Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Automatische draaibanken: Voordelen en beperkingen voor 2-as metaalsnijden

Is een automatische draaibank een praktische keuze voor 2-as metaalafsnijden?

In de wereld van precisiemetaalsnijden is de automatische draaibank het meest gebruikt voor het vormgeven van metalen onderdelen. De vraag is: kunt en moet u een draaibank gebruiken voor het proces van 2-as afsnijden?

Automatische draaibank processen

Met een automatische draaibank wordt het werkstuk vasthouden en gedraaid terwijl een snijbit de snijactie uitvoert — meestal om schroefdraden, kegels, geboorde gaten, affaseringen, en andere complexe vormen te produceren. Typisch is de laatste stap van het proces afdelen, wat gebruikt wordt om het afgeronde einde van het werkstuk te verwijderen. De snede wordt gemaakt onder rechte hoeken tot de as van de draaibank.

Een Zweedse-type automatische draaibank vereist dat het startmateriaal een diameter-tolerantie heeft van ten minste ±0,0005. Deze stijl draaibank is geëngineerd voor complexere doeleinden dan 2-as afsnijden. Echter, een eenvoudige, enkelspindel draaibank — ook wel een chucker genoemd — is zeker in staat om hoge-volume, op lengte gesneden onderdelen te produceren.

Enkele toepassingen voor een chucker

Een chucker-type draaibank kan geprogrammeerd worden om materiaal door te sturen voor 2-as afsnijden. Het kan gebruikt worden voor staaf- of buisafsnijden waar andere methoden, zoals scheren of koud zagen, onpraktisch zijn.

Een enkelspindel automatische draaibank vereist een staaftrekker of staafvoeder om het te snijden metaal repetitief te verplaatsen. Een staaftrekker is de lagere kostenoptie en doet wat het zegt: Het trekt automatisch een enkele staaf metaal door de draaibank voor de afsnijactie. Echter, zodra de gesneden stukken naar beneden vallen, moet een mens handmatig de staaftrekker herladen.

Een staafvoeder, zoals de naam impliceert, is in staat om meerdere opeenvolgende staven metaal door de automatische draaibank te voeden. Dit elimineert de noodzaak voor een persoon om klaar te staan om de voeder continu te herladen. Echter, een staafvoeder is een duurdere voorafgaande kapitaalkosten.

Naast nadenken over hoe u het materiaal door de automatische draaibank voedt, moet u overwegen of u een massive staaf of een buis snijdt, aangezien elk zijn eigen kenmerkende reactie heeft op het op lengte snijden terwijl het wordt gedraaid. Omdat een draaibank een draaiend proces is, zou u het waarschijnlijk niet gebruiken voor een geëxtrudeerd profiel.

Enkele nadelen bij het snijden van buizen en staven

In een enkelspindel-scenario, zal het gebruik van een automatische draaibank om een buis op lengte te snijden waarschijnlijk graten produceren. Met goede programmering, kan het gereedschap zowel het onderdeel afsnijden als de buitenranden breken, wat de OD-graat elimineert. Echter, de ID-graat is lastiger. Naast extra programmering, vereist het een extra gereedschap of een tweede spindel om de ID-kanten te breken.

Bij het snijden van massive staaf op lengte, kan de OD-graat worden opgelost door programmering. Echter, de pip blijft een kwestie. U zou denken dat omdat het werkstuk in de automatische draaibank draait, de voeding van het snijgereedschap alleen door de straal hoeft te gaan in plaats van de hele diameter, wat tijd bespaart.

Maar slimme bewerkers weten dat dat niet waar is, omdat snijgereedschappen gericht zijn. Na het passeren van het middelpunt, presenteert de draairichting het werkstuk aan het snijgereedschap in de tegenovergestelde richting. Daarom snijdt het niet meer — in feite, het slaat tegen de ondersteunende structuur. Het is een rommel.

Dit creëert een uniek probleem bij het snijden van massieve staven op een automatische draaibank: Dat wil zeggen, u kunt dicht bij het centrum komen, maar u kunt het niet kruisen. Daarom is het zeer kenmerkend om een klein pipje — of soms een heel duidelijke pip — in het midden van het onderdeel te hebben.

Omdat op-lengte-gesneden onderdelen twee kanten hebben, is deze pip op een massief staaf eigenlijk een ingewikkeld probleem dat extra actie vereist. In theorie kunt u gewoon de zijde van de snede die het materiaal zelf is, afvlakken; in de praktijk zal de achterzijde van het onderdeel nog steeds een pip hebben.

De oplossing is om te komen met een afdeelgereedschap met twee snijden plus een andere spindel die ondersteund wordt en draait. Dit stelt u in staat om het middelpunt te passeren en de pip op een afgesneden staaf te verwijderen; het zal echter ook de tijd en kosten van het gebruik van een draaibank verhogen.

Overige kwesties voor 2-as afsnijden

Een automatische draaibank kan maar één staaf of buis tegelijk snijden, en stelt niet toe om materialen te bundelen. Daarnaast varieert de efficiëntie van het proces afhankelijk van of u een staafvoeder of staaftrekker gebruikt.

Met een staafvoeder:

  • Als het materiaal gebogen is, gaat het niet voeden. Punt.
  • Als het materiaal golfvormig of niet helemaal recht is, kan het niet goed voeden — wat problemen veroorzaakt die het doel (en de kosten) van het gebruik van een staafvoeder tegenspreken.
  • Een extreem ruwe oppervlakteafwerking kan een positieve of negatieve impact hebben op de voeding, variërend met het materiaal en zijn oppervlakteconditie.
  • Hoever kleiner de materiadius, des te duurder en potentieel probleemgevoeliger een staafvoeder zal zijn.

Een staaftrekker, aan de andere kant, kan kleinere diameters en enige buiging in het materiaal aan. Maar weer, een persoon moet het materiaal in de trekker één staaf per keer herladen. Daarnaast moet de lengte van de spindel beperkt worden zodat het geen "slingeren" creëert — zowel een veiligheidsprobleem als een materiaalconditie- en afsnijprobleem.

Is een automatische draaibank uw beste keuze?

Net als bij lasersnijden, kunt u eenvoudig 2-as afsnijden met een automatische draaibank doen. Echter, de waarheid is dat u wellicht beter bent om het gebruik ervan te reserveren voor meer complexe, multi-stap operaties.

Uiteindelijk vereist het beslissen of u een draaibank voor afsnijden gebruikt een nauwkeurige kijk op uw unieke toepassing en haar specifieke parameters. De beste keuze maken vereist ook een begrip van de verschillende 2-as precisiemetaalsnijopties.

Hoe vergelijkt automatische draaibank snijden met andere precisiemetaalsnijmethoden? Lees verder om meer te leren.

Industriële technologie

  1. Fracking Uitgelegd: Proces, Geschiedenis En De Discussie Over De Impact
  2. Draaibank Operaties & Snijgereedschapskeuze Beheersen
  3. Oxybrandersnijden Uitgelegd: Proces, Voordelen en Nadelen
  4. Draaibankoperaties & snijgereedschappen: precisiemachining onder de knie krijgen
  5. De beste kit kiezen: Polyurethane, Silicone of Rubber? Een duidelijke gids
  6. Geavanceerde keramieken: Voordelen, uitdagingen en industriële toepassingen
  7. Elektrochemisch Snijden: Voor- en Nadelen
  8. Abrasief Snijden: Voor- en Nadelen voor Precisie Metaalsnijden
  9. Roestvrij Staal Handvaten: Voordelen, Nadelen en Expert Inzichten
  10. Lost-foam gieten: voordelen, nadelen en wanneer toe te passen
  11. Koudvormen Metaalbewerking: Voordelen, Nadelen En Belangrijke Inzichten