Lood Lassen: Expert Gids Voor Veilige Technieken & Tips

Wat Is Lood Lassen?

Loodbranden is een lasproces dat gebruikt wordt om loodplaten te verbinden. Het is een handmatig proces uitgevoerd door gaslassen, meestal oxy-acetyleen.

Dit proces verbindt loodplaten handmatig met het gebruik van een brander vlam, het enige verschil is dat het geen flux vereist. Flux is een chemisch reinigingsmiddel dat voornamelijk voor het solderen van elektronica gebruikt wordt, maar nooit voor lood lassen.

Het lassen van andere metalen vereist wel het gebruik van flux. Vergelijkbaar met koper, heeft lood zijn eigen fluxerend middel en heeft daarom geen extra flux nodig voor lassen.

Lood kan geïdentificeerd worden door de kleur van een onafgewerkt oppervlak (wit tot grijs), de kleur en structuur van een nieuw gebroken oppervlak (lichtgrijs, kristallijn), de kleur van een vers geschuurd oppervlak (wit).

Welk Gas Gebruikt Voor Lood Lassen?

Drie combinaties van gassen worden veelvoorkomend gebruikt voor lood lassen:

• Oxy-acetyleen
• Oxy-waterstof
• Zuurstof-aardgas

De oxy-waterstof en oxy-acetyleen processen werken voor alle posities. Bovenlas gebruikt geen zuurstof-aardgas. Normaal wordt een lage gasdruk gebruikt die varieert van 1,5 tot 5 psi (of 10,3 tot 34,5 kPa), afhankelijk van het type las dat gemaakt wordt.

Lood Lasbrander

Lasbranders zijn redelijk klein. De brandbare gas- en zuurstofkleppen zitten op het voorste deel van de handvat. Dit maakt het makkelijk om ze aan te passen met de duim van je vasthoudende hand.

De boorgrootte van de brandertop varieert van 78 tot 58. Grotere toppunten worden gebruikt voor zwaarder lood en kleinere toppunten worden gebruikt met 2,7 kg (6 pond) lood.

Welke Lasstaven Gebruiken Voor Lood Lassen?

Je vulstaven moeten dezelfde samenstelling hebben als het lood dat je last. De diameters van deze staven variëren van 1/8 tot 3/5 inch (of 3,2 tot 19,1 mm). Grotere maten worden gebruikt voor zwaarder lood en kleinere maten voor lichtgewicht lood.

Hoe Lood Te Lassen – Stap-voor-stap Proces

Loodbranden is een autogeen lasproces. Twee loodplaten worden mechanisch gevormd om dicht tegen elkaar te liggen. Ze worden dan verhit met de brandervlam en vloeien samen. Geen vulstaaf is vereist, de platen vormen hun eigen vulmateriaal (autogeen lassen). Noch is een flux gebruikt.

Solderen, in tegenstelling, gebruikt een soldeerlegering die een compatibele legering is die eutectisch gedrag vertoont. Dit geeft een lager smeltpunt dan het basismetaal, wat een solderproces in plaats van lassen toelaat. Een vulstaaf kan nodig zijn voor sommige lassen als er geen gemakkelijke manier is om voldoende nauwe overlap aan een platrok te vormen.

Afvals van hetzelfde loodblad worden als dit vulmateriaal gebruikt. Overmatig gebruik van een vulstaaf, in plaats van een initiële nauwe pasvorm, wordt als teken van slechte techniek beschouwd.

De brander die gebruikt wordt voor loodbranden is een kleine, hete, gasvlam. Oxy-acetyleen wordt het meest gebruikt, omdat het gemakkelijk draagbaar is. Een kleine formaat #0 mondstuk wordt meestal gebruikt, soms met een miniatuur branderlichaam, maar de brander is verder hetzelfde als die gebruikt voor staal of koperwerk.

Een verscheidenheid aan brandstofgassen kan worden gebruikt, maar om de hoge temperatuur te bereiken die nodig is, wordt een zuurstoftoevoer altijd gebruikt. Brandstofgassen mogen acetyleen, aardgas of waterstof zijn. Oxy-waterstof wordt als de beste beschouwd, maar is niet gemakkelijk draagbaar.

Oxy-aardgas is het goedkoopste en wordt vaak gebruikt op vaste werkbanken. Omdat het minder heet is, kan het niet gebruikt worden voor sommige ongemakkelijke positionele (boven) lassen. Oxy-acetyleen is het meest gebruikelijk, aangezien veel loodwerk op locatie uitgevoerd wordt en dit gemakkelijk draagbaar is.

Een neutrale vlam wordt gebruikt. Een reducerende vlam (brandstofrijk) geeft problemen met roetafzettingen in de las. Een oxiderende vlam verbrandt het lood en creëert looxide dross, wat leidt tot slechte lassen met lage smeedbaarheid.

Toepassing Van Lood Lassen

Loodbranden wordt uitgevoerd voor dakwerk in loodplaten, of voor de fabricage van op maat gemaakte regenwatergoederen: dakgoten, afvoerpijpen, en decoratieve hoppers. Decoratief loodwerk kan ook loodbranden gebruiken, met name waar een waterdichte verbinding vereist is voor plantenbakken.

Loodbranden is dus onderdeel van een traditionele loodgieter's werk, in de oorspronkelijke zin van een werker in lood (Latijn: plumbum). Hoewel zeldzaam en gespecialiseerd, wordt dit werk vandaag de dag nog steeds uitgevoerd en niet alleen voor de restauratie van historische gebouwen.

Meeste loodplaatwerk wordt gevormd en afgedicht door bossen, een mechanische vouw, of krimp. Dit is voldoende voor daken die water afvoeren, maar onvoldoende waterdicht wanneer staand water erop zit en dus een impermeabele gebrande verbinding nodig is.

Loodbranden wordt niet gebruikt als onderdeel van loodgieterwerk voor geïnstalleerde leidingen. Loodleidingen zijn lang geacht verouderd, vanwege de gezondheidsaspecten. Zelfs waar loodleidingen, of loodbekabelde kabels, nog steeds verbonden moeten worden, wordt dit gedaan met een gewiste verbinding, in plaats van een gebrande verbinding.

Een loodverbinding wissen is een solderproces, met een loodgieterssoldeer (80% lood / 20% tin) en wordt uitgevoerd bij lage temperatuur, met een natuurlijke trek propaanbrander. Vandaag de dag zijn zelfs gewiste verbindingen zeldzaam en waar een bestaande loodleiding moet worden aangesloten, is een eigentijdse mechanische verbinding waarschijnlijker te worden gebruikt.

In enkele zeldzame gevallen in de chemische industrie, wordt loodbranden gebruikt voor leidingen, waar zuurbeständige tanks en pijpen vereist zijn om van lood te zijn in plaats van staal. Niche toepassingen voor loodbranden omvatten de fabricage van loodplaten voor loodzuurbatterijen en voor electroplating elektroden.