Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Wat is het beste gereedschap voor het snijden van plaatwerk?

Wilt u plaatwerk snijden, maar weet u niet zeker wat de beste plaatsnijder is? Deze gids helpt je bij het maken van de juiste keuze.

Inleiding

Er zijn verschillende eigenschappen van plaatwerk waardoor het bruikbaar is in verschillende toepassingen, zoals

  • Lichtgewicht
  • Corrosiebestendig
  • Zuinig
  • Sterk
  • Kan gemakkelijk worden gelast

Deze eigenschappen maken plaatwerk bruikbaar voor bouw-, automobiel-, medische en elektrische toepassingen.

Plaatmateriaal kan van vele soorten zijn, met als meest populaire:

  • Roestvrij staal - Bij de fabricage van plaatstaal wordt gebruik gemaakt van standaard en veer zoals roestvrij staal. Niet-magnetisch en magnetisch standaard roestvrij staal kan worden gebruikt voor de fabricage van plaatstaal.
  • Koudgewalst staal – Dit wordt meestal gebruikt om warmgewalst staal een gladde afwerking te geven en het strakker te houden tijdens de vorming.
  • Voorgeplateerd staal – Dit kan bestaan ​​uit verzinkt of verzinkt staal.
  • Aluminium – Verschillende aluminium kwaliteiten kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen op basis van de specifieke eigenschappen van elke kwaliteit.
  • Koper/messing - Dit is een andere populaire keuze voor ontwerpers en ingenieurs die op zoek zijn naar een "rood" metaal.

Er zijn verschillende plaatbewerkingen die worden uitgevoerd die het gebruik van plaatwerk cruciaal maken voor verschillende industrieën. Plaatbewerkingen omvatten snijden en vormen, die verder kunnen worden onderverdeeld in afzonderlijke bewerkingen.

Snijbewerkingen van plaatstaal

Dergelijke bewerkingen breken de structuur van het plaatwerk in verschillende delen. Deze bewerkingen omvatten:

  • Scheren – Meestal gaat het om het maken van twee of meer stukken plaatstaal door langs een lijn te snijden.
  • Blanking en fijne blanking – Hier wordt tijdens het snijproces een voorgedefinieerde vorm uitgesneden en uitgestanst. Fine blanking is een nauwkeurigere manier om hetzelfde te doen.
  • Ponsen – Het uiteindelijke resultaat is het metalen gedeelte dat achterblijft na het stansen, niet het uitgestanste gedeelte.
  • Piercing – Een kogelvormige pons wordt gebruikt om kleine, cilindrische gaatjes in het plaatwerk te maken. Slechts een klein deel van het eigenlijke materiaal wordt verwijderd.
  • Perforeren – Net als bij piercing, maakt deze operatie gebruik van gaten die in een patroon zijn geponst.
  • Slotten – Rechthoekige (soms onafgewerkte) gaten worden in het plaatwerk gesneden.
  • Inkepingen – Vormen worden uit plaatwerkranden gesneden, verwijderd en bijgesneden.

Een effectieve plaatwerksnijder is noodzakelijk voor het juiste gebruik van plaatwerk in verschillende toepassingen. Welk gereedschap kan ik het beste gebruiken om plaatwerk te snijden? Lees verder om erachter te komen.

Soorten gereedschappen die worden gebruikt om het plaatwerk te snijden

Voordat we bij de beste plaatmetaalsnijder komen, moet u weten over de verschillende gereedschappen die de snijtaak kunnen uitvoeren. Of het nu gaat om een ​​metalen pijpsnijder, een metalen gatensnijder, een metalen stansmachine of iets anders zoals een lasersnijder voor metaal, u moet een gereedschap kiezen op basis van uw behoeften. Hier volgt een kort overzicht van de soorten gereedschappen die worden gebruikt om plaatstaal te snijden.

CNC-schaar

Plaatbewerkingsmachines CNC-scharen zijn bedoeld om lang mee te gaan. Ze gebruiken een CNC-controller om de snijhoek en de bladspeling in te stellen op basis van de invoergegevens over het gewenste type materiaal en dikte. De snijlengte en diktecapaciteit kunnen helpen om aan uw snijbehoeften voor plaatwerk te voldoen. De duurzame structuur en het eenvoudige gebruik, samen met de lage snijkosten, maken de CNC-schaar een handig hulpmiddel voor het snijden van plaatwerk.

Ponsmachines

Ponsmachines zijn bedoeld om vlakke plaatmaterialen te ponsen en te embosseren zodat vormkenmerken kunnen worden ontwikkeld. Het aantal te ponsen stukken kan automatisch worden berekend zodra u de lengte van de staven invoert en de werkstukken programmeert. Het volledig geautomatiseerde werkproces vereenvoudigt het ponsen, waarbij de staaf na het invoeren van het werkstuknummer naar de aanslag wordt geduwd.

Met ponsmachines kunnen metaalstempels efficiënt en flexibel worden verwerkt. Ponsmachines zijn tegenwoordig cruciaal in kleine en middelgrote oplagen. Ze beschikken ook over snelwisselgereedschappen en een lineaire matrijsdrager.

Plasmasnijders

Plasmasnijders maken gebruik van een versnelde hete plasmastraal om door elektrisch geleidende materialen te snijden. Ze kunnen worden gebruikt om messing, koper, roestvrij staal, staal, aluminium en andere metalen te snijden. Met het gebruik van dit gereedschap wordt een elektrische boog gestuurd via gas dat door een kleine opening gaat. Het gas wordt omgezet in plasma zodat het gemakkelijk door metalen kan gaan zonder veel weerstand. Dit zorgt voor schonere sneden en resulteert in stevigere constructies.

Er zijn zowel handmatige als gemechaniseerde plasmasnijders. Terwijl handmatige plasmasnijders kunnen worden gebruikt voor kleinschalige taken, vereisen gemechaniseerde toepassingen grootschalige toepassingen. Ze vereisen ook meer kracht om te werken en zijn moeilijk te verplaatsen.

Plasmasnijders kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt, waaronder:

  • Fabricagewinkels
  • Industriebouw
  • Sloopoperaties
  • Autoreparaties

Deze apparaten zijn snel en kunnen veel precisie bieden.

Hogedruk watersnijder

Een hogedruk watersnijder is een industrieel gereedschap dat gebruik maakt van een hogedruk waterstraal (of water combineert met andere schurende stoffen) om materialen te snijden. Harde materialen zoals metaal vereisen doorgaans dat water wordt gecombineerd met schurende stoffen, terwijl zachtere materialen alleen water onder hoge druk kunnen gebruiken om te snijden. Granaat is het schuurmiddel dat wordt gebruikt met watersnijders onder hoge druk om metaal te snijden.

Wat echt resulteert in snijden, is de snelheid en druk waarmee het water op het te snijden materiaal wordt gericht. Het water onder ultrahoge druk gaat door een kleine opening en snijdt plaatwerk effectief door. De gebruikte druk is typisch 50.000 tot 60.000 PSI, maar sommige nieuwe systemen gebruiken water met een druk van wel 90.000 PSI.

Lasersnijder

Een metalen lasersnijmachine kan helpen bij het snijden van ingewikkelde vormen, ontwerpen en kleine gaatjes voor de hoge kwaliteit en nauwkeurigheid van sneden. Lichtversterking door gestimuleerde emissie van straling (LASER) maakt gebruik van licht met hoge intensiteit van een bepaalde golflengte of kleur om sneden te creëren.

De laserstraal wordt gefocust met behulp van een speciale lens in de lasersnijkop. De warmte die wordt gegenereerd door het focussen van de laserstraal op een plek is zo intens dat deze kan worden gebruikt voor het snijden van plaatmetaal.

Bij een CNC-lasermetaalsnijder wordt de snijkop in de vorm van het gewenste snijwerk over het plaatwerk bewogen. Het is belangrijk om de afstand tussen het uiteinde van de spuitmond en het metaal te behouden, omdat dit van invloed is op de snijkwaliteit.

Waarom zijn lasersnijders het beste voor plaatbewerking?

Met zoveel snijgereedschappen voor plaatwerk, welke moet je kiezen? De beste optie is om te kiezen voor een fiberlasersnijmachine.

De markt voor lasersnijmachines zal naar verwachting groeien met een CAGR van 9,5% tussen 2020 en 2027. Bekijk dit voor ondersteunende gegevens over veel van deze punten.

Kosten

Hoewel een fiberlasersnijmachine in het begin misschien de duurdere optie lijkt, vertalen de voordelen zich snel in kostenbesparingen op de lange termijn. U hoeft zich geen zorgen te maken over slijtage van fysieke oppervlakken of op maat gemaakte gereedschappen zoals bij andere snijgereedschappen voor plaatmetaal. Er zijn ook minder mechanische bewegende delen in een laser-metaalsnijder, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd. Materiaal wordt efficiënt gebruikt vanwege de hoge mate van precisie, dus er is waarschijnlijk minder verspilling wanneer u een laser-metaalsnijder gebruikt.

U kunt zelfs een gratis offerte krijgen om u te helpen bij uw beslissing.

Snelheid

Als u zo snel mogelijk complexe sneden in plaatwerk wilt maken, is het gebruik van een fiberlasersnijmachine uw beste optie. U kunt ontwerpen van uw keuze sneller snijden dan conventionele snijmethoden. Een laser-metaalsnijder behaalt snellere resultaten in vergelijking met thermische snijmethoden zoals plasma- of vlamsnijden. Dit wordt echter beïnvloed door het stroomverbruik van de laser-metaalsnijder.

De maximale stationaire snelheid van de machine is 80 m/min.

Productiviteit

Een laser-metaalsnijder kan voldoen aan de eisen van het snijden van rechthoekige buizen, ronde buizen en vierkante buizen. De keuze voor snijoptieken (50 mm – 200 mm) maakt het mogelijk dat het systeem een ​​hoge productiviteit heeft, met 100.000 laserlevensduur. Het beschikbare vermogen is 1000w, 1500w, 2000w en 3000w (optioneel).

Hi-tech automatisering

Een fiberlasersnijmachine is een sterk geautomatiseerd systeem, waarvoor zeer weinig mankracht nodig is om routinetaken uit te voeren. De operator van de laser-metaalsnijder speelt echter nog steeds een belangrijke rol in de kwaliteit van de uiteindelijke output van de machine, maar de stapsgewijze betrokkenheid is veel minder. Dit kan ook resulteren in lagere arbeidskosten, terwijl tijd wordt bespaard en de efficiëntie wordt verhoogd. U kunt ook een fiberlasersnijmachine krijgen met vervolgtransportbanden en invoersystemen, dus u bespaart veel. De verzegelde strakke lichtbak bevordert ook de veiligheid bij het gebruik van de geautomatiseerde lasermetaalsnijder.

Precisie en repliceerbaarheid

De gerichte lichtstraal die plaatmetaal wordt blootgesteld, helpt bij het snijden met een ongeëvenaard precisieniveau. De nauwkeurigheid en precisie zijn hoger dan bij andere snijgereedschappen voor plaatwerk. Dit is met name de reden waarom de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruik maakt van laser-metaalsnijders. De hoge mate van precisie maakt het mogelijk om onderdelen te maken die replica's van elkaar zijn, iets wat niet gezegd kan worden voor andere snijmethoden.

Positienauwkeurigheid van de machine is ± 0,05 mm/m.

Flexibiliteit en veelzijdigheid

Een fiberlasersnijmachine kan worden gebruikt voor verschillende soorten plaatbewerkingen, niet alleen voor snijden. Het is mogelijk om te boren, markeren, graveren en nog veel meer met een laser-metaalsnijder. Daarnaast kan een laser-metaalsnijder ook op verschillende soorten materiaal worden gebruikt, zoals:

  • Koolstofstaal 1-10 mm
  • RVS 1-4 mm
  • Koper
  • Messing
  • Aluminium 1-3 mm

Dit geeft flexibiliteit en veelzijdigheid bij het gebruik van een laser-metaalsnijder. Het gebied waaraan wordt gewerkt, lijdt ook aan minimale kromtrekking of vervorming, dus er is minder verspilling.

Ondersteuning voor toepassingen

Een fiberlasersnijmachine vindt toepassing in verschillende gebieden voor het snijden van borden, waaronder:

  • Productie- en productieprocessen
  • Medische sector
  • Meubels
  • Elektrisch gebruik
  • Constructie
  • Sportartikelen
  • Automobielindustrie
  • Hardware
  • Tandheelkundige toepassing
  • Verwarmen en koelen
  • Elektrisch gereedschap

Randkwaliteit

Wanneer u een laser-metaalsnijder gebruikt, krijgt u een betere randkwaliteit van het eindresultaat en vermijdt u bramen. Verbeterde randkwaliteit leidt tot een aantrekkelijker uiterlijk van uw eindproduct. Een aantrekkelijk uiterlijk wordt gezien als een signaal van een hogere kwaliteit en pasvorm van het eindproduct. Het verwijderen van bramen verhoogt ook de veiligheid bij het hanteren van het materiaal en vermindert het aantal ongevallen dat kan ontstaan.

De snijdikte van de machine is ≤6 mm.

Geen mechanische wrijving

Een laser-metaalsnijder maakt gebruik van een laserstraal om plaatmetaal te snijden, waardoor het een contactloos snijproces is. Alleen de balk is in contact met de materialen, dus er is geen kans op mechanische wrijving die leidt tot slijtage van de werktuigmachines. Het smelten en snijden is een gevolg van de gegenereerde warmte. De contactloze methode minimaliseert schade en helpt dure reparaties te voorkomen.

Bekijk dit voor meer informatie over de voordelen van een laser-metaalsnijder in vergelijking met andere metaalsnijmethoden.

Zelf de voordelen ervaren? Kies OmniCNC voor fiberlasersnijmachines van wereldklasse. Met deze plaatfrees te koop realiseert u zich hoe belangrijk precisie is. Heeft u nog vragen? Stuur ons uw vragen en laat ons u helpen voordat u een bestelling bij ons plaatst.


CNC machine

  1. Wat is een plaatwerkschroef?
  2. CNC-bewerking versus 3D-printen – wat is de beste keuze voor prototyping?
  3. 5 tips voor het ontwerpen van plaatwerk
  4. Wat zijn de verschillende opties voor metaalafwerking?
  5. Wat zijn de voordelen van 3D-printen voor metaalbewerkers?
  6. Wat is spaanvorming? - Soorten spaanders bij het snijden van metaal?
  7. Wat is het beste koppelingsmateriaal voor wrijving?
  8. Welk type plaatbewerking is geschikt voor mij?
  9. Hoe de beste plaatwerkvouwmachine te kiezen?
  10. Bestanden nesten voor het snijden van plaatwerk:tips en praktische tips
  11. Wat is de plaatbuigmachine?