Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Expertgids voor maatwerk gefabriceerde opslagtanks – Ontwerp, bouw, & industriele oplossingen

De term "opslagtank" heeft een opmerkelijk brede definitie. Hoewel het simpel klinkt, zal een opslagtank variëren van persoon tot persoon en industrie tot industrie. Maatwerk gefabriceerde opslagtanks kunnen ontworpen en gebouwd worden om organische vloeistoffen, anorganische vloeistoffen, dampen of vastestoffen te bevatten. Deze maatwerk tanks zijn specifiek ontworpen en gebouwd met de behoeften en het gebruik van de klant in gedachten. Industrieën waar opslagtanks te vinden zijn, zijn doorgaans industrieën die goederen, vloeistoffen en/of dampen consumeren of produceren. Industrieën als petroleum, of in het produceren of fabriceren van petroleum, chemische engineering en/of fabricage, en de landbouwindustrie voor bulkopslag.

Typen tanks

Het gebruik van de opslagtank en wat het zal bevatten, zal het type tank bepalen dat vereist is.

Sferische opslagtanks – Sferische opslagtanks worden voornamelijk gebruikt voor opslag van hoge-druk vloeistoffen. De gekromde vorm maakt sferische tanks erg sterk. De gelijke verdeling van spanningen op de boloppervlakken, zowel intern als extern, betekent doorgaans dat er geen zwakke punten zijn. Sferen zijn echter veel duurder te fabriceren dan cilindrische vaten. Een voordeel van sferische opslagvaten is dat ze een kleiner oppervlak per eenheid volume hebben dan elke andere vorm van vat. Dit betekent dat de hoeveelheid warmte die overgedragen wordt van warmere omgeving naar de vloeistof in de bol, kleiner is.

Cilindrische opslagtanks – Cilinders worden wijd gebruikt voor opslag vanwege het goedkoper produceren dan spheren. Echter, cylinders zijn niet zo sterk als spheren vanwege het zwakke punt aan elk einde. Halfronde of afgeronde einden die gemonteerd worden, verminderen deze zwakte. Als de hele cylinder vervaardigd wordt uit dikker materiaal dan een vergelijkbaar sferisch vat van vergelijkbare capaciteit, kan de opslagdruk vergelijkbaar zijn met die van een bol.

Vast dak opslagtanks – Vast-dak tanks zijn doorgaans het minst duur om te construeren. Ze worden doorgaans beschouwd als de minimum acceptabele apparatuur voor het opslaan van vloeistoffen. Een typische vast-dak tank bestaat uit een cilindrische staalmantel met een kegel- of koepelvormig dak dat permanent aan de tankmantel bevestigd is. Opslagtanks zijn meestal volledig gelast en ontworpen voor zowel vloeistof als damp. Een ademklep wordt vaak op vast-dak tanks geïnstalleerd. Dit stelt de tank in staat om te opereren bij een lichte interne druk of vacuum. Deze klep voorkomt de vrijgave van dampen tijdens alleen heel kleine veranderingen in temperatuur, barometrische druk of vloeistofniveau.

Drijvend dak tanks – Opslagtanks met drijvend dak worden voornamelijk gebruikt voor opslag nabij atmosferische druk. Drijvende daken zijn ontworpen om verticaal te bewegen binnen het frame van de tank om een constante minimale opening tussen productoppervlak en het plafond te bieden en een continue afdichting tussen de periferie van de tank en het drijvende dak te bieden. Deze kunnen gemaakt worden van een type dat aan de omgeving blootgesteld is of een type dat binnen een vast dak zit. Interne drijvende dak tanks met een extern vast dak worden gebruikt in gebieden met zware sneeuwval omdat de accumulatie van sneeuw of water de werking van drijfkracht beïnvloedt.

Beide tanks, vast dak of interne drijvende, worden gebruikt om stoomverliezen te reduceren en de opgeslagen vloeistof te behouden. Een typische externe drijvende dak tank bestaat uit een open-top cilindrische staalmantel uitgerust met een dak dat drijft op het oppervlak van de opgeslagen vloeistof, stijgend en dalend met het vloeistofniveau. Externe drijvende dak tanks zijn uitgerust met een randafdichtingssysteem, dat aan de dakperiferie bevestigd is en de tankwand contact maakt. Het randafdichtingssysteem glijdt tegen de tankwand als het dak wordt getild en gelicht.

Materialen van constructie

Opslagtanks kunnen gefabriceerd worden uit verschillende materialen. Het type dat u kiest voor uw tank zal afhangen van hoe u de tank gaat gebruiken, het materiaal dat u van plan bent op te slaan en de omstandigheden waarin u het gaat opslaan.

Roestvrij staal – Roestvrij staal is een veelvoorkomende optie voor opslagtanks, en met goede reden. Gelaste roestvrijstalen tanks zijn ongelooflijk duurzaam. Roestvrij staal biedt weerstand tegen corrosie, roest, vuur en UV-licht, wat betekent dat deze tanks aanzienlijk langer duren dan gelaste staal of beton tanks. Een gelaste roestvrijstalen tank is ook een lekvrije opslagoplossing, wat betekent dat u kunt vertrouwen dat wat u opslaat erin blijft. Verschillende linings kunnen aan de binnenkant van een roestvrijstalen tank toegevoegd worden om een verscheidenheid aan gebruiken toe te staan, van het opslaan van water en voedingsmiddelen tot chemische meststoffen en petroleumproducten.

Roestvrij staal heeft ook een lange levensduur wat het nogal betaalbaar maakt. De eigendomskosten zijn lager dan beton of geboute staaltanks. Roestvrijstalen tanks vereisen minder onderhoud en duren veel langer. Daarnaast zijn roestvrijstalen tanks een eco-vriendelijke opslagoptie. Roestvrij staal is volledig herwinbaar zodra een tank buiten dienst gesteld wordt, en meer dan de helft van het nieuwe roestvrij staal dat vandaag gebruikt wordt, is gemaakt van eerder gerecycleerd materiaal.

Koolstofstaal – Koolstofstaal heeft een hogere koolstofinhoud dan roestvrij staal. Vanwege de grotere hoeveelheden koolstof, bieden tanks gemaakt met dit materiaal betere warmteverdeling. Dit is nuttig voor klanten die van plan zijn de inhoud van hun tank te verwarmen. Koolstofstaal is ook slijtvast, wat een belangrijke kwaliteit is in een industriële tank, alsmede buigzaam. De hogere koolstofinhoud maakt het staal harder en sterker dan andere stalen. Tanks gemaakt met koolstofstaal neigen ertoe meer betaalbaar te zijn. Een tank gemaakt met koolstofstaal vereist minder materialen dan een roestvrijstalen tank, terwijl de materialen goedkoper zijn dan die gebruikt voor exotische metalen tanks. Koolstofstaal wordt meestal voorkeur gegeven in situaties waar de tank binnen of onder dak opgeslagen zal worden. Aangezien koolstofstaal meer geneigd is tot roesten, is het het beste om deze tanks binnen te plaatsen.

Werken met een maatwerk metalen fabricateur om een opslagtank te ontwerpen en bouwen zal ervoor zorgen dat u de industriële tank krijgt die volledig aan uw behoeften voldoet. Swanton Welding zal met u werken om het juiste type tank en beste materiaal te kiezen om het uit te bouwen. Dit zal een kwaliteit opslagtank garanderen die u lang zal duren. Een tank is alleen zo goed als de lassen die het bij elkaar houden. Laat de hoge standaarden van Swanton Welding voor u werken. Bel voor een offerte vandaag. 419-826-4816.

Industriële technologie

  1. De juiste onderhoudsstrategie kiezen voor uw activa: Een praktische gids
  2. Efficiëntie maximaliseren: de ultieme gids voor het huren van boorpijpen
  3. Shop.Cat.Com: Uw Één-Stop Bron voor Apparatuur, Bijlagen en Gereedschappen
  4. Automatiseringsschuld meesteren: Een praktische gids om inefficiënties te elimineren
  5. Hoe trillingsanalyse predictief onderhoud naar succes drijft
  6. Elektromotor Opslag Best Practices: Levensduur & Prestaties Maximaliseren
  7. Onderhoudsmanagement Meesteren: Efficiëntie Verhogen & Kosten Controleren
  8. Dunwand frezen onder de knie krijgen: Expert tips voor precisie & nauwkeurigheid
  9. Essentiële gids voor overloopkraanveiligheid: werknemers beschermen & ongevallen verminderen
  10. Dynamisch Remmen in Zware Treinen Begrijpen
  11. Uitgebreide Gids voor Industriële Remcomponenten