Gebruikelijke methoden om werkstuknauwkeurigheid te verkrijgen bij het machinaal bewerken (2)

Methode om vormnauwkeurigheid te verkrijgen

(1) Trajectmethode

Deze bewerkingsmethode gebruikt het traject van de beweging van de gereedschapspunt om de vorm van het bewerkte oppervlak te vormen. Gewoon draaien, frezen, schaven en slijpen behoren allemaal tot de tooltip trajectmethode. De vormnauwkeurigheid die met deze methode wordt verkregen, hangt voornamelijk af van de nauwkeurigheid van de vormbeweging.

(2) Vormmethode

De geometrie van het vormgereedschap wordt gebruikt om bepaalde vormbewegingen van de werktuigmachine te vervangen om de vorm van het bewerkte oppervlak te verkrijgen. Zoals vormen, draaien, frezen, slijpen, enz. De vormnauwkeurigheid die wordt verkregen door de vormmethode hangt voornamelijk af van de vorm van het blad.

(3) Generatieve methode

Gebruik het omhulseloppervlak gevormd door het gereedschap en het werkstuk om de vorm van het bewerkte oppervlak te genereren, zoals tandwielhobbing, tandwielvorming, tandwielslijpen, gekartelde sleutel, enz., behoren allemaal tot de generatieve methode. De vormnauwkeurigheid die met deze methode wordt verkregen, hangt voornamelijk af van de vormnauwkeurigheid en generatieve bewegingsnauwkeurigheid van het blad.

Methode om positienauwkeurigheid te verkrijgen

Bij de bewerking wordt de nauwkeurigheid van de positie van het bewerkte oppervlak op andere oppervlakken voornamelijk bepaald door de opspanning van het werkstuk.

(1) Vind direct de juiste klemming

Deze methode is om een ​​meetklok, markeerplaat of visuele inspectie te gebruiken om het werkstuk direct op de bewerkingsmachine te lokaliseren.

(2) Markeer de regel om de juiste installatie te vinden

Deze methode is om eerst de middellijn, symmetrielijn en de verwerkingslijn van elk te verwerken oppervlak op de plano te tekenen volgens de onderdeeltekening, vervolgens het werkstuk op de werktuigmachine te installeren en de klempositie van het werkstuk uit te lijnen op de werktuigmachine volgens de getekende lijn.

Deze klemmethode heeft een lage productiviteit, lage nauwkeurigheid en hoge technische vereisten voor werknemers. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het verwerken van complexe en omvangrijke onderdelen in de productie van kleine series, of waar de tolerantie voor de onbewerkte maat groot is en niet rechtstreeks kan worden vastgeklemd door armaturen.

(3) Vastklemmen met klemmen

Het armatuur is speciaal ontworpen in overeenstemming met de eisen van het verwerkte proces. De positioneringselementen op de opspanning kunnen snel de juiste positie van het werkstuk innemen ten opzichte van de werktuigmachine en het gereedschap. De positioneringsnauwkeurigheid van het werkstuk kan worden gegarandeerd zonder uitlijning en de klemproductiviteit met de opspanning is hoog. De positioneringsnauwkeurigheid is hoog, maar het is noodzakelijk om speciale armaturen te ontwerpen en te vervaardigen, die veel worden gebruikt in batch- en massaproductie.