5-as CNC-bewerking begrijpen: Voordelen & toepassingen

5-as rendement op investering

Met een 5-as CNC-machine kunt u de opstellingstijd verkorten en de nauwkeurigheid van elk onderdeel vergroten. U breidt ook de mogelijkheden van een machinewerkplaats uit om meer werk te krijgen. Er lijkt vaak verwarring te zijn over de term "5-as" CNC-bewerkingscentrum. Winkels geloven dat ze geen werk op 5 assen hebben. Elke werkplaats heeft werk dat baat kan hebben bij een 5-as CNC-machine omdat het 5-as bewerkingscentrum 5-zijdige bewerking vergemakkelijkt.

U hebt twee dingen nodig voordat u een 5-as machine kunt starten, en deze dingen zijn passie en programmeringssoftware. De 5-as snijder is de standaard 3 as van de X, Y, en Z vlakken, behalve voor de A en B assen. Hier is een korte uitleg:

X-as = links en rechts

Y-as = achteruit en vooruit

Z-as = boven en onder

As A = rechts en links draaien (horizontaal vlak)

As B = rechts en links draaien (verticaal vlak)

Het programmeren van een 5-as CNC-machine die een 5-as machine heeft kan overweldigend lijken, maar het meeste werk wordt gedaan programmeren met Surfcam of een ander CAD-programma. Bekijk de tutorials die we bieden voor Surfcam zal u helpen begrijpen hoe 2 en 3-as machines te programmeren en later 5-as machines. De uitdrukking "ga voordat je rent" verwijst zeker naar 5-as bewerking. Elke monteur moet alle basisbeginselen leren en begrijpen hoe verschillende metalen in verschillende situaties doorsnijden (bijv., ratelen en vervorming, enz.).

Het meeste van de bewerking op een CNC-freesmachine wordt gedaan door de mogelijkheden van de software te kennen en niet terug te houden als het aankomt op verbeelding. De 5-as snijder is erg interessant en tamelijk gemakkelijk te begrijpen na het verbeteren van de basis van bewerking. De enige manier om een geweldige monteur te worden is om elke dag verschillende dingen te proberen, dus aan het einde van de maand of het jaar, weet u wat werkt en wat niet werkt in verschillende situaties. Volgend het programma zal u een andere aanpak tonen om een 5-as onderdeel te bewerken. Na het leren van deze nieuwe vaardigheid, kunt u vertrekken wetende dat als u echt geprobeerd hebt, mits u de juiste aanpak heeft, u gemakkelijk een levenslange carrière kunt starten door mooie onderdelen te creëren waar u trots op bent. Een machine met deze mogelijkheden te hebben kan bijna elk onderdeel dat u kunt verbeelding zijn.

Trots en passie hebben veel gemeen met dit. Programmeren kan erg moeilijk en frustrerend zijn, en passie zal u helpen door moeilijke tijden. Onze taak is om deze moeilijke tijden met de helft te verminderen met de hulp van trainingsvideo's die u zullen leiden door de verbazingwekkende reis van de freesmachine. Ze zullen u technieken, gedachteprocessen, efficiëntie, en meer leren. Onze bedrijfsvisie is om alle monteurs die zich bezighouden met hun carrière om te zetten in een 5-as meester of ten minste iemand die hun onderdelen kan omzetten in iets waar ze trots op kunnen zijn.

Na een tijdje wordt alle bewerking hetzelfde, en de 5-as machine introduceert enige emotie in de industrie. Wees trots op wat u doet, en de enige manier om het te doen is de onderdelen tijdig te doen voor uw baas, en hem ook geweldig laten lijken, hem ontkrachten, de specificatie hebben, en het verfijnen mogelijk maken.

Spannen voor 5-as CNC-bewerking kan moeilijk zijn, maar we hebben ontdekt dat de 5de as de beste spanningsoplossingen biedt voor multi-as bewerking. Onderdelen van de machineplaat tillen is essentieel om de vrije ruimte tussen de spindel en tafel te behouden, en onbeperkte beweging en beweging van de machine te behouden. De 5de as producten gebruiken het RockLock-systeem om u toe te staan het probleem met een modulaire aanpak op te lossen. Dit stelt u in staat om eenvoudig klemmen of palletsystemen te vervangen door een van de vele basissen of verhoogingen die de klem van de tafel houden en u toestaan de werkhendel te configureren voor de benodigde vrije ruimtes.

5-as bewerking is geweldig - maar een additionele twee assen maken het moeilijker om botsingen te vermijden vergeleken met een traditionele drie-as snijder. De software probeert deze kloof te vullen met intelligente gereedschappad-verificatiesoftware die de compromis die u al heeft niet beperkt. Sommige software is ontworpen om met alle toonaangevende CAM-programma's voor gereedschappad-verificatie te werken. Deze software biedt de simulatie van een specifieke machine en gereedschappad om elke kans op een kostbare faleling te elimineren. "5-as simulatie, visualisatie, en verificatie-tools geven u vertrouwen in hoe uw machine zich zal gedragen voordat u één regel G-code uitvoert."

5-as CNC-bewerking biedt oneindige mogelijkheden in termen van formaten en vormen van onderdelen die effectief verwerkt kunnen worden. De term "5-as" verwijst naar het aantal richtingen waarin het snijgereedschap kan bewegen. In een 5-as bewerkingscentrum beweegt het snijgereedschap langs de X, Y, en Z lineaire assen, en roteert ook op de A en B assen om het werkstuk vanuit elke richting te benaderen. Met andere woorden, u kunt vijf zijden van een onderdeel in één opstelling verwerken.

Onze gelijktijdige 5-as technologie verplaatst de grenzen van de typen onderdeelgeometrieën die bewerkt kunnen worden. Door u in staat te stellen hoogst complexe componenten in één opstelling te fabriceren, prikkelen onze 5-as machines de verbeelding van ingenieurs en veranderen uw algehele mogelijkheden.

●     Complexe vormen in één opstelling verwerken om productiviteit te verhogen

●     Tijd en geld besparen dankzij minder apparatuuroppstelling

●     Doorvoer en kasstroom verhogen terwijl levertijden verkort worden

●     Hogere detaillnauwkeurigheid, omdat het object niet op veel posities beweegt

●     De mogelijkheid kortere snijgereedschappen te gebruiken voor hogere snij snelheden en verminderde gereedschapstrilling

●     Een perfecte oppervlakte-afwerking en betere algehele onderdelenkwaliteit verkrijgen

Meer informatie over 5-as

1. Wat zijn de 5 assen van bewerking?

2. Wat betekent 5-as voor bewerkingscentrum?

3. Waarom u 5-as bewerkingscentra nodig hebt?