SLA vs. SLS: De Juiste Kunststof 3D-Printtechnologie Kiezen voor Uw Project

Het bepalen welke van onze zes 3D-printtechnologieën u wilt gebruiken, hangt volledig af van uw projectbehoeften, toepassingen, materiaalkeuze en gewenste esthetiek. Twee van onze meest populaire 3D-printdiensten, stereolithografie (SLA) en selectieve lasersintering (SLS), bieden engineering-grade opties voor onderdelen.

Voordat we in de opties en voordelen duiken, laten we kijken hoe elke technologie werkt.

Procesverschillen Tussen SLA en SLS

Stereolithografie (SLA): Bij SLA weerspiegelt een lasereenheid een ultraviolette (UV) bundel af op een reflecterende spiegel. Het Galvo-motorsysteem van de machine stuurt de gefocusseerde bundel naar het ontwerpoppervlak. Het lasersysteem tekent eerst ondersteuningsstructuurlagen, gevolgd door de daadwerkelijke onderdeelgeometrie. De UV-laser verhardt en uithardt de vloeibare thermoharsende hars laag voor laag. Na oplosmiddelverwerking om eventuele overige hars te verwijderen, worden de ondersteuningsstructuren handmatig verwijderd.

Selectieve Lasersintering (SLS): SLS is een poederbed-fusie additief proces. Een laser sintert elke laag van onderdeelgeometrie met behulp van een bed met materiaalgebaseerd poeder. Na elke laag verdeelt een roller de volgende laag poeder, en dit proces wordt herhaald laag voor laag tot de build compleet is. Ten slotte wordt het onderdeel handmatig uit het poeder gehaald en geparald in de post-verwerking.

Toepassingsbehoeftes Analyseren

Enkele veelvoorkomende toepassingen voor SLA-gemaakte onderdelen zijn cosmetische prototypes met een gladde oppervlakteafwerking, onderdelen die hoge dimensionale nauwkeurigheid en ingewikkelde details vereisen, en grote onderdelen. Als duurzaamheid echter een sleutelfactor is, zal SLS waarschijnlijk het meer passende proces zijn.

SLS bouwt nauwkeurige prototypes en functionele productonderdelen, snel. Een overweging om in gedachten te houden: Bij SLS 3D-printen zijn geen ondersteuningsstructuren vereist, wat de optie geeft om meerdere onderdelen in een enkele build op te nemen; een economische oplossing wanneer u een groot volume 3D-geprinte onderdelen nodig hebt.

Materiaalopties voor SLA en SLS

SLA-materialen worden beschouwd als fotopolymeren, of thermoharsende harsen in vloeibare vorm. SLA beschikt over de breedste selectie van 3D-printbare kunststoffen met een indrukwekkende reeks mechanische eigenschappen. Enkele van onze thermoplast-achtige materialen omvatten:

• ABS-achtig
• Polypropyleen-achtig
• Polycarbonaat-achtig

SLS-materialen stammen van thermoplastische poeders. In vergelijking met SLA-materialen kan SLS-materiaal duurzame eindgebruiksonderdelen bouwen. Enkele opties omvatten:

• Algemeen doeleinden nylons (PA 11 Zwart, PA 12 Wit)
• Gevulde materialen (PA12 Mineraal-gevuld, PA12 40% Glas-gevuld)
• Specialiteitsmaterialen (TPU 70-A en Polypropyleen natuurlijk)

SLA vs. SLS Oppervlakteafwerkingen

Over het algemeen bieden SLA-gemaakte onderdelen gladde oppervlakteafwerkingen vergeleken met SLS-onderdelen. Hier zijn de opties die we bieden voor afgeronde SLA-onderdelen:

Oppervlakteafwerking op SLS-onderdelen is doorgaans ruwer dan SLA of andere 3D-printtechnologieën, maar deze dienst levert onderdelen die duurzamer en beter geschikt zijn voor hitte- of chemische bestendigheid. SLS werkt ook goed als flexibiliteit of dimensionale stabiliteit nodig is.

Eindoverwegingen voor Kiezen Tussen SLA en SLS

Bepaalde overwegingen zoals duurzaamheid, resolutie of onderdelegrootte kunnen de beslissing voor u maken bij het kiezen tussen SLA of SLS 3D-printen. Raadpleeg de onderstaande tabel om te zien welk proces tendenziellement wint over de andere op basis van sleutelfactoren.

Duurzaamheid en Sterkte: Over het algemeen bouwt SLS duurzamere, hogere sterkte onderdelen door de engineering-grade materialen beschikbaar en het feit dat ze echte thermoplasten zijn die gesinterd worden.

Oppervlakteafwerking: SLA bouwt onderdelen met hoge kwaliteit, gladde oppervlakteafwerkingen die meer lijken op injecteergegote onderdelen.

Resolutie: SLA biedt hogere resolutie vergeleken met SLS. Onze SLA 3D-printdienst biedt drie resolutieopties zodat u detail en oppervlakteafwerkingskwaliteit kunt balanceren met kosten.

Toleranties: SLA zal in staat zijn strakkere toleranties te bereiken vergeleken met SLS.

Onderdelen Grootte: Onze SLA-printers hebben een groter bouwvolume dan onze SLS-machines.

Hitte- en Chemische Bestendigheid: Thermoplastische SLS-materialen zullen betere algehele hitte- en chemische bestendigheid hebben dan SLA-onderdelen.

We hebben veel grond afgelegd. Weet dat u niet alleen bent als u navigeert en besluit welk 3D-printproces het beste past bij uw onderdeelbehoeftes. Onze applicatie-ingenieurs zijn uitstekend op de hoogte van het helpen door het proces, van ontwerp tot afgerond onderdeel. Zorg ervoor dat u onze ontwerptips over stereolithografie en selectieve lasersintering bekijkt voor meer nuttige tips en trucs.