Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

POM (Polyoxymetheen) CNC-bewerking: superieure eigenschappen & toepassingen

Polyoxymetheen homopolymeer (POM) is een halfkristallijne thermoplast met slag- en slijtvastheid, breed toegepast in diverse bewerkingstoepassingen. Het is populair bij bewerkers door de uitstekende materiaaleigenschappen en hoge bewerkbaarheid.

Hoewel van nature opaak, is POM verkrijgbaar in diverse kleuren. Dichtheid: 1,410–1,420 g/cm³, kristalliniteit: 75–85%, smeltpunt: 175 °C.

POM is zeer geschikt voor bewerking zoals frezen en draaien. Het kan ook lasersnijden, en de granulaten zijn bruikbaar voor spuitgieten en plastic extrusie.

Vandaag richten we ons op de materiaaleigenschappen en voordelen van CNC-bewerking van POM.

POM (Polyoxymetheen) CNC-bewerking: superieure eigenschappen & toepassingen

Elektrische eigenschappen

POM heeft uitstekende warmteisolatie, gecombineerd met hoge mechanische sterkte, wat het ideaal maakt voor elektronische componenten.

POM kan veel elektrische spanning weerstaan, geschikt als hoogspanningsisolator. De lage vochtabsorptie houdt elektronische componenten droog.

Mechanische sterkte

POM heeft een trekkracht van 7000–9000 psi, is hard, zacht en heeft een lagere dichtheid dan metaal. Ideaal voor lichte onderdelen die hoge druk moeten weerstaan.

Vermoeidheidssterkte en slijtvastheid

POM is zeer duurzaam met uitstekende vermoeidheidsweerstand tussen –40 °C en 80 °C. De vermoeidheidsweerstand wordt nauwelijks beïnvloed door water, chemicaliën of oplosmiddelen. Ideaal voor onderdelen die herhaalde belasting en impact moeten doorstaan.

Slagvastheid

POM weerstoot direct impact zonder breuk door de hoge zwaarte. Speciaal behandeld POM biedt nog grotere slagvastheid.

Goede dimensionele stabiliteit

Dimensionele stabiliteit meet de capaciteit om de originele afmetingen te behouden na blootstelling aan druk, temperatuur en andere condities. POM vervormt niet tijdens bewerking, ideaal voor snijden en nauwere toleranties.

Wrijvingseigenschappen

Bewerkte POM-onderdelen zijn heel glad en vereisen geen smering. Dit kan worden gebruikt in machines waar externe smering het product zou besmetten, zoals voedselverwerkingsmachines.

Hardheid

De hoge trekkracht en duurzaamheid maken POM geschikt voor hoge-spanningsapplicaties. POM is zeer sterk en wordt vaak gebruikt als vervanger voor staal en aluminiumlegeringen.

Vochtbestendig

POM absorbeert weinig water, zelfs onder extreme vochtige omstandigheden. Het behoudt structurele integriteit, zelfs in onderwatertoepassingen.

Kruipbestendig

POM is een zacht materiaal dat veel druk kan weerstaan zonder breuk. Deze duurzaamheid maakt het de voorkeurskeuze voor onderdelen in veel industrieën.

Elektrische isolatie

POM is een uitstekende isolator en wordt daarom in veel elektronische producten gebruikt.

Nadelen van POM

Lage hechting

Door chemische bestendigheid reageert POM slecht op lijmen, wat plakken bemoeilijkt.

Brandbaar

POM zal niet zelf uithoesten en branden tot er geen zuurstof meer is. Klasse A blusapparaten zijn vereist.

Thermische gevoeligheid

Bewerking van POM bij hoge temperatuur leidt tot vervorming.

Productieproces

  1. Ontdek de zes essentiële typen CNC-bewerkingsmachines
  2. Verticaal Frezen & CNC VMC: Een Uitgebreide Inleiding
  3. Geavanceerde CNC HMC-bearbeitingscentra voor superieure productie-efficiëntie
  4. 5-as CNC-bewerking uitgelegd: Precisie en efficiëntie voor complexe onderdelen
  5. 5-as CNC-bewerking begrijpen: Voordelen & toepassingen
  6. 3D-printen vs CNC-bewerking vergelijken: Wat is het beste voor je projecten?
  7. 5-As CNC-Bewerking Beheersen: Precisie, Snelheid en Industriële Voordelen
  8. Gereedschapsafbuiging Begrijpen en Verminderen bij CNC Bewerking
  9. Precisie Acryl CNC Machining: Nauwkeurig, Veilig en Efficiënt
  10. Precisie CNC-bewerking voor Polymeren: Geavanceerde Technieken & Tips
  11. Wat Is CNC Bewerking? Een Historisch Overzicht & Moderne Mogelijkheden