Werkstuknauwkeurigheid verhogen: Expert CNC-bewerkingsstrategieën

Nauwkeurigheid is een essentiële factor van de prestaties van CNC-bewerking, aangezien de uiteindelijke bewerkingsnauwkeurheid en efficiëntie van het werkstuk, naast de redenen van de CNC-machine zelf, ook moet worden gebaseerd op een redelijke instelling van de bewerkingsroute, gereedschapsselectie en correcte installatie, redelijke selectie van snijhoeveelheden, programmeervaardigheden en snelle controle van dimensionele nauwkeurigheid. U wilt misschien weten hoe werkstukken op een passende nauwkeurigheid kunnen worden gecontroleerd, dit artikel laat u zien hoe dit verbeterd kan worden.

CNC-bewerking is een project dat werkt op basis van CNC-programmering. Een kleine wijziging in het bewerkingsprogramma kan de uiteindelijke bewerkingsnauwkeurheid en efficiëntie van het bewerkingsgereedschap direct beïnvloeden. De start van de nauwkeurigheid kan beginnen met het slimme gebruik van intrinsieke programma's, reductie van cumulatieve fouten in CNC-systemen, en flexibel gebruik van hoofdprogramma's en subroutines.

Er zijn 6 manieren om een CNC-gebearbeid werkstuk te verbeteren.

1. Perfectie bereiken met ervaren programmeervaardigheden

CNC-programmering is het meest basale werk in CNC-bewerking. Een ervaren programmeur weet hoe een goed programma te schrijven. Hij kan slim de inherente programma's gebruiken, de cumulatieve fout van het CNC-systeem vermijden, en het hoofdprogramma en de subroutine flexibel gebruiken.

In het proces van complexe vormbewerking, nemen we over het algemeen de vorm van meervoudige stukkenbewerking aan. Als er verschillende van dezelfde vorm zijn, moet de relatie tussen het hoofdprogramma en het subprogramma worden gebruikt, en moet het subprogramma herhaaldelijk in het hoofdprogramma worden gebruikt totdat de bewerking voltooid is. Zo wordt de consistentie van de bewerkingsafmeting gewaarborgd en de bewerkingsefficiëntie verbeterd.

Incrementeel rekenen, ook wel incrementele berekening genoemd, is een softwarefunctie die tijd bespaart door alleen die uitgangen te herberekenen die afhankelijk zijn van gewijzigde gegevens. Het wordt vaak gebruikt om een programma te schrijven, en soms kan het een bepaalde cumulatieve fout veroorzaken door continue uitvoering van multi-segmentprogramma's.

Nu proberen we absoluut rekenen om een programma te schrijven, wat de cumulatieve fout van het CNC-systeem kan verminderen en de bewerkingsnauwkeurigheid kan waarborgen.

Incrementeel rekenen, ook bekend als incrementele berekening, is een softwarefunctie die probeert tijd te besparen door alleen die uitgangen te herberekenen die afhankelijk zijn van de gewijzigde gegevens wanneer gegevens veranderen. We gebruiken vaak incrementele berekeningen om programma's te schrijven, maar continue uitvoering van meerdere programma's zal een bepaalde cumulatieve fout produceren. Nu passen we absoluut rekenen toe om het programma te schrijven, het kan helpen de cumulatieve fout van het CNC-systeem te verminderen, en de bewerkingsnauwkeurigheid te waarborgen.

Wat is bewerkingsnauwkeurigheid? Leg dit concept in eenvoudige termen uit. Nauwkeurigheid verwijst naar het verschil tussen de daadwerkelijke meetwaarde en de systeemmeetwaarde. Als het verschil tussen de twee erg klein is, dan is de nauwkeurigheid van de meting hoog.

2. Het procesysteem aanpassen

Proefsnede - Pas de mesuitsteek aan op basis van de eigenschap van het materiaal, en voer vervolgens een proefsnede uit met hetzelfde materiaal dat in uw project wordt gebruikt. Dit wordt vaak gebruikt voor eenmalige kleine series productie.

Aanpassingsmethode - Na het aanpassen van de relatieve positie van het werktuig, de spanoorrichting, het werkstuk, en het snijgereedschap, kan de afmeting bekend zijn. We gebruiken dit vaak voor massaproductie.

3. Meetfouten verminderen

• Verbeter de rotatienauwkeurigheid van de lager.
• Kies hoogprecisie cilindrische rollageren, meervoudige oliewkellijnders en hydrostatische lagers.

4. Gebruik het lager om de nauwkeurigheid van het onderdeel te verbeteren

• Verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid van de behuizingsteunopening en de spindeLAST.
• Meet en pas de radiale uitleg van overeenkomstige onderdelen aan om fouten te verminderen.

5. Gereedschapsverslizing verminderen

• Gereedschap opnieuw slijpen, levensduur van gereedschap verlengen.
• Gebruik speciaal snijolie, voldoende smering.
• Selecteer het juiste draaigereedschap voor bewerking.

6. Thermische vervorming van het procesysteem verlagen

De thermische fout van het werktuig is gerelateerd aan de snijsnelheid, voedsnelheid, bewerkingstijd en omgevingstemperatuur.

Conclusie: Bekende werkstukfout bestaat uit twee delen: werktuigfout (inclusief geometrische fout en thermisch geïnduceerde fout) en snijgeïnduceerde fout. Na het lezen van dit artikel, weet u hoe u de nauwkeurigheid en efficiëntie van CNC-bewerking kunt verbeteren.