UL 94-classificatie en vlamvertragende thermoplasten

UL 94 is een norm voor ontvlambaarheid van kunststoffen die is vrijgegeven door Underwriters Laboratories (VS). De norm classificeert kunststoffen op basis van hoe ze branden in verschillende richtingen en diktes van onderdelen, van de laagste vlamvertragende tot de meest vlamvertragende in zes verschillende classificaties.

Het branden stopt binnen 60 seconden op een verticaal deel waardoor er geen plastic druppels kunnen vallen die niet ontvlammen. Proefstukken kunnen doorgebrand zijn (er kan een gaatje aanwezig zijn). Het branden stopt binnen 60 seconden op een verticaal deel waardoor er geen plastic druppels kunnen vallen die niet ontvlammen. Proefstukken mogen geen doorbranding (geen gat) hebben.

Effecten van ontvlambaarheid
Kleurstof/Additieven:Voor de beste resultaten, blijf bij een basishars zonder additieven, aangezien de meeste additieven mogelijk geen UL-classificatie hebben. Als er een specifiek additief nodig is, moet u waarschijnlijk werken met een compounder die op maat een vlamvertragende mix van de basishars kan maken, bijvoorbeeld voor kleurafstemming.

Onderdeeldikte:UL-classificaties worden gemeten bij verschillende diktes en dit kan de UL-classificatie van uw onderdeel drastisch veranderen. Als u op zoek was naar een UL 94 V-0-materiaal voor een onderdeel met dunne of dikke wanden, zoals weergegeven in de onderstaande tabel, kan uw onderdeel mislukken — let dus goed op de wanddikte en materiaalkeuze.

UL 94-classificatie	Definitie van waardering
HB	Langzaam branden op een horizontaal gedeelte
V-2	Branden stopt binnen 30 seconden op een onderdeel waardoor verticaal brandbaar plastic kan vallen.
V-1	Branden stopt binnen 30 seconden op een verticaal deel waardoor druppels plastic kunnen ontstaan ​​die niet ontvlammen.
V-0	Branden stopt binnen 10 seconden op een verticaal deel waardoor druppels plastic kunnen ontstaan ​​die niet ontvlammen.
5VB
5VA

V-0-geclassificeerde spuitgietmaterialen
Protolabs biedt geselecteerde materialen met een UL 94 V-0-classificatie voor spuitgieten en kan altijd aangepaste materialen met goedkeuring gebruiken. Dit moeten waarschijnlijk door de klant geleverde harsen zijn, aangezien de vraag mogelijk niet groot genoeg is om als voorraadhars te worden toegevoegd.

Dikte	Nominale waarde-eenheid	Testmethode
Vlamwaarde:UL		UL 94
0,0295 inch.	V-2
0,0591 inch.	V-0
0.0787in.	5VB

Materiaaltesten moeten door UL worden uitgevoerd om de juiste "gele kaart" te verkrijgen, aangezien er veel andere classificaties beschikbaar zijn. Als u nog vragen heeft over materialen of of onderdelen voldoen aan de UL-classificaties, neem dan contact op met het technische team van onze klantenservice op 877.479.3680 of [email protected].

Lees voor meer informatie over de eigenschappen van thermoplastische materialen in het algemeen ons gratis whitepaper:Materials Matter:The Material Selection Process .

Industriële technologie

Productieproces

3d printen

Automatisering Besturingssysteem

Industriële technologie

1. Hyperconvergentie en berekening aan de rand:deel 3
2. Hyperconvergentie en secundaire opslag:deel 2
3. IoT en uw begrip van data
4. Zandvormen:definitie en classificatie | Gieten | Metallurgie
5. Prototyping van mechanische onderdelen:kiezen tussen 3D-printen en CNC-bewerking
6. De doorvoer en de kwaliteit van onderdelen maximaliseren bij het threaden
7. Hogesnelheidsinspectie en reverse engineering in 2D en 3D
8. 42Q voldoet volledig aan GAMP 5 en Part 11
9. Vergelijking van Fishbowl en QuickBooks Enterprise (deel 2) - Productie
10. Verschillende soorten draaibankmachines en hun classificatie:
11. Belangrijke ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's - Deel I

• 3D-printen (deel 1)

  Deel één:grondstoffen Hoewel additieve productie - beter bekend als 3D-printen - al bijna 40 jaar bestaat, voelt het voor velen nog steeds alsof de technologie nog in de kinderschoenen staat. De 3D-printtechnologie is de afgelopen 10 jaar meer geëvolueerd dan in de drie decennia daarvoor, waardoo

• Ontbraammethoden:toepassingen en procestypen

  Tijdens precisiebewerkingen ondergaan onderdelen een eerste bewerkingsproces. Dit proces verwijdert materialen van een specifiek metaal totdat het onderdeel is geproduceerd. De gereedschappen die worden gebruikt, kunnen het metaal draaien, snijden, frezen en boren op basis van de componentspecificat

• Afrondingen en afschuiningen:scherp worden met bewerken

  De scherpe, scherpe randen in 3D-modellen vertalen zich niet altijd goed naar de echte wereld en objecten uit de echte wereld. Afgeronde hoeken en randen zijn prettiger voor de ogen, volgens experts. Ze maken onderdelen en producten ook gemakkelijker te hanteren en (aantoonbaar) veiliger. Een nieu

• Adhesieproblemen en oplossingen bij FDM 3D-printen

  Een van de belangrijkste onderdelen van het FDM 3D-printproces is de hechting aan de productiebasis. Deze hechting moet aan het begin van het drukproces, de eerste lagen en tijdens het drukproces voldoende zijn om kromtrekken te voorkomen, maar als het drukproces eenmaal is voltooid, moet het onderd

Materialen op voorraad met UL 94 V-0 of hoger
ABS	Polylac PA-765
ABS/PC	Bayblend FR110, Bayblend FR 3010, Cycoloy C2950 en Cycoloy C6600
LCP	Vectra E130i (30% glasvezel)
PA	RTP 203 FR (20% glas nylon)
PBT	Valox 420SEO (30% glasvezel)
PC	Lexan 940 en Lexan 3412R (20% glasvezel)
PEEK	Victrix 450G
PP	Maxxam FR PP 301
PPS	Ryton R-4 (40% glasvezel)
PPSU	Radel R-5000NT
TPE	Santopreen 251