Metaalscheren onder de knie krijgen: Precisiesnijden in moderne fabricage

Van grote schepen tot de kleinste motoronderdelen, metaalfabricage vereist een breed scala aan vaardigheden en apparatuur. Het wordt al eeuwenlang gebruikt, maar nu, met technologie, is zoveel meer mogelijk, maar zelfs met deze nieuwe geavanceerde technologieën zijn sommige basisprocessen nog steeds zo levensvatbaar. Een van die processen is metaalscheren.

Wat is scheren?

Scheren is een proces dat voorraadmetaalplaten, staaf of hoeken snijdt zonder de creatie van span, branden of smelten. Het produceert een rechte lijnsnede om een stuk van een metaalplaat te scheiden door een kracht van actie vergelijkbaar met die van schaar door papier. Hoewel het principe basis is, kan het proces van metaalscheren gedetailleerd zijn.

Hoe werkt het scherproces?

Metaalscheren is eigenlijk wat het klinkt. Het scherproces maakt rechte sneden die grotere platen en stukken materiaal in kleinere scheiden, precies afgemeten voor een specifiek gebruik. Als u uw afgeronde onderdelen een precieze vorm nodig heeft, moet u het materiaal verder verwerken in andere operaties zoals lasersnijden, plasma of punching operaties. Scheroperaties kunnen uitgevoerd worden op platenstaal, staafmateriaal, stangen en hoekprofielen zolang ze niet te dik of hol zijn.

Het metaal wordt geschoren tussen twee messen, soort van als schaar. Het bovenste mes is meestal onder een hoek gemonteerd ten opzichte van het onderste mes. Deze hoek is wat bekend staat als de "Rake Angle" (sneehouck) en stelt het mes in staat om alleen tot een klein segment van het materiaal op elk gegeven moment geïntroduceerd te worden. Zonder "Rake Angle" op een schermes zou de tonnage die nodig is om een 10' brede plaat te scheiden, enorm zijn, waardoor de schaar veel te duur zou zijn en de locatievereisten overweldigend.

In het proces van metaalscheren wordt het materiaal plat vastgehouden en het bovenste mes naar beneden gelaten op het oppervlak. Zodra het mes het metaal aanraakt, gebruikt het druk om het naar beneden over het onderste mes te duwen. Een spleet (mesafstand) tussen boven- en ondermessen laat ruimte voor het metaal om te breken. Het onderste mes blijft typisch vast terwijl het bovenste mes met kracht naar beneden wordt gebracht. De snede wordt van het ene uiteinde naar het andere gemaakt (een voordeel van de rake angle), wat de kracht die nodig is om het allemaal tegelijk te snijden, vermindert.

8 Top voordelen van scheren

Er zijn veel voordelen van scheren. Hier zijn 8 van onze favorieten.

1. Weinig tot geen afval, dus geen materiaalverlies
2. Geen overbodige span of puin
3. Geweldig voor zachtere metalen
4. Rechte randen
5. Kosteneffectief voor hoge-uitvoer operaties die duizenden stukken per uur produceren
6. Messen staan onder hoek, wat betekent dat minder kracht nodig is
7. Kan kleine lengtes materiaal per keer snijden
8. Schonere sneden met weinig tot geen graat

Welke type schergereedschappen kunt u gebruiken?

Er zijn verschillende verschillende schergereedschappen beschikbaar.

1. Alligator schaar

Aangedreven door een hydraulische cylinder en gebruikt een gescharnierd kaak voor snijden. De gescharnierde kaak houdt het metaal op zijn plaats terwijl het gesneden wordt. Het is goedkoop, sterk en duurzaam. Een alligator schaar wordt meestal gebruikt in de verwerking van schrootmetalen.

1. Metaalguillotine

Een guillotine-stijl schaar bestaat uit boven- en ondermessen, een tafel voor scheren, en vastzet- en meetapparaten. Het metaal wordt op zijn plaats gehouden en het mes wordt naar beneden gebracht. Het is ook goedkoop in gebruik en stelt u in staat om snel te werken met schone en nauwkeurige sneden. Dit is de meest voorkomende schaar in metaalfabricagewerkplaatsen.

1. Bankschaar

Op een bank gemonteerd, kan het vormen snijden en kan het gebruikt worden om ronde, vierkante en hoekvormen te snijden. Het kan grotere stukken metaal aan en maakt schone sneden.

1. Keellozeschaar

Geweldig voor het maken van rechte, gebogen of onregelmatige sneden. De keellozeschaar verschilt van de andere modellen op deze lijst omdat zijn ontwerp toelaat dat het snijmateriaal vrij omheen kan worden bewogen.

1. Schaartjes

Er zijn handgereedschappen en hebben het voordeel van mobiliteit. Er zijn verschillende typen schaartjes die u in staat stellen veel verschillende sneden en patronen te maken. Ze zijn wel arbeidsintensief.

1. Nibblers

Vergelijkbaar met schaartjes, neigen nibblers ertoe om van de punching en die methode te werken. Ze knabbelen aan het metaal en zijn geweldig vanwege hun robuustheid en duurzaamheid. Ze kunnen vervormingsvrije sneden, snelheid en lage voedingskracht produceren.

Nieuwe en gebruikte apparatuur

Hier bij Southern Fabricating Machinery Sales hebben we nieuwe en gebruikte machines om al uw behoeften te vervullen. Als wij het niet hebben, kunnen wij het krijgen. Er zijn handmatige, hydraulische, elektrische en computer programmeerbare machines beschikbaar. Wij kunnen u elke oplossing van elke fabrikant bieden om aan uw specifieke en unieke productiebehoeftes en budget te voldoen.

Bekijk onze voorraad van hoogwaardige schergereedschappen. Als u niet kunt vinden wat u zoekt, vraag ons dan. Wij hebben 40 jaar connecties om u te helpen het exacte stuk apparatuur te vinden dat u nodig hebt.

Wij bieden nieuwe en gebruikte apparatuur, financiering, bemiddelingsservices en nog veel meer. Wij kunnen u altijd de juiste richting wijzen wanneer het gaat om machineverkoop. Neem vandaag nog contact met ons op voor uw vragen, suggesties of om met ons verkoopteam te spreken.