Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

POM CNC-bewerkingskenmerken:

Polyoxymethyleenhomopolymeer (POM) is een semi-kristallijne thermoplast met slagvastheid en slijtvastheid, die veel wordt gebruikt in verschillende bewerkingstoepassingen. Het is favoriet bij machinisten vanwege de uitstekende materiaaleigenschappen en de hoge bewerkbaarheid.

Hoewel ondoorzichtig van aard, is POM verkrijgbaar in verschillende kleuren. De dichtheid is 1,410-1,420 g / cm3, de kristalliniteit is 75-85% en het smeltpunt is 175 ° C.

POM is zeer geschikt voor verspaning, zoals frezen en draaien. Het kan ook met een laser worden gesneden en de deeltjes ervan kunnen ook worden gebruikt voor spuitgieten en extrusie van kunststof.

Tegenwoordig introduceren we voornamelijk de kenmerken van dit materiaal en de voordelen van CNC-bewerking van dit materiaal.

Elektrische kenmerken

POM heeft uitstekende warmte-isolatieprestaties, in combinatie met zijn uitstekende mechanische sterkte is POM een zeer geschikt materiaal voor elektronische componenten.

POM is ook bestand tegen een grote hoeveelheid elektrische spanning, waardoor het geschikt is voor gebruik als hoogspanningsisolator. De lage vochtopname maakt het ook een uitstekend materiaal om elektronische componenten droog te houden.

M mechanisch S sterkte

POM heeft een treksterkte van 7000-9000 psi, is ook erg hard, heeft een sterke taaiheid en heeft een dichtheid die kleiner is dan die van metaal. Waardoor het geschikt is voor lichtgewicht onderdelen die hoge druk moeten weerstaan.

Vermoeidheidskracht A en slijtvastheid

POM is een zeer duurzaam materiaal met een uitstekende weerstand tegen vermoeiing in het temperatuurbereik van – 40 ° tot 80 ° C. Bovendien wordt de weerstand tegen vermoeiing minder aangetast door water, chemicaliën of oplosmiddelen. Deze eigenschap maakt het een ideaal materiaal voor onderdelen die herhaalde schokken en spanningen moeten weerstaan.

Schokbestendigheid

POM is bestand tegen onmiddellijke impact zonder falen, wat voornamelijk te danken is aan de zeer hoge taaiheid. POM kan na een speciale behandeling een grotere slagvastheid bieden.

Goede maatvastheid

Dimensionale stabiliteit meet het vermogen van een materiaal om zijn normale grootte te behouden na blootstelling aan druk, temperatuur en andere omstandigheden tijdens de verwerking. POM vervormt niet tijdens het bewerken, wat zeer geschikt is om te snijden en nauwkeurige tolerantie kan bereiken.

Wrijvingskenmerken

Bewegende mechanische onderdelen worden meestal gesmeerd om wrijving te verminderen wanneer ze tegen elkaar wrijven. Door POM bewerkte onderdelen zijn erg glad en hoeven niet te worden gesmeerd. Deze functie kan worden gebruikt als onderdeel van een machine waar de externe smeerunit het product kan verontreinigen, zoals een voedselverwerkende machine.

Vastheid

De hoge treksterkte en duurzaamheid van POM maken het geschikt voor toepassingen met hoge spanning. POM is erg sterk en wordt vaak gebruikt als vervanging voor staal en aluminiumlegeringen.

vochtbestendig

POM kan zelfs onder de natste omstandigheden weinig water opnemen. Dit betekent dat het zijn structurele integriteit kan behouden, zelfs in onderwatertoepassingen.

Anti-griep

POM is een zeer taai materiaal, dat zonder falen veel druk kan weerstaan. Deze uitstekende duurzaamheid maakt het het favoriete materiaal voor onderdelen in veel industrieën.

Elektrische isolatie

POM is een uitstekende isolator. Vanwege deze eigenschap wordt het in veel elektronische producten gebruikt.

Naast de bovenstaande voordelen heeft POM enkele nadelen.

Lage hechting

Vanwege zijn chemische bestendigheid reageert POM niet goed op lijmen, wat resulteert in problemen met de hechting.

ontvlambaar

POM dooft niet vanzelf en brandt totdat er geen zuurstof meer is. Brandblussers van klasse A zijn vereist om POM-branden te blussen.

Thermische gevoeligheid

Het verwerken van POM bij hoge temperatuur zal leiden tot vervorming.


Productieproces

  1. Wat is CNC-bewerking?
  2. 5-assige CNC-bewerking
  3. Gereedschapsafbuiging bij CNC-bewerking
  4. 3D-printen versus CNC-bewerking
  5. Verschillende soorten CNC-bewerking
  6. Acryl CNC-bewerking:
  7. CNC-bewerking van polymeren
  8. Inleiding tot verticale bewerking of CNC VMC
  9. CNC HMC-bewerkings- en bewerkingscentra
  10. Wat is 5-assige CNC-bewerking?
  11. Dus wat is CNC 5-assige bewerking?