Metaalknipproces Voors en tegens

Is knippen geschikt voor het afsnijden van eenvoudige vormen?

Voor het eenvoudig afsnijden van metalen onderdelen is het metaalknipproces een zeer verleidelijke optie. Het is snel. Het is makkelijk. Het is goedkoop.

Het is echter belangrijk om de voor- en nadelen van het metaalknipproces te begrijpen - of welke precisiemethode voor het snijden van metaal dan ook die u zou kunnen overwegen - zodat u kunt evalueren hoe het zich verhoudt tot uw behoeften en prioriteiten.

Goed voor eenvoudige vormen — maar niet altijd

Kort gezegd houdt scheren in dat een bewegend mes druk uitoefent en een werkstuk tegen een vast mes duwt. Dit metaalknipproces (ook wel stansen of multi-slides genoemd) is misschien wel de ideale keuze voor het snel en goedkoop snijden van eenvoudig gevormde onderdelen.

Stel bijvoorbeeld dat u een eenvoudige scharnierpen wilt snijden van massief koolstofarm (d.w.z. niet-roestvrij) staaldraad met een diameter van 0,060” (1,5 mm). Het metaalknipproces kan korte onderdelen van een continue spoel opleveren, waardoor u een lagere prijs per onderdeel krijgt dan bij andere methoden. Aangezien er geen risico op beknelling is tijdens het snijden van draad, zal het knippen prima werken zolang een zekere mate van vervorming acceptabel is.

Aan de andere kant, stel dat u geëxtrudeerde, dikwandige buizen nodig heeft voor sanitair, HVAC-systemen en andere leidingen. Hier kunnen metalen knipgereedschappen het geëxtrudeerde profiel gemakkelijk beschadigen, waardoor knippen een minder dan wenselijke optie wordt.

Voordelen van het metaalknipproces

Met knippen worden rechte sneden uitgevoerd zonder spanen te vormen of het materiaal te verbranden of te smelten. Hierdoor kan het proces goed werken met de meeste zachtere metalen, zoals aluminium, messing, brons en zacht (koolstofarm) staal.

Het metaalknipproces kan worden gebruikt met vrijwel elk onderdeel met een diameter en is vooral kosteneffectief voor bewerkingen met een hoge output die duizenden stukken per uur produceren. In metaalknipmachines kunnen de bladen onder een hoek worden gemonteerd om de hoeveelheid knipkracht die nodig is om de afsnijding te produceren, te verminderen.

Misschien wel het grootste voordeel van knippen is dat het minimale of geen kerf produceert, met vrijwel geen materiaalverlies. Voor een toepassing zoals het knippen van een staaf is de typische tolerantie ±0,005 (0,127 mm).

Opmerkelijke nadelen van scheren

Ondanks de 'pro's' heeft het metaalknipproces ook enkele opmerkelijke nadelen.

Afschuiving is minder dan ideaal met hardere metalen. Het gebruik van het proces voor het snijden van wolfraam is bijvoorbeeld gewoon een slecht idee. Omdat wolfraam extreem hard en vaak broos is, kan het delaminatie of breuk van het wolfraamonderdeel veroorzaken, evenals aanzienlijke slijtage van het gereedschap zelf.

Hoewel het metaalknipproces kan worden gebruikt met verschillende diameters en vaak kosteneffectief is voor bewerkingen met grote volumes, is het knippen niet ideaal voor lengtes van minder dan 3,175 mm.

Bovendien kan het knippen van metaal niet worden beschouwd als braamvrij snijden. Dat komt omdat de kracht van de knipactie zelf vaak bramen en eindvervorming veroorzaakt. Als gevolg hiervan is knippen misschien niet de beste keuze voor toepassingen waarbij een schone eindafwerking vereist is.

De hoeveelheid vervorming die optreedt bij het knippen van metaal hangt niet alleen af ​​van de kracht van de messen die het werkstuk raken. Het hangt ook af van de vrije ruimte, of de afstand tussen de bladen. De speling is meestal ergens tussen de 5% en 40% van de totale dikte van het metaal; nogmaals, dat varieert ook met het soort metaal dat wordt geschoren.

Bij grotere diameters met grote speling kan er ook sprake zijn van zware bramen als de onderdelen draaien of niet stevig op hun plaats worden geklemd tijdens het knippen.

Voor het snijden van fijne buizen laat het knipproces het niet gemakkelijk toe om een ​​doorn op zijn plaats te zetten. Dit resulteert in een niet-ondersteunde afsnijding waardoor de buis kan worden verpletterd. In sommige gevallen kan een doorn worden "zwevend" om de buis-ID te ondersteunen. De methode is echter onvolmaakt en resulteert vaak in onvolkomenheden in concentriciteit of eindafwerking. Dit geldt met name voor kleine ID's, zoals die nodig zijn voor capillaire buisjes.

Hoe te beslissen?

Om te beslissen of het metaalafschuifproces uw beste afsnijoptie is, is een diepgaand begrip van uw unieke toepassing en de specifieke parameters ervan vereist. Het maken van de beste keuze vereist ook inzicht in de verschillende methoden die worden gebruikt voor het snijden van metaal.

Hoe verhoudt het metaalknipproces zich tot andere precisiemethoden voor het snijden van metaal? Blijf lezen voor meer informatie.