Inleiding tot plaatbewerking

Plaatwerkfabricage is het proces waarbij vlakke plaatmetalen, meestal 0,15 mm tot 10 mm dik, worden omgezet in onderdelen en structuren van verschillende vormen. De voorraadmaterialen voor dit proces zijn platte metalen platen. Fabricage van plaatwerk wordt gebruikt om objecten te maken zoals behuizingen, chassis, beugels, gestempelde kenmerken, krullen, enz. Het wordt ook gebruikt voor decoratieve doeleinden om patronen in metalen platen te maken.

Hoe werkt plaatbewerking?

De overgang van voorraadmateriaal naar het eindproduct vereist meestal een of meer van de volgende drie processen:materiaalverwijdering (snijden), vervormen en monteren. Als al deze processen nodig zijn, worden ze meestal chronologisch uitgevoerd.

Materiaal verwijderen

Hierbij worden stukken van het uitgangsmateriaal uitgesneden om de gewenste vorm te verkrijgen. Voor maximale nauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie worden meestal CNC-waterstraal-, plasma- en lasersnijtechnologieën gebruikt. EDM (elektrische ontladingsbewerking) zou in sommige gevallen ook een optie kunnen zijn.

Lasersnijden

Bij lasersnijden wordt een laserstraal met hoge dichtheid op een werkstuk gericht om het te smelten, te verdampen of er doorheen te branden, waardoor het materiaal effectief wordt gesneden. Lasersnijders worden gebruikt voor snijden, kotteren en graveren. Er zijn drie soorten lasers die worden gebruikt bij lasersnijden; CO2 (kooldioxide), Nd (neodymium), Nd:YAG (neodymium-gedoteerde yttrium-aluminium-granaat).

CO2-lasers hebben een hoge energie-efficiëntie en een hoog uitgangsvermogen, en worden gebruikt voor het snijden van dun materiaal, graveren en kotteren. Nd-lasers hebben een hoge energie maar een lage herhalingsefficiëntie. Ze worden gebruikt voor graveren, kotteren en lassen. Nd:YAG-lasers hebben een zeer hoog vermogen en kunnen dikkere materialen snijden. Ze zijn echter duurder in gebruik dan CO2.

Lasersnijders kunnen werken met aluminium, staal, koper, roestvrij staal en andere metalen. Ze worden het best gebruikt voor het snijden van dunne werkstukken (maximale dikte van 15 mm voor aluminium en 6 mm voor staal), graveren en kotteren

Waterstraalsnijden

Bij waterstraalsnijden wordt een mondstuk gebruikt om een ​​waterstraal onder zeer hoge druk te focussen om een ​​werkstuk te snijden. Voor relatief zachte materialen zoals rubber en hout wordt alleen water gebruikt. Een mengsel van water en schurende korrelige stoffen wordt gebruikt om harder materiaal zoals metalen te snijden.

Waterstraalsnijden kan materiaal van verschillende diktes snijden. De maximale dikte die kan worden gesneden, is afhankelijk van het materiaal. Van alle CNC-snijmethoden is waterstraalsnijden het meest nauwkeurig met toleranties tussen 0,05 mm en 0,1 mm. Een van de redenen voor zijn hoge precisie is dat, in tegenstelling tot plasma- en laser-tegenhangers, waterstraalsnijden geen warmte genereert, dus er is geen door warmte aangetaste zone in het werkstuk.

Waterstraalsnijden is zeer veelzijdig omdat het wordt gebruikt voor het snijden van hard materiaal zoals aluminium, staal, koper, roestvrij staal en andere metaallegeringen, evenals zachtere materialen zoals polymeren, elastomeren, hout en schuim.

Plasmasnijden

Plasmasnijden werkt door warmte en energie toe te passen op een gas om het in plasma te veranderen. Een straal heet plasma wordt vervolgens versneld met behulp van een inert gas of lucht, uit het snijmondstuk en op het werkstuk. Het plasma voltooit een elektrische boog met het werkstuk, smelt en snijdt het. Omdat het een elektrisch proces is, werken plasmasnijders alleen met elektrisch geleidend materiaal.

Plasmasnijders kunnen door zeer dik materiaal snijden, tot 300 mm voor aluminium en 200 mm voor staal, met een tolerantie van 0,2 mm. Andere materialen die met plasmasnijders worden verwerkt, zijn roestvrij staal, koper en andere metaallegeringen. Afhankelijk van de complexiteit van het te produceren onderdeel, kunnen 2-assige of 3-assige frezen worden gebruikt.

Hoewel plasmasnijders niet zo divers of nauwkeurig zijn als waterstraal- en lasersnijders, zijn ze de beste keuze voor dikke elektrisch geleidende metalen onderdelen, omdat ze sneller en kosteneffectiever zijn voor het snijden van dergelijke materialen.

Vervormen

Dit proces is het gecontroleerd uitoefenen van kracht om platen in de gewenste vormen te buigen of te vormen. Vervormingsprocessen omvatten buigen, vormen, stampen en strekken met behulp van matrijzen, evenals hydraulische en magnetische remmen.

Montage

Dit is het proces van het samenvoegen van verschillende bewerkte werkstukken tot een eindproduct. Assemblageprocessen omvatten lassen, solderen, klinken en soms het gebruik van lijmen.

Materialen

De meest geschikte metalen voor dit proces zijn aluminium en zijn legeringen, staal, koper en zijn legeringen en roestvrij staal. De onderstaande tabel bevat de meest populaire metaalsoorten voor plaatbewerking.

Nabewerkingsbewerkingen

Veel voorkomende nabewerkingen die worden gebruikt bij de fabricage van plaatstaal zijn parelstralen, anodiseren, poedercoaten en schilderen. Voor vervormde of gelaste materialen wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om restspanningen te verlichten.

Voordelen van plaatbewerking

Enkele voordelen van plaatbewerking zijn de volgende.

• Duurzaamheid :Het proces levert zeer duurzame producten op voor zowel prototyping als eindgebruik
• Schaalbaarheid en kostenefficiëntie :Of u nu een enkel eenmalig onderdeel nodig heeft of een oplage van duizenden onderdelen, plaatbewerking biedt een snelle en kosteneffectieve oplossing.
• Materiaalselectie :Via deze fabricagemethode kunnen tal van metalen worden verwerkt. U kunt kiezen uit honderden metalen met verschillende gewenste eigenschappen.
• Snelle doorlooptijd :Het gebruik van CNC-technologieën voor de fabricage van plaatwerk maakt het proces snel en effectief

Industrieën die gebruik maken van plaatbewerking

Elke industrie die metalen onderdelen gebruikt, zou waarschijnlijk behoefte hebben aan plaatbewerking. Sommige van de industrieën die het proces toepassen zijn

• Machinebouw
• Engineering en ontwerp
• Metaalwerk
• Elektronica
• Meubels en stadsinfrastructuur
• Robotica
• Medisch en gezondheidszorg
• Automobiel
• Muziekinstrumenten
• Burgerlijke bouw

Conclusie

Bij Xometry Europe bieden we zeer nauwkeurige, snelle en hoogwaardige plaatbewerkingsdiensten voor het maken van onderdelen uit plaatmetaal, zoals aluminium, staal, koperlegeringen en vele andere. Met behulp van geautomatiseerde snijtechnologieën zoals CNC-lasersnijden, plasmasnijden, waterstraalsnijden en vervormings- en assemblagetechnologieën garanderen we hoge precisie en kwaliteit van kant-en-klare onderdelen.

Op uw verzoek voeren wij ook nabewerkingen uit. Upload uw modellen op ons platform voor directe prijsopgaven om direct een prijsopgave te krijgen.