Belangrijke Ontwerprichtlijnen voor Luchtvaart- en Ruimtevaart-PCB's: Betrouwbaarheid, Prestaties en Naleving

4 november 2019

Luchtvaart- en ruimtevaart-elektronica moet extreem condities in de ruimte weerstaan. Dus vereisen ze speciale constructie en ontwerpen dan reguliere commerciële PCB's. Ontwerpers en fabrikanten van deze PCB's moeten diverse dingen in gedachten houden bij het ontwerpen ervan. De vorige post focuste op de uitdagingen die deze PCB's tegenkomen en een paar belangrijke ontwerpoverwegingen om ze te overwinnen. Dit laatste deel van de post zal een paar meer belangrijke ontwerpfactoren bespreken die overwogen moeten worden bij het ontwerpen van PCB's.

Een Paar Vitale Ontwerpoverwegingen om de Betrouwbaarheid van Luchtvaart- en Ruimtevaart-PCB's te Verbeteren.

De volgende zijn een paar belangrijke dingen die PCB-ontwerpers in gedachten moeten houden tijdens het ontwerpen van PCB's voor luchtvaart- en ruimtevaart-toepassingen.

• Gebruik de juiste toleranties:

  Toleranties zijn een van de belangrijke beslissingsfactoren tijdens het ontwerpen van PCB's. Het is belangrijk om te waarborgen dat de PCB's ontworpen zijn met de juiste toleranties en voldoende clearances, geboorde gaten en afstanden hebben. Componenten op deze PCB's moeten op 20 duizendsten van een inch van het oppervlak van het bord worden geplaatst om betere warmteafvoering mogelijk te maken.

• Zorg dat de juiste soldering wordt gebruikt:

  PCB's die regelmatig blootgesteld zijn aan trillingen en schokken vereisen sterke soldering om componenten op hun plaats te houden. Daarom is het belangrijk om te waarborgen dat de soldering wordt gebruikt. Soms kunnen PCB-fabrikanten ook pinnen gebruiken om deze componenten op hun plaats te houden.

• Volg industriestandaarden voor PCB-productie:

  Alle PCB-ontwerpers en -fabrikanten moeten bepaalde standaarden in gedachten houden bij het ontwerpen van PCB's voor luchtvaart- en ruimtevaart-toepassingen. Enkele belangrijke standaarden zijn ISO 9100, AS9100D QMS door FAA, en zo voort.

• Voer rigorose testen uit voordat u verzendt:

  Alle typen industriële elektronica worden getest, maar luchtvaart- en ruimtevaart-PCB's hebben rigorose tests in speciale omgevingen nodig. De meeste fabrikanten hebben hun eigen vacuümzones gebouwd om hun PCB's te testen op negatieve temperaturen. Als u PCB's ontwerpt voor geostationaire satellieten of lage-baan satellieten, dan moeten ze extreme temperatuurtesten uitvoeren om de betrouwbaarheid van de PCB te waarborgen.

Door deze richtlijnen te volgen, kunnen PCB-ontwerpers en ingenieurs gemakkelijk ontwerp- en productiefouten vermijden die het functioneren van PCB's kunnen beïnvloeden. Als u van plan bent om deze luchtvaart- en ruimtevaart-PCB's te kopen, is het belangrijk dat u ze uitbesteedt aan betrouwbare fabrikanten zoals Creative Hi-Tech. Het bedrijf levert PCB's voor gebruik in luchtvaart- en ruimtevaart-toepassingen zoals radiocommunicatiesystemen, auxiliary power units (APU), radar- en monitoring-systemen, LED-verlichtingssystemen, en zo voort.