Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Passivering voor roestvrijstalen onderdelen en behuizingen

Elke week brengt Team Protocase u een Proto Tech Tip-video, waarin we een informatieve kijk geven op een bepaald aspect van plaatbewerking en CNC-bewerking.

Deze week bespreekt Cody van ons Engineering &Design Services-team passivering. Naast het beschrijven van het passiveringsproces, legt Cody ook uit in welke gevallen u het moet kiezen voor roestvrijstalen onderdelen en behuizingen.

Bekijk de volledige video hieronder - of, als je Cody's Proto Tech Tip liever leest, hebben we de volledige transcriptie hieronder.

Zorg ervoor dat je je abonneert op het YouTube-kanaal van Protocase, zodat je geen enkele Proto Tech Tip mist!

Hallo allemaal, Cody hier van Protocase met nog een Proto Tech Tip. Deze week gaan we het hebben over passiveren op roestvrijstalen onderdelen en behuizingen. Passiveren is het proces waarbij roestvrij staal wordt behandeld met citroenzuur om vrij ijzer van het metalen oppervlak te verwijderen.

Wanneer het oppervlakte-ijzer wordt verwijderd, wordt een passieve oppervlaktefilm bestaande uit chroomnikkeloxide aangebracht. Zodra het roestvrij staal aan lucht is blootgesteld, reageren de chroomnikkeloxiden met de zuurstof om een ​​oxidelaag te vormen die de rest van het staal beschermt tegen corrosie. Dus je vraagt ​​je misschien af, waarom hebben we een gepassiveerd roestvrij staal nodig als het van nature is corrosiebestendig? Welnu, roestvrij staal kan nog steeds oxideren vanwege de inherente eigenschappen van het metaal, dus passiveren is in wezen het maximaliseren van uw corrosieweerstand.

Als uw ontwerp een roestvrijstalen onderdeel of behuizing is die u niet geverfd wilt hebben, is passiveren een verstandige keuze. Hetzelfde geldt voor als u kiest voor een blanke metalen afwerking zoals een korrelige afwerking of een nummer vier afwerking. We zouden uw onderdelen alsnog passiveren nadat ze geborsteld zijn. Als u er echter voor kiest om uw roestvrijstalen onderdelen te laten poedercoaten, is passiveren doorgaans niet nodig. Dit komt omdat zodra de poedercoating is aangebracht, het roestvrij staal niet zal corroderen, maar als u bepaalde delen van uw roestvrij staal maskeert onderdelen vanwege elektrische geleidbaarheid of andere redenen, raad ik aan om de gemaskeerde gebieden te passiveren zodat ze niet oxideren.

We voltooien de passivering hier bij Protocase in-house met behulp van onze passiveringstanks. Houd er rekening mee dat de onderdelen niet groter kunnen zijn dan de grootte van onze tank, die 43,5″ lang, 30,5″ breed en 30″ hoog is. Tijdens het passiveringsproces worden uw onderdelen aan een roestvrijstalen haak opgehangen en in de passiveringstanks geplaatst. Ons proces bestaat uit zes verschillende fasen. De eerste tank is een eenvoudige onderdompeling in een ontvettingsoplossing, de tweede en derde tank zijn een eenvoudige spoelcyclus. De vierde tank is waar alle magie gebeurt. Het is in een tank gedompeld die een grove olie-oplossing bevat. Fase 5 is een andere eenvoudige spoelcyclus, terwijl in de zesde en laatste fase de onderdelen 10 tot 15 minuten in een oven worden gedroogd.

Een laatste ding om op te merken is dat, na verloop van tijd, uw roestvrijstalen onderdelen die gepassiveerd zijn, het uiterlijk van roest kunnen krijgen. Maar maak je geen zorgen, dit zijn slechts kleine afzettingen die kunnen worden weggeveegd met azijn op een pluisvrije, niet-schurende doek.

Dus ik hoop dat je de tip van deze week nuttig vond en beter begrijpt waarom we aanbevelen om je roestvrijstalen onderdelen of behuizingen te passiveren. Uiteindelijk zal het
verhoogt de corrosiebestendige eigenschappen van uw onderdelen aanzienlijk.

Bedankt voor het kijken naar iedereen en we zien je volgende week bij een nieuwe Proto Tech Tip!


Industriële technologie

  1. Wat is RVS-passivering?
  2. Roestvrij staal
  3. Wat zijn de voordelen van roestvrij staal voor fabricageprojecten?
  4. Kale metalen afwerkingen voor uw plaatwerkonderdelen en -behuizingen
  5. Roestvrij staal:de beste producten voor snijden, slijpen en afwerken
  6. Meest voorkomende toepassingen voor roestvrij staal
  7. Zacht staal versus roestvrij staal
  8. Precisiemetalen voor makers
  9. Antibacterieel roestvrij staal
  10. Beste materialen voor gedraaide onderdelen
  11. Hoe roestvrij staal te specificeren voor slangen voor medische apparatuur