Kwaliteitscontrole:ken uw staal

Het absoluut laatste wat u wilt in een fabricageproject is dat een staalconstructie vermoeid raakt en bezwijkt. Kwaliteitsstaal zou het geheim kunnen zijn om dit met succes te vermijden. Kwaliteitsstaal is echter veel meer dan op het eerste gezicht lijkt.

Problemen die zich tijdens de productie voordoen, kunnen variëren van een zwaktelijn die ontstaat wanneer het oppervlak wordt gevouwen en gerold in kanalen die naden worden genoemd, tot onzuivere en onjuiste metingen van basismetalen nikkel, koper of lood toegevoegd aan het ijzer en koolstof om het staal te maken. Gecompromitteerde kwaliteit van staal kan en zal leiden tot het falen van lassen. Een succesvolle staalbouwer moet kwaliteitsstaal gebruiken om dit te vermijden.

Materiaalcertificering

Inspectie vormt een integraal onderdeel van kwaliteitscontrole. Het doel is om te controleren of aan de vereisten van de specificatie wordt voldaan en om een ​​rapport met de juiste gegevens aan de klant te verstrekken. Het controleren van de processen, procedures en materialen die nodig zijn voor de productie van staalconstructies is essentieel. Een simpele fout in een bewerking wordt mogelijk niet gemakkelijk ontdekt nadat de volgende bewerking is voltooid.

De duurzaamheid kan aanzienlijk worden verminderd als deze niet onmiddellijk wordt verholpen.

Inspecties van constructiestaal beginnen voordat uw staal wordt aangeraakt tijdens het fabricageproces. De traceerbaarheid van het materiaal wordt grondig gecontroleerd voordat het werk begint. Er wordt ook een inspectie uitgevoerd op elke snede, naast werkzaamheden die tijdens de fabricage worden uitgevoerd, zoals boren, afschuinen en lassen. Dit helpt ervoor te zorgen dat deze componenten duurzaam en veilig zijn en zullen presteren volgens hun ontworpen specificaties.

Traceerbaar materiaal

Materiaaltestrapporten, of MTR's, worden gebruikt om staal van goede kwaliteit terug te traceren naar zijn oorsprong. Staalfabrieken testen de materialen terwijl het staal wordt vervaardigd om deze MTR's te leveren. Het is uiterst belangrijk dat deze tests nauwkeurig zijn.

Staal van slechte kwaliteit kan problemen opleveren tijdens de verwerking, fabricage en daaropvolgende service van metalen componenten. "Verschillende niveaus van koolstof en andere chemicaliën kunnen de lasvereisten van het basismetaal veranderen", legt Nick Nijakowski, Certified Welding Inspector bij Swanton Welding, uit. "Het basismetaal en het lasmetaal moeten chemisch compatibel zijn."

De MTR moet de volgende informatie bevatten:naam van de staalfabriek, warmtenummer, batchnummer, definitief testresultaat, stalen buisafmeting, hoeveelheid, staalkwaliteit, norm/specificatie, resultaten chemische analysesamenstelling, resultaten mechanische testeigenschappen.

Naden en rondingen

De grootste zorgen bij staalkwaliteit zijn naden en overlappingen. Dit zijn longitudinale basismetaaldiscontinuïteiten. "Als deze loodrecht op de uitgeoefende spanning lopen, kunnen ze scheuren worden", aldus Nijakowski.

"Er overheen lassen kan leiden tot extra scheuren." Delaminatie en lamineringen zijn andere defecten in molenstijl. Dit zijn defecten van het composietmateriaal die ervoor zorgen dat lagen scheiden met een aanzienlijk verlies aan mechanische taaiheid. Defecten worden gedetecteerd door middel van visuele inspectie of met behulp van instrumenten en apparatuur.

Uw staalfabrikant selecteren

De bouwsector staat al voor veel uitdagingen. Deze omvatten alles, van het vertalen van uw ontwerp naar een daadwerkelijke constructie tot ervoor zorgen dat u samenwerkt met bedrijven die u hoogwaardige materialen leveren. U wilt een constructeur van constructiestaal die strenge inspecties samen met checks and balances toepast om kwaliteitsstaal voor uw project te leveren. Neem contact op met Swanton Welding voor meer informatie over onze kwaliteitsnormen en hoe we u kunnen helpen bij het succes van uw project.