Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Een gids voor loodlassen:tips en technieken

Lood is een waterdicht metaal dat gemakkelijk smelt en minder vatbaar is voor corrosie, waardoor het een ideale keuze is voor veel lasprojecten. Hoewel lood vaak wordt gebruikt voor auto-onderdelen en leidingen, is het zeer giftig als het verkeerd wordt behandeld.

Neem voorzorgsmaatregelen door de ruimte te ventileren en veiligheidskleding te dragen voordat u uw zaklamp inschakelt. Gebruik vervolgens een oxyacetyleentoorts en een staafje loodsoldeer om de binding te voltooien. Of u nu met oude of nieuwe stukken lood werkt, las ze om een ​​sterke, langdurige verbinding te creëren.

Wat is loodlassen?

Loodverbranding is een lasproces dat wordt gebruikt om loodplaten te verbinden. Het is een handmatig proces dat wordt uitgevoerd door gaslassen, meestal oxy-acetyleen.

Dit proces verbindt vellen lood handmatig met het gebruik van een fakkelvlam, het enige verschil is dat er geen flux nodig is. Flux is een chemisch reinigingsmiddel dat voornamelijk wordt gebruikt voor het solderen van elektronica, maar nooit voor loodlassen.

Het lassen van andere metalen vereist echter het gebruik van flux. Net als koper heeft lood zijn eigen vloeimiddel en heeft daarom geen extra vloeimiddel nodig om te lassen.

Lood kan worden geïdentificeerd aan de hand van de kleur van een onafgewerkt oppervlak (wit tot grijs), de kleur en structuur van een nieuw gebroken oppervlak (lichtgrijs, kristallijn), de kleur van een vers gevijld oppervlak (wit).

MEER: Wat is lassen?

Welk gas gebruikt voor loodlassen?

Voor loodlassen worden gewoonlijk drie combinaties van gassen gebruikt:

  • Oxyacetyleen
  • Zuurstofwaterstof
  • Zuurstof-aardgas

De oxywaterstof- en oxyacetyleenprocessen werken voor alle posities. Bij lassen boven het hoofd wordt geen zuurstof-aardgas gebruikt. Normaal gesproken wordt een lage gasdruk gebruikt die varieert van 1-1/2 tot 5 psi (of 10,3 tot 34,5 kPa), afhankelijk van het soort las dat wordt gemaakt.

Loodlastoorts

Lastoortsen zijn vrij klein. De ontvlambare gas- en zuurstofkleppen bevinden zich aan de voorkant van de handgreep. Dit maakt het gemakkelijk om ze aan te passen met de duim van je vasthoudende hand.

De boormaat van de toortspunt varieert van 78 tot 58. Grotere punten worden gebruikt voor zwaardere lood en kleinere punten worden gebruikt met 6 pound (2,7 kg) lood.

Welke Lasstaven gebruiken voor loodlassen?

Uw vulstaven moeten dezelfde samenstelling hebben als het lood dat u aan het lassen bent. De diameters van deze staven variëren van 1/8 tot 3/5 inch (of 3,2 tot 19,1 mm). Grotere maten worden gebruikt voor zwaarder lood en kleinere maten voor lichtgewicht lood.

Hoe lood te lassen – stapsgewijs proces

Loodverbranding is een autogeen lasproces. Twee vellen lood worden mechanisch gevormd om dicht tegen elkaar aan te liggen. Ze worden dan verwarmd met de fakkelvlam en vloeien samen. Er is geen vulstaaf nodig, de platen vormen hun eigen vulmiddel (autogeen lassen). Er wordt ook geen flux gebruikt.

Solderen daarentegen gebruikt een soldeerlegering die een compatibele legering is die eutectisch gedrag vertoont. Dit geeft een smeltpunt dat lager is dan het basismetaal, waardoor een soldeerproces in plaats van lassen mogelijk is. Voor sommige lassen kan een vulstaaf nodig zijn als er geen gemakkelijke manier is om voldoende nauwe overlap aan een plaatrand te vormen.

Afsnijdingen van hetzelfde bladlood worden gebruikt als deze vulstof. Overmatig gebruik van een vulmiddel, in plaats van een aanvankelijke nauwe pasvorm, wordt beschouwd als een teken van een slechte techniek.

De fakkel die wordt gebruikt voor het branden van lood is een kleine, hete gasvlam. Oxy-acetyleen wordt het meest gebruikt, omdat het gemakkelijk draagbaar is. Meestal wordt een klein mondstuk nr. 0 gebruikt, soms met een miniatuur toortslichaam, maar verder is de toorts dezelfde als die voor staal- of koperwerk.

Er kan een verscheidenheid aan brandstofgassen worden gebruikt, maar om de benodigde hoge temperatuur te bereiken, wordt altijd een zuurstoftoevoer gebruikt. Brandstofgassen kunnen acetyleen, aardgas of waterstof zijn. Oxy-waterstof wordt als de beste beschouwd, maar is niet gemakkelijk overdraagbaar.

Oxy-aardgas is het goedkoopst en wordt vaak gebruikt op vaste werkbanken. Omdat het minder heet is, kan het niet worden gebruikt voor onhandig positioneel (overhead) lassen. Oxy-acetyleen komt het meest voor, omdat veel loodwerk ter plaatse wordt uitgevoerd en dit gemakkelijk overdraagbaar is.

Er wordt gebruik gemaakt van een neutrale vlam. Een reducerende vlam (brandstofrijk) geeft last van roetafzettingen in de las. Een oxiderende vlam verbrandt het lood en creëert loodoxideslak, wat leidt tot slechte lassen met een lage kneedbaarheid.

Toepassing van loodlassen

Loodverbranding wordt uitgevoerd voor dakwerk in bladlood, of voor het vormen van op maat gemaakte regenwatergoederen:goten, regenpijpen en siertrechters. Bij decoratief loodwerk kan ook loodverbranding worden gebruikt, vooral wanneer een waterdichte verbinding vereist is zoals bij plantenbakken.

Loodverbranding maakt dus deel uit van het traditionele werk van een loodgieter, in de oorspronkelijke betekenis van een arbeider in lood (Latijn:loodgieter). Hoewel zeldzaam en gespecialiseerd, wordt dit werk vandaag de dag nog steeds uitgevoerd en niet alleen voor de restauratie van historische gebouwen.

Het meeste bladloodwerk wordt gevormd en verzegeld door middel van noppen, een mechanische vouw of krimp. Dit is voldoende voor daken die water afstoten maar onvoldoende waterdicht zijn als er stilstaand water op staat en er dus een ondoordringbare verbrande voeg nodig is.

Loodverbranding wordt niet gebruikt als onderdeel van loodgieterswerk voor geïnstalleerde leidingen. Loden leidingen werden lange tijd als achterhaald beschouwd vanwege de gezondheidsaspecten. Zelfs waar loden leidingen of met loden omhulde kabels nog moeten worden verbonden, wordt dit uitgevoerd met een afgeveegde verbinding in plaats van een verbrande verbinding.

Het afvegen van een loden verbinding is een soldeerproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van een loodgietersoldeer (80% lood / 20% tin) en wordt uitgevoerd bij een lage temperatuur, met een propaanbrander met natuurlijke trek. Tegenwoordig zijn zelfs afgeveegde verbindingen zeldzaam en waar een bestaande loden leiding moet worden aangesloten, is de kans groter dat een gepatenteerde mechanische verbinding wordt gebruikt.

In enkele zeldzame gevallen binnen de chemische industrie wordt loodverbranding gebruikt voor leidingwerk, waarbij zuurbestendige tanks en leidingen van lood in plaats van staal moeten worden gemaakt. Nichetoepassingen voor loodverbranding omvatten de vervaardiging van loodplaten voor loodzuurbatterijen en voor het galvaniseren van elektroden.


Productieproces

  1. 6 lastips voor fabrieksonderhoud
  2. Een gids voor de basisprincipes van laserlassen
  3. 14 tips om lasvervorming te minimaliseren
  4. Een complete gids voor het lassen van roestvrij staal
  5. Een gids voor loodlassen:tips en technieken
  6. Gids voor PCB-aardingstechnieken
  7. Toptips voor het lassen van aluminium
  8. Veiligheidstips voor het lassen van brandstoftanks
  9. Aluminium puntlasmachine:een handleiding
  10. Automatische dopmoerlasser:een gids voor het lassen van moeren
  11. Inzicht in boogboutlassen en zijn technieken