Lood Lassen Gemakkelijk Gemaakt: Expert Tips & Bewezen Technieken
Lood is een waterdicht metaal dat gemakkelijk smelt en minder gevoelig is voor corrosie, wat het een ideale keuze maakt voor veel lasprojecten. Hoewel lood vaak gebruikt wordt voor automobilonderdelen en pijpen, is het hoogst giftig wanneer verkeerd behandeld.
Neem voorzorgsmaatregelen door het gebied te ventileren en veiligheidsuitrusting te draaien voordat je je brander aan zet. Gebruik dan een oxyacetyleen brander en een staaf lood solder om de binding te voltooien. Of je nu werkt met oude of nieuwe stukken lood, las ze om een sterke, langdurige binding te creëren.
Wat is Lood Lassen?
Lood branden is een lasproces gebruikt om loodplaten te verbinden. Het is een handmatig proces uitgevoerd door gaslassen, meestal oxy-acetyleen.
Dit proces verbindt platen lood samen handmatig met het gebruik van een brander vlam, het enige verschil is dat het geen flux vereist. Flux is een chemisch reinigingsmiddel hoofdzakelijk gebruikt vóór het solderen van elektronica, maar nooit voor lood lassen.
Het lassen van andere metalen vereist wel het gebruik van flux. Vergelijkbaar met koper, heeft lood zijn eigen fluxerend middel en heeft daarom geen additionele flux nodig voor lassen.
Lood kan geïdentificeerd worden door de kleur van een onafgewerkt oppervlak (wit tot grijs), de kleur en structuur van een nieuw gebroken oppervlak (lichtgrijs, kristallijn), de kleur van een nieuw geschuurd oppervlak (wit).
MEER: Wat is Lassen?

Welk Gas Gebruikt Voor Lood Lassen?
Drie combinaties van gassen worden veel gebruikt voor lood lassen:
- Oxyacetyleen
- Oxywaterstof
- Zuurstof-aardgas
De oxywaterstof en oxyacetyleen processen werken voor alle posities. Bovenhoofd lassen gebruikt geen zuurstof-aardgas. Normaal wordt een lage gasdruk gebruikt die varieert van 1,5 tot 5 psi (of 10,3 tot 34,5 kPa), afhankelijk van het type las dat gemaakt wordt.
Lood Lassen Brander
Lasbranders zijn redelijk klein. De brandbare gas en zuurstofkleppen zijn op het voorste deel van de handvat. Dit maakt het makkelijk om ze aan te passen door de duim van je vastende hand te gebruiken.
De boorgrootte van de brandertop varieert van 78 tot 58. Grotere tops worden gebruikt voor zwaarder lood en kleinere tops worden gebruikt met 6-pond (2,7 kg) lood.
Welke Lasstaven Gebruiken Voor Lood Lassen?
Je vullingstaven moeten dezelfde samenstelling hebben als het lood dat je last. De diameters van deze staven variëren van 1/8 tot 3/5 inch (of 3,2 tot 19,1 mm). Grotere maten worden gebruikt voor zwaarder lood en kleinere maten voor lichtgewicht lood.
Hoe Lood Te Lassen – Stap Voor Stap Proces
Lood branden is een autogeen lasproces. Twee bladen lood worden mechanisch gevormd om dicht tegen elkaar te liggen. Ze worden dan verhit met de brandervlam en vloeien samen. Geen vullingstaaf vereist, de bladen vormen hun eigen vulling (autogeen lassen). Noch is een flux gebruikt.
Solderen, in tegenstelling, gebruikt een solderlegering die een compatibele legering is die eutectisch gedrag vertoont. Dit geeft een lager smeltpunt dan het basismetaal, wat een solderproces toestaat in plaats van lassen. Een vullingstaaf kan nodig zijn voor sommige lassen als er geen gemakkelijke manier is om voldoende dicht overlappende rand aan een bladrand te vormen.
Afvals van hetzelfde loodblad worden als deze vulling gebruikt. Overmatig gebruik van een vulling, in plaats van een initiële dichte pasvorm, wordt als teken van slechte techniek beschouwd.
De brander die gebruikt wordt voor lood branden is een kleine, hete, gasvlam. Oxy-acetyleen wordt het meest gebruikt, omdat het gemakkelijk draagbaar is. Een kleine formaat #0 mondstuk wordt meestal gebruikt, soms met een miniatuur branderlichaam, maar de brander is verder hetzelfde als die gebruikt voor staal of koperwerk.
Een verscheidenheid aan brandstoffen kan gebruikt worden, maar om de hoge temperatuur te bereiken die nodig is, wordt een zuurstoftoevoer altijd gebruikt. Brandstoffen kunnen acetyleen, aardgas, of waterstof zijn. Oxy-waterstof wordt beschouwd als de beste, maar is niet gemakkelijk draagbaar.
Oxy-aardgas is het goedkoopste en wordt vaak gebruikt op vaste werfbanken. Omdat het minder heet is, kan het niet gebruikt worden voor sommige ongemakkelijke positionele (bovenhoofd) lassen. Oxy-acetyleen is het meest algemeen, aangezien veel loodwerk op locatie uitgevoerd wordt en dit gemakkelijk draagbaar is.
Een neutrale vlam wordt gebruikt. Een reducerende vlam (brandstofrijk) geeft problemen met roetafzetting in de las. Een oxiderende vlam verbrandt het lood en creëert loodoxide dross, wat leidt tot slechte lassen met lage smeedbaarheid.
Toepassing Van Lood Lassen
Lood branden wordt uitgevoerd voor dakwerk in bladlood, of voor de vorming van op maat gemaakte regenwaterafvoeren: goten, afvoerpijpen, en decoratieve hoppers. Decoratief loodwerk kan ook lood branden gebruiken, met name waar een waterdichte naad vereist is zoals voor plantenbakken.
Lood branden is dus onderdeel van een traditionele loodgieter's werk, in de oorspronkelijke zin van een werker in lood (Latijn: plumbum). Hoewel zeldzaam en gespecialiseerd, wordt dit werk vandaag de dag nog steeds uitgevoerd en niet alleen voor de restauratie van historische gebouwen.
Meeste loodbladwerk wordt gevormd en gedicht door bossen, een mechanische vouw, of krimp. Dit is voldoende voor daken die water afvoeren, maar onvoldoende waterdicht wanneer staand water erop zit en dus een impermeabel gebrande naad nodig is.
Lood branden wordt niet gebruikt als deel van loodgieterwerk voor geïnstalleerde buisleidingen. Loodpiping is lang geacht verouderd, vanwege de gezondheidsaspecten. Zelfs waar loodpiping, of loodbekabelde kabel, nog gejoint moet worden, wordt dit uitgevoerd met een uitgewiste naad, in plaats van een gebrande naad.
Een lood naad uitwissen is een solderproces, met een loodgieter's solder (80% lood / 20% tin) en wordt uitgevoerd bij een lage temperatuur, met een natuurlijke trek propaan blower. Vandaag de dag, zijn zelfs uitgewiste natten zeldzaam en waar een bestaande loodpijp verbonden moet worden, is een eigentijds mechanische naad waarschijnlijker te worden gebruikt.
In enkele zeldzame gevallen binnen de chemische industrie, wordt lood branden gebruikt voor buisleidingen, waar zuurbestande tanks en pijpen vereist zijn om van lood te zijn in plaats van staal. Niche toepassingen voor lood branden omvatten de fabricage van loodplaten voor lood-zuur batterijen en voor elektro-platering elektroden.
Productieproces
- 6 Essentiële laspraktijken voor plantonderhoud
- Kritieke veiligheidsrichtlijnen voor lasbrandstoftanks
- Aluminium puntlassen meesteren: expertgids & tips
- Automatische moerlasser: precisie moerlassen onder controle
- Boogboutlassen: technieken, toepassingen en voordelen
- Effectieve strategieën om lasvervorming te reduceren: 14 bewezen tips
- Roestvrij Staal Lassen: Een Uitgebreide Handleiding
- Lood Lassen: Expert Gids Voor Veilige Technieken & Tips
- PCB-aarding onder de knie: Essentiële technieken voor betrouwbare schakelingontwerpen
- Laserlassen basis: Non-contact smelstechnieken onder de knie krijgen
- Expert Gids voor Lassen van Aluminium: Pro Tips & Best Practices