Solderen versus solderen:een uitgebreide gids met pdf-download

In dit artikel leer je wat hardsolderen en solderen is? Hun voordelen, nadelen en verschil  worden uitgelegd met Afbeeldingen .

Als u een PDF-bestand nodig heeft ? Download het gewoon aan het einde van het artikel.

Introductie

Een van de verschillende technieken die worden gebruikt om twee of meer stukken metaal met elkaar te verbinden, is solderen en hardsolderen. Metaalverbindingen worden gemaakt door twee of meer metaallegeringen heet aan elkaar te lijmen. In dit geval betekent lijmen niet simpelweg het aan elkaar bevestigen van voorwerpen, omdat de verbinding moleculair aan de legering wordt gebonden, waardoor de sterkte toeneemt.

Alleen door hardsolderen en solderen kunnen afrondingen aan de randen van metalen verbindingen worden geproduceerd die glad en gevormd zijn. Bij beide procedures worden de voegoppervlakken en het vulmetaal verwarmd tot boven kamertemperatuur.

Het enige echte verschil tussen de twee metaalverbindingsmethoden is de temperatuur waarbij ze worden uitgevoerd. In tegenstelling tot soldeervulmetalen, die onder de 450 °C smelten, smelten soldeervulmetalen boven deze temperatuur. Hier zullen we ze in meer detail bespreken.

Lees meer:12 soorten lasprocessen en hun toepassingen [volledige gids]

Wat is solderen?

Het combineren van twee of meer metalen stukken door ze te verwarmen tot een temperatuur hoger dan hun smeltpunt maar lager dan het smeltpunt van het basismetaal staat bekend als hardsolderen. Vervolgens wordt een hardsoldeerlegering of vulmetaal verwarmd en gesmolten.

Door middel van capillaire werking stroomt dit in de naad waar de twee metalen stukken samenkomen. Dit proces wordt over het algemeen gebruikt voor materialen, waaronder metalen, keramiek, glas, plastic en composietmaterialen.

Deze methode van metaalbinding is sterker dan smeltlassen, maar smelt het moedermetaal van de te verbinden componenten niet. Daarom vereist dit proces meer warmte-inbreng dan andere soldeerbewerkingen zoals mechanische bevestiging, lijmverbinding, solid-state verbinding, lassen, enz.

Het wordt vaak gebruikt in loodgieters- en metaalbewerkingstoepassingen, maar ook in de productiesectoren van de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning).

Vergeleken met andere verbindingstechnieken zoals solderen heeft solderen een aantal voordelen. Naast het verbinden van ongelijksoortige metalen met verschillende smeltpunten, kan het een sterke, lekvrije verbinding en een nette, aantrekkelijke afwerking opleveren. Indien nodig kunnen hardsoldeerverbindingen ook eenvoudig worden gedemonteerd zonder de afzonderlijke onderdelen te beschadigen.

Lees ook:Soorten lasstaven en hun toepassingen [in detail uitgelegd]

Voordelen van solderen

1. Dit proces vereist minder energie en warmte om te voltooien.
2. Dit proces kan ongelijksoortige metalen verbinden, inclusief metalen met verschillende smeltpunten.
3. Brazeren is een snel en betaalbaar proces voor de productie van grote volumes, omdat het kan worden geautomatiseerd.
4. Het maakt het verbinden van delicate of kwetsbare onderdelen mogelijk die andere verbindingsprocessen zouden kunnen breken.
5. Om de levensduur van componenten te verlengen en verspilling te verminderen, kan hardsolderen worden gebruikt om versleten of beschadigde onderdelen te repareren.

Nadelen van solderen

1. Brazed verbindingen zijn minder sterk, waardoor ze mogelijk ongeschikt zijn voor toepassingen met hoge spanning.
2. Het risico op een ongelijkmatige warmteverdeling maakt het ongeschikt voor het verbinden van zeer dikke metalen onderdelen.
3. Omdat voor hardsolderen een bepaald niveau van expertise en ervaring nodig is om goede resultaten te behalen, kunnen de arbeids- en trainingskosten stijgen.
4. Sommige verbindingen zijn mogelijk niet geschikt, vooral verbindingen met ingewikkelde vormen of nauwe toleranties.
5. Vanwege de kosten van het toevoegmetaal en de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur, kan solderen duurder zijn dan andere verbindingsmethoden.

Lees ook:9 fundamentele eigenschappen van staal [met definitie en kenmerken]

Wat is solderen?

Wanneer twee of meer metalen onderdelen worden verwarmd tot een temperatuur waarbij een vulmetaal, bekend als soldeer, smelt en in de verbinding vloeit, waardoor een sterke mechanische en elektrische verbinding ontstaat, staat dit proces bekend als solderen.

Een soldeerbout smelt het vulmetaal (soldeer) bij een lage temperatuur tot 450°C. Omdat de vulmetalen bij lage temperaturen smelten, worden schade door hitte aan kwetsbare onderdelen en vervorming van onderdelen tot een minimum beperkt. Wanneer soldeer stolt, hecht het zich aan de metalen onderdelen om ze te verbinden.

Soldeer van lood- en tinlegeringen is het meest populaire type. In de elektronicasector wordt solderen veel gebruikt om draden, condensatoren, weerstanden en andere componenten met de verbindingsplaat te verbinden. Het wordt ook toegepast in loodgieterswerk, het maken van sieraden en andere metaalbewerkingsprocessen.

Het soldeerproces verschilt van dat van lassen, waarbij het basismetaal wordt gesmolten om een fusie te creëren. Solderen wordt vaak gekozen vanwege het aanpassingsvermogen bij het verbinden van verschillende metalen en de geschiktheid voor delicaat werk.

Lees ook:Wat zijn de verschillende soorten bevestigingsmiddelen die tegenwoordig worden gebruikt?

Voordelen van solderen

1. Voor gebruik in elektronische circuits zorgt solderen voor een solide, betrouwbare verbinding tussen metalen componenten.
2. Solderen is geschikt voor delicate of warmtegevoelige materialen omdat er een lagere temperatuur wordt gebruikt.
3. Verschillende metalen, draden en lichte componenten kunnen allemaal met elkaar worden verbonden door middel van solderen.
4. Solderen is een snel en effectief proces dat voordelig is voor massaproductie.
5. Solderen is een veiligere optie dan andere soorten metaalverbindingsprocessen, omdat er geen straling ontstaat.

Nadelen van solderen

1. De sterkte van gesoldeerde verbindingen is doorgaans lager dan die van andere soorten verbindingen.
2. Beginners vinden solderen misschien een uitdaging omdat het een specifiek niveau van training, kennis en uitrusting vereist.
3. Vanwege het lage smeltpunt van het soldeer wordt solderen bij hoge temperaturen niet aanbevolen.
4. Solderen is niet mogelijk op zware metalen.
5. Onvoldoende verwarming kan leiden tot gaten of vervormingen in het soldeer.

Lees ook:16 soorten lasfouten die optreden bij het lassen [volledige gids]

Hoewel twee of meer metalen onderdelen met elkaar kunnen worden verbonden door hardsolderen en solderen, zijn er enkele aanzienlijke verschillen tussen de twee processen.

Hieronder volgen de belangrijkste verschillen tussen solderen en solderen:

#1 Terminologie

Hardsolderen en solderen zijn methoden voor het verbinden van metalen die vergelijkbaar of verschillend zijn, maar die onder verschillende verbindingsomstandigheden worden gebruikt.

Bij het hardsoldeerproces wordt een metalen vulmiddel gebruikt dat is gesmolten en in de verbinding is gegoten om twee stukken metaal met elkaar te verbinden. Bij het solderen wordt ook een vulmetaal, bekend als soldeer, gebruikt om de verbinding te vullen, waardoor een legering op het metaaloppervlak ontstaat zonder dat het basismetaal smelt.

#2 Temperatuur

De temperaturen die worden gebruikt voor het hardsolderen zijn vergelijkbaar met de smelttemperaturen die worden gebruikt voor het lassen. Het belangrijkste verschil tussen deze twee metaalverbindingstechnieken is de temperatuur waarbij ze worden uitgevoerd.

Bij hardsolderen wordt het vulmetaal verwarmd tot temperaturen boven 450 °C (840 °F). Aan de andere kant wordt bij het soldeerproces gebruik gemaakt van vullegeringen met een smelttemperatuur lager dan 450 °C (840 °F).

#3 Kracht

Verbindingen die aan elkaar worden gesoldeerd, zijn doorgaans sterker dan verbindingen die aan elkaar worden gesoldeerd. Als gevolg van de hogere temperatuur tijdens het hardsoldeerproces kunnen het vulmetaal en de te verbinden componenten een sterkere metallurgische verbinding vormen.

#4 Opruiming

Voor solderen is een kleinere speling nodig tussen de te verbinden metalen delen dan voor solderen, waarvoor een grotere speling nodig is. De reden hiervoor is dat voor solderen een hogere temperatuur nodig is, waardoor de metalen componenten kunnen uitzetten en samentrekken. Daarom moet er een bredere opening zijn om beweging mogelijk te maken.

#5 Oppervlaktevoorbereiding

Het is gebruikelijk dat bij solderen een grotere hoeveelheid oppervlaktevoorbereiding nodig is dan bij solderen. Om een sterke hechting van het vulmetaal te bevorderen, moeten de te verbinden metalen oppervlakken worden gereinigd en opgeruwd.

#6 Kosten

De prijs van solderen is over het algemeen hoger dan die van solderen, omdat de hogere temperaturen, gespecialiseerde apparatuur en materialen die nodig zijn voor het solderen het proces duurder maken.

#7 Applicatie

In de elektronische industrie is solderen het proces dat het meest wordt gebruikt om een duurzame verbinding tussen elektronische componenten tot stand te brengen. Het wordt vaak gebruikt in loodgieterswerk, elektronica, handwerk, motorreparaties en metaalbewerking, van sieraden tot flitswerk. De soldeertechniek verbindt draden met leidingen op schakelaars en andere componenten.

Flux wordt gebruikt bij het hardsolderen om het bevochtigen te vergemakkelijken en oxiden uit het basismateriaal te verwijderen. Dit verbetert de hechting tussen het vulmetaal en de metalen componenten. Met uitzondering van aluminium en magnesium worden doorgaans alle soorten metalen met elkaar verbonden via het soldeerproces. Daarnaast gebruiken autofabrikanten het.

Lees ook:Mechanische eigenschappen die elke mechanische Engg zou moeten kennen

Brazen versus solderen:wat is het beste?

Afhankelijk van de specifieke toepassing en vereisten is hardsolderen of solderen het beste. De keuze tussen hardsolderen en solderen zal afhangen van een aantal factoren, waaronder de metalen die worden verbonden, de vereiste sterkte, de temperatuur en omgeving, en het budget en de tijdsdruk van het project.

Toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie, die een zeer sterke verbinding, hoge temperatuurbestendigheid en goede mechanische eigenschappen vereisen, geven doorgaans de voorkeur aan solderen. Solderen is duurder en tijdrovender dan solderen. Omdat dit hogere temperaturen, nauwkeurige speling tussen de onderdelen en gespecialiseerde apparatuur vereist.

Solderen heeft doorgaans de voorkeur voor toepassingen die lagere temperaturen, verbindingen met een lagere sterkte en een grotere veelzijdigheid vereisen, zoals elektronica, het maken van sieraden en loodgieterswerk. Vergeleken met solderen is solderen eenvoudiger en sneller, en kan een grotere verscheidenheid aan materialen worden verbonden, waaronder delicate onderdelen en metalen van verschillende legeringen.

Dus, solderen of solderen zijn qua voordelen gelijk – de beste keuze is gebaseerd op de specifieke toepassing en vereisten.

Sluiten

Dat is alles. Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat ik alles heb besproken over het "Verschil tussen solderen en solderen."  Het zou nuttig zijn als u mij kunt laten weten of ik iets heb gemist of als u twijfels heeft over iets dat ik heb geschreven. Deel dit artikel met je vrienden als je het interessant vindt.

Wilt u gratis PDF's rechtstreeks in uw inbox? Schrijf u dan in op onze nieuwsbrief.

Download de PDF van dit artikel:

In onze blog ben je misschien geïnteresseerd om meer te lezen:

1. 10 veel voorkomende soorten corrosie in metalen [hoe u ze kunt voorkomen]
2. 12 verschillende soorten warmtewisselaars en hun toepassing [uitgelegd]
3. Wat zijn de verschillende soorten posities die bij het lassen worden gebruikt?