Bladmetaal Buigen Onder de Knie: Praktische Gids & Expert Tips

Wat Is Bladmetaal Buigen?

Bladmetaal buigen is een van de meest basale productieprocessen gebruikt voor bladmetaal fabricage. Het wordt soms ook aangeduid als buigen, vouwen, kanten of randen. Bladmetaal buigen betekent de vervorming van een werkstuk om het in een bepaalde gewenste geometrie te vormgeven.

Sinds de toename in vraag naar op maat gemaakte producten, heeft bladmetaal zijn toepassingen uitgebreid. Bladmetaal buigen vereist om door meerdere processen te gaan en maakt gebruik van meerdere technieken voordat een product zijn oorspronkelijke vorm aannemt. Dit artikel omvat alle benodigde methoden en processen van buigen in detail. Voordat we dieper in de processen duiken, laten we de basisdefinitie van bladmetaal buigen verkennen.

Wat Zijn Veelvoorkomende Methodes Voor Bladmetaal Buigen?

Alle bladmetaalonderdelen hebben hetzelfde doel: een blad metaal buigen om een bepaalde productvorm te bereiken. Maar deze methoden verschillen in hun uitvoeringsoperaties. Deze verschillende typen buigen in bladmetaal worden vervuld met de hulp van machines. Verschillende buigen bladmetaal verschillen in de buighoek en buigradius met hetzelfde doel samen met de standaardtechnieken die niet alleen precisie in werkoutput garanderen maar ook een betere esthetische werkstukproduct. Hieronder zijn enkele van de belangrijkste methoden en typen buigen in bladmetaalprocessen vermeld.

1. V-buigen

V-buigen is het meest voorkomende bladmetaal buigproces. Het omvat het gebruik van machinegereedschappen genaamd matrijs en puncheon. De matrijs die in dit buigproces wordt gebruikt is een V-vormige matrijs, terwijl de puncheon ook in een V-hoekvorm is ontworpen. De puncheon drukt op de metalen vellen in een V-matrijs en zo wordt de V-buig van bladmetaal verkregen.

2. Rolbuigen

Deze bladmetaal buigtechniek omvat het buigen van de vellen in gekromde vormen. Deze techniek maakt gebruik van rolbuig criteria, die het gebruik van drie rollen, een hydraulisch perssysteem samen met een brem omvatten. De afstand tussen de drie rollen stelt de fabrikant in staat om de vellen in curves te buigen.

3. U-buigen

U-buigen is precies vergelijkbaar met de V-buigmethode. Deze methode maakt gebruik van een U-vormige puncheon samen met een U-vormige matrijs. Het enige verschil tussen V-buigen en U-buigen is dat het resulterende blad in een U-vorm is in plaats van een V-vorm.

4. Rotair Buigen

De rotair buigmethode wordt ingezet waar een buiging van meer dan 90 graden vereist is. Het kan ook worden beschouwd als vergelijkbaar met V-buigen, maar de output in dit proces is meer uniform en esthetisch omdat de bladmetaal buigmachine die in deze methode wordt gebruikt het oppervlak van het blad niet krast.

5. Randbuigen

Deze techniek van randbuigen bladmetaal helpt de fabrikant om de randen te buigen zonder ze te beschadigen. De bladmetaal randbuigmethode wordt meest gebruikt in die secties van bladmetalen die korter zijn dan het overige metaaldeel. Het helpt de scherpte van de hoeken te elimineren en verhoogt de esthetische uitstraling van het resultaat.

6. Wrijfbuigen (Wipe Bending)

Deze buigmethode maakt gebruik van een wrijfmatrijs. Het metalen blad wordt zorgvuldig in de wrijfmatrijs geplaatst, en een drukplaat brengt druk op het blad. Later wordt de puncheon gebruikt om de gewenste buig in het blad te maken.

Bovenstaand zijn enkele technieken van bladmetaal buigprocedures besproken. Dit zijn slechts een paar basistechnieken om het overzicht van deze methoden te dekken. Aan de andere kant is elke van deze methoden verder onderverdeeld in relevante categorieën. Nu, voortgaand, laten we focussen op de materiaalvereisten voor een bladmetaal buigproces.

Welke Materialen Zijn Goed Voor Bladmetaal Buigprocessen?

U kunt geen elastisch-plastisch materiaal op een buigmachine buigen. Als geprobeerd, kan het uw machine beschadigen. Speciale zorg moet worden genomen wanneer u besluit over de materialen die bladmetaal buigen in hun productieproces zullen ondergaan. Laten we eens kijken naar enkele van de goede materialen die aanbevolen worden voor bladmetaal vormen en buigen.

• Koolstofstaal. Koolstofstaal is een van de meest flexibele en sterke materialen voor een bladmetaaloperatie. Aangezien dit materiaal herbruikbaar is, zal het helpen de koolstofvoetafdruk te verminderen.
• Aluminium. Aluminium wordt grootschalig gebruikt in lichtgewicht toepassingen. Speciale zorg moet worden genomen bij het buigen van het aluminiummateriaal om instorting of scheuren in de hoeken van het materiaal te voorkomen.
• Roestvrij staal. Roestvrij staal komt als eerste in gedachten wanneer het resulterende product de eigenschappen van robuustheid en betere metaalsterkte moet hebben. Roestvrij staal vereist ook het gebruik van een hoogvermogen bladmetaal buigmachine om het product te vormgeven.
• Titaan. Titaan is corrosiebestendig materiaal en hoge sterkte materiaal – zeer geschikt voor bladmetaal buigtechnieken. Als uw product medische of sportapparatuur is, dan is het meest voorkeur materiaal van uw lijst titaan.
• Koper. Kosten is het sterkste anticorrosieve materiaal nog de goedkoopste. Hoge precisie bladmetaal buigen wordt verkregen van koper. Koper is een getest materiaal dat breed wordt gebruikt door veel metaalbuigindustrieën door diverse toepassingen heen.

Dit zijn enkele van de beste materialen gebruikt in diverse typen buigen in bladmetaal. Koolstofstaal is het meest gebruikte materiaal onder de bovengenoemde materialen. Er zijn nog veel meer metalen die nuttig kunnen zijn in een buigproces. Maar zorg ervoor dat u goed onderzoek doet voordat u het materiaal finaliseert.

Tips Voor Bladmetaal Buigen

Om ervoor te zorgen dat uw metaalbuigen perfect verloopt, bieden we u enkele tips die u kunt overwegen in uw bladmetaal buigtechnieken.

Maak Gebruik Van Buigtoeslag (Bend Allowance)

Buigtoeslag is een eigenschap van het metaal tot welke mate het gebogen kan worden. Wij adviseren u om buigtoeslagberekeningen te maken die de lengte van het blad bepalen die vereist is om een buig van een specifieke hoek en straal te maken. Het in overweging nemen van de buigtoeslag en buigkracht tijdens een productieproces zal u helpen om een nettere productuitkomst te verkrijgen. Het zal u ook helpen een nauwkeurig afgeplatte productiemodel te bereiken.

Gebruik Warmte Voor Dikke/Zware Buigingen

Sommige metalen zijn geneigd om te breken of te scheuren wanneer buiging wordt gemaakt door kracht. Dergelijke metalen vereisen het gebruik van warmte in plaats van kracht om de gewenste buig in bladmetaal te maken. Warmvormen en Anlassen zijn twee technische termen wanneer het om buigen met warmte gaat. Anlassen helpt om een metaal zachter te maken – meer smeebaarheid. Terwijl warm buigen simpelweg het gebruik van warmte is tot het metaal rood wordt en dan kracht gebruiken om het te buigen. Deze trucs verminderen het risico op metaalbreuk en scheuren in grote mate.

Buig Niet Naar Een Scherpe Interne Hoek

Scherpe interne hoek buigen betekent grotere interne spanning. Zelfs als het metaal duktil en smeebaar is, kan het uiteindelijk scheuren. Dit probleem kan grotendeels vermeden worden als u de straal van het buiggereedschap overweegt. U moet langzaam heen en weer werken tussen uw buiglijnen totdat het bladmetaal gebogen is tot de gewenste hoek. Een oog moet worden gehouden op de interne buigradius, die gelijk moet zijn aan de vormende bladmetaal dikte. Een voorbeeld kan de manier zijn, als u een bladdikte buigt die 3 mm dik is, dan moet de interne buigradius ook 3 mm zijn. Hetzelfde geldt voor de buighoek, wat betekent dat deze niet groter mag zijn dan de algehele dikte van het metalen blad.

Dit zijn enkele tips om te overwegen bij het buigen van bladmetaal. Ervoor zorgen dat elk van de bovenstaande tips wordt gecontroleerd, zal u helpen een product met grotere efficiëntie te bereiken.

Conclusie

Tijdens het fabriceren van een metaalproduct, moeten de bladmetaal buigregels in gedachten gehouden worden en bevaardheid in meerdere processen om falen te voorkomen. Het kan moeilijk worden als de juiste maatregelen niet worden genomen. Contact WayKen lost al uw problemen met betrekking tot bladmetaal buigen op.