Gids voor hydraulische persen:diagram, bediening, typen en toepassingen – PDF

In dit artikel leert u wat is een hydraulische pers?  De werking, onderdelen, voordelen, nadelen, toepassingen en soorten hydraulische persen  worden uitgelegd met diagrammen .

Bovendien kunt u ook het pdf-bestand downloaden  van dit artikel aan het eind. 

Wat is een hydraulische pers?

Hydraulische persen zijn machines die een drukkracht genereren door gebruik te maken van een hydraulische cilinder om compressie te creëren. Volgens de wet van Pascal, die stelt dat de druk die op een ingesloten vloeistof wordt uitgeoefend, gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht, werken hydraulische persen doorgaans volgens dit principe.

Joseph Bramah uit Engeland creëerde de eerste hydraulische pers. In de 17e eeuw voltooide hij het project (1795). Bramah heeft ook een aantal toiletspoelmaterialen gemaakt die in het dagelijks leven worden gebruikt.

De hydraulische pers bestaat uit een cilinder en een zuiger die een kracht produceren die onder meer kan worden gebruikt voor het persen, vormen of snijden van materialen. Deze kracht wordt geproduceerd door druk uit te oefenen op een vloeistof die in een reservoir wordt bewaard en meestal olie is.

De kracht waarmee op het materiaal wordt gewerkt, wordt uitgeoefend met behulp van de druk die wordt overgebracht van de zuiger naar de cilinder. Wanneer er veel kracht nodig is, worden hydraulische persen vaak gebruikt in de productie, metaalbewerking en andere industriële toepassingen.

Lees ook:Verschillende soorten persmachines en hun werking

Delen van hydraulische pers

De hydraulische pers bestaat uit verschillende belangrijke componenten, waaronder:

1. Frame of behuizing
2. Cilinder
3. Reservoir
4. Pomp
5. Klep
6. Zuigerstang
7. Platen
8. Manometer
9. Slangen

#1 Frame of behuizing

De hoofdstructuur, bekend als het frame of de behuizing, ondersteunt de andere onderdelen en dient als stabiele basis van de pers.

#2 Cilinder

Het belangrijkste element dat de hydraulische druk produceert die nodig is om kracht op het werkstuk uit te oefenen, is de cilinder. Om druk te creëren, heeft hij een zuiger die in de cilinder op en neer beweegt.

#3 Reservoir

Reservoirs zijn ontworpen om te dienen als opslagcontainers voor hydraulische vloeistoffen en om te helpen bij het reguleren van de vloeistofstroom.

#4 Pomp

De hydraulische vloeistofdruk wordt gegenereerd door de pomp, die de pers aandrijft. De pomp kan worden aangedreven door een elektromotor, een benzinemotor of een handbediende hendel.

#5 Ventiel

De hydraulische vloeistof die van de pomp naar de cilinder stroomt, wordt beheerd door de klep, die ook helpt bij het regelen van de snelheid en kracht van de pers.

#6 Zuigerstang

Tijdens de werking van de hydraulische pers steekt de zuigerstang uit de cilinder en brengt hydraulische druk over op het werkstuk.

#7 borden

Het zijn de platen die verantwoordelijk zijn voor het op zijn plaats houden van het werkstuk en die een stabiel platform bieden waarop de pers kan werken wanneer het werkstuk eraan is bevestigd.

#8 manometer

De druk van de hydraulische vloeistof wordt gemeten met de manometer om er zeker van te zijn dat de pers binnen het veilige bedrijfsbereik werkt.

#9 Slangen

De hydraulische vloeistof wordt via de slangen van de pomp naar de cilinder getransporteerd en terug naar het reservoir. Om bestand te zijn tegen de druk en hitte die tijdens het gebruik worden geproduceerd, zijn ze doorgaans gemaakt van zeer sterke materialen.

Lees ook:Wat is koppelen? Verschillende soorten koppelingen met afbeeldingen

Het besturingssysteem van de hydraulische pers is eenvoudig en behoorlijk fascinerend. Het werkt volgens de wet van Pascal, zoals hierboven al werd vermeld. In deze machine zijn twee cilinders met verschillende diameters aanwezig.

Meestal zijn er twee cilinders in een hydraulische pers:een cilinder met een grotere diameter draagt de ram, terwijl de andere kleine cilinder de plunjer draagt. Er is een pijp die deze twee cilinders met elkaar verbindt en is gevuld met een vloeistof die erdoorheen wordt geleid om de vloeistof daartussen over te brengen.

Er wordt druk gecreëerd wanneer er een kleine hoeveelheid neerwaartse kracht op de plunjer wordt uitgeoefend. Deze druk wordt uitgeoefend op de vloeistof die in direct contact staat met de plunjer.

De gecreëerde druk wordt gelijkmatig in alle richtingen verdeeld, waardoor de ram zijn functie kan vervullen door naar boven te bewegen. Gedurende deze tijd beweegt de ram mee met het zwaardere gewicht dat erop wordt geplaatst.

Lees ook:Verschillende soorten extrusieprocessen en hun toepassingen

Soorten hydraulische persen

Om een drukkracht te creëren, gebruiken hydraulische persen een hydraulische cilinder. Er zijn veel soorten hydraulische persen, waarvan er enkele hieronder worden vermeld:

1. H-frame-pers
2. C-frame-pers
3. Pers met vier kolommen
4. Rechte zijwaartse druk
5. Excentrische pers
6. Dieptrekpers
7. Hete pers
8. Koude pers
9. Hydraulische smeedpers
10. Universele hydraulische pers

#1 H-frame Druk op

Afbeelding:indiamart.com

De meest populaire soort hydraulische pers is de H-framepers, die zich onderscheidt door zijn H-vormige frame. Voor toepassingen met een laag volume hebben ze een handpomp beschikbaar. Als een betrouwbare werking nodig is, hebben ze ook elektrische en luchtpompen. H-framepersen kunnen worden gebruikt voor een verscheidenheid aan taken in assemblagelijnen, onderhoudsfaciliteiten en reparatiefaciliteiten.

#2 C-frame Druk op

C-frame-persen zijn vergelijkbaar met H-frame-persen, behalve dat hun frame een C-vorm heeft in plaats van een H. Uitstekende stijfheid, geleidingsprestaties, snelheid en uitzonderlijke precisie zijn allemaal kenmerken van deze persen. Ze hebben weinig vloeroppervlak nodig en zijn perfect voor kleine bedrijven.

C-framepersen worden gebruikt voor een verscheidenheid aan taken, waaronder rechttrekken, ponsen, gieten, buigen, tekenen, monteren, klinken en andere universele activiteiten.

#3 Druk op vier kolommen

Afbeelding:hotonmc.com

Bij een pers met vier kolommen wordt de hoofdbalk van de pers ondersteund door vier verticale kolommen. Hydraulische persen met vier kolommen kunnen aanzienlijke krachten uitoefenen op een grote verscheidenheid aan werkstukken.

Afhankelijk van de behoeften van het productieproces kunnen ze een- of tweecilinderontwerp hebben. Het centrale besturingssysteem van vierkolomspersen beschikt over semi-automatische cycli, instelbare druk en variabele compressiesnelheid. Deze worden voornamelijk gebruikt in de geautomatiseerde pers-, buig-, snij- en warmsmeedprocessen van de zware industrie.

#4 Druk op de rechte kant

Een van de sterkste hydraulische persen is de pers met rechte zijde, die twee parallelle kolommen en een kruiskop heeft. De problemen met de verkeerde uitlijning die gepaard gaan met een C-Frame-pers zijn niet aanwezig bij persen met rechte zijde. Als gevolg hiervan zijn ze nauwkeuriger en ideaal voor gebruik wanneer nauwkeurige toleranties nodig zijn.

#5 Excentrische druk

Afbeelding:hasanium.com

Excentrische persen werken door cirkelvormige bewegingen om te zetten in lineaire bewegingen via een mechanisme dat het excentrische mechanisme wordt genoemd. Een excentrische pers produceert kracht door een motor te laten draaien, die de kracht genereert om met gereedschap op metaal te slaan. Excentrische persen worden vaak gebruikt voor ponsen, buigen, persen, ontbramen en dieptrekken.

#6 Dieptrekpers

De dieptrekpers is speciaal gemaakt voor metaalvervormingsprocessen zoals trekken, ponsen en stansen. Dieptrekpersen bestaan uit een hoofdtrekram met een pons of vormgereedschap, een klemram in het midden en een uitbreekcilinder en bedkussen aan de onderkant.

#7 Hot Press

De hete pers wordt gebruikt om materialen van hout of kunststof bij hoge temperaturen te persen. Een hydraulische hete pers is een machine die wordt gebruikt bij de productie van roestvrij staal of titaniumlegeringen om vliegtuigonderdelen te maken.

#8 Koude pers

Wanneer materialen bij kamertemperatuur geperst moeten worden, worden ze onderworpen aan de hydraulische koude pers. Om een ​​duidelijke persing op de houten platen te creëren kan gebruik worden gemaakt van een hydraulisch koudperssysteem. Het hydraulische koudeperssysteem presteert feilloos en produceert duurzame en effectieve resultaten bij het maken van deuren, scheidingswanden en andere soorten producten.

#9 Hydraulische smeedpers

Door gebruik te maken van een hydraulische smeedpers kan een metaal door het onder hoge druk in de gewenste vorm te smeden. Hydraulische persen maken gebruik van grote zuigers die worden aangedreven door hydraulische of hydropneumatische hogedruksystemen.

Met behulp van deze persen kan een knuppel of staaf in de gewenste vorm worden gebogen door druk uit te oefenen op de bovenkant van een zuiger en de ram naar beneden te bewegen.

#10 Universele hydraulische pers

Zonder enig extern hulpstuk worden universele hydraulische persen gebruikt in vrijwel alle persprocessen, inclusief ponsen en smeden.

Lees ook:Verschillende soorten transportsystemen en hun toepassingen

Voordelen van hydraulische pers

Het is logisch dat hydraulische persen in verschillende industrieën en voor verschillende doeleinden worden gebruikt, omdat ze veel voordelen hebben. Hieronder vindt u enkele voordelen van hydraulische persen:

#1 Krachtgeneratie

Door hydraulische persen kunnen hoge krachten worden geproduceerd, waardoor ze perfect zijn voor taken die veel pers- of stempelkracht vereisen.

#2 Precisie

Het is mogelijk om consistente, nauwkeurige en nauwkeurige resultaten te bereiken door hydraulische persen te gebruiken.

#3 Veelzijdigheid

Talloze taken, waaronder smeden, stampen, buigen, ponsen en andere taken, kunnen worden uitgevoerd met hydraulische persen.

#4 Duurzaamheid

Omdat ze betrouwbaar en duurzaam zijn, kunnen hydraulische persen gedurende een aanzienlijke tijd hun beoogde functies uitvoeren zonder dat onderhoud of vervanging nodig is.

#5 Energie-efficiëntie

Omdat hydraulische olie wordt gebruikt om kracht op te wekken in plaats van elektriciteit, zijn hydraulische persen een milieuvriendelijkere keuze.

#6 Veiligheid

Hydraulische persen zijn uitgerust met overdrukkleppen en andere veiligheidsvoorzieningen om machineschade te voorkomen en gebruikers te beschermen tegen overbelasting.

#7 Kosteneffectief

Hydraulische persen bieden een goede investering en zijn relatief goedkoper dan andere typen persen.

Lees ook:Verschillende soorten discussies [Volledige gids] met afbeeldingen

Nadelen van hydraulische pers

Voordat kopers een aankoopbeslissing nemen, moeten ze naast hun voordelen ook de nadelen van hydraulische persen overwegen. Talrijke nadelen van hydraulische persen zijn onder meer:

#1 kosten

Als het gaat om modellen met een hoog tonnage, kunnen hydraulische persen prijzig zijn.

#2 Onderhoud

Regelmatig onderhoud is noodzakelijk om de hydraulische systemen goed en veilig te laten functioneren. Dit kan duur en tijdrovend zijn.

#3 Complexiteit

In vergelijking met andere soorten persen kunnen hydraulische persen complex zijn, waardoor ze lastiger te onderhouden en te repareren zijn.

#4 Grootte en gewicht

Het kan een uitdaging zijn om hydraulische persen te verplaatsen en te installeren, omdat ze zwaar en groot zijn.

#5 Lekkage

Er kan lekkage van hydraulische vloeistof in het systeem optreden, wat rommelig en mogelijk gevaarlijk kan zijn.

#6 Milieuproblemen

Als hydraulische vloeistof niet op de juiste manier wordt afgevoerd, kan dit gevaarlijk zijn voor het milieu.

#7 Energieverbruik

In vergelijking met andere soorten persen zijn hydraulische persen minder energiezuinig omdat ze veel energie verbruiken.

Lees ook:Wat is walserijen? Onderdelen, werking en soorten walserijen

Toepassing van hydraulische pers

Er bestaan veel verschillende toepassingen voor hydraulische persen, zoals:

1. Om druk uit te oefenen om metalen componenten te vormen en te vormen, worden hydraulische persen vaak gebruikt bij het smeden en vormen van metaal.
2. Het vormen en persen van kunststoffen, composieten en andere materialen gebeurt met hydraulische persen.
3. Deze persen worden gebruikt voor het ponsen en stempelen van metalen platen in vooraf bepaalde vormen en maten.
4. Om gebogen en schuine metalen componenten te produceren, worden hydraulische persen gebruikt bij buig- en vormtoepassingen.
5. Het gebruik van hydraulische persen bij de extrusie van metalen, kunststoffen en andere materialen maakt het mogelijk lange, ononderbroken vormen te produceren.
6. Compressiegieten is een proces waarbij hydraulische persen worden gebruikt om gegoten componenten te maken van composiet-, rubber- en plastic materialen.
7. Bij het testen en kalibreren worden hydraulische persen gebruikt om kracht uit te oefenen op materialen en componenten en hun reactie te meten.
8. Bij recycling worden hydraulische persen gebruikt om afvalmaterialen, zoals schroot, tot stevige kratten te comprimeren.

Sluiten

Ik hoop dat ik alles heb besproken over dit artikel 'Hydraulische pers “. Als ik iets heb gemist, of als je twijfels hebt, laat het me dan weten in de reacties. Als je dit artikel leuk vond, deel het dan met je vrienden.

Wilt u gratis PDF's rechtstreeks in uw inbox? Schrijf u dan in op onze nieuwsbrief.

PDF van dit artikel downloaden:

Misschien vind je het leuk om meer te lezen in onze blog:

1. Welke verschillende soorten booglasprocessen?
2. 20 verschillende soorten moeren en bouten [hun werking en toepassingen]
3. Wat zijn mallen en armaturen? Typen, onderdelen, voordelen en toepassingen
4. Wat is het verschil tussen Tig- en Mig-lassen? [Uitgelegd]
5. 15 soorten lagers en hun toepassingen [Afbeeldingen en namen]