Wat is metrologisch testen en waarom is het belangrijk voor bewerkte onderdelen?

Ervoor zorgen dat onderdelen functioneren zoals bedoeld, is van het grootste belang voor alle industrieën. Als zelfs maar één meting onnauwkeurig is, kan dit probleem ertoe leiden dat een toepassing mislukt. Dit falen kan leiden tot verhoogde slijtage van componenten, apparatuurstoringen en arbeidsongevallen. Er zijn verschillende methoden om de nauwkeurigheid en kwaliteit van onderdelen te controleren. Drie methoden zijn kwaliteitsborging, kwaliteitscontrole en metrologie.

Kwaliteitsborging en kwaliteitscontrole gaan hand in hand. Kwaliteitsborging richt zich op het geven van vertrouwen dat aan alle kwaliteitseisen voor het geproduceerde onderdeel wordt voldaan. Bij kwaliteitscontrole worden deze vereisten gecontroleerd, zodat als er een probleem wordt ontdekt, dit kan worden verholpen voordat het onderdeel naar de klant wordt verzonden.

Metrologie is een methodiek gebaseerd op meetnauwkeurigheid. Deze methode is gebaseerd op theoretische en experimentele bepalingen om meetresultaten te garanderen.

Wat is metrologisch testen?

Fabrikanten gebruiken metrologische tests om te controleren of onderdelen nauwkeurig zijn gemeten en vervaardigd vanuit een mondiaal standpunt. Fabrikanten over de hele wereld gebruiken verschillende meetsystemen, productieprocessen en assemblageprocessen.

De bewerkte onderdelen mogen echter niet in hun respectievelijke landen blijven waar ze voor het eerst zijn gemaakt. Deze onderdelen kunnen worden geplaatst in machines in andere landen die andere meetsystemen gebruiken. Ook in deze machines moeten de onderdelen goed passen.

Met metrologische tests wordt gecontroleerd of de bewerkte onderdelen nauwkeurig worden geproduceerd op basis van hun meettekeningen. De tests controleren of de meetinstrumenten van de fabrikant zijn gekalibreerd om rekening te houden met internationale meetnormen.

Doel van metrologische testen

Er worden continu metrologische tests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat precisie-inspectietools hun kalibratie behouden. Wanneer een werktuigmachine of een inspectiegereedschap constant wordt gebruikt om onderdelen met een klein tot hoog volume te produceren, kan het nauwkeurigheid verliezen door slijtage van het gereedschap of wanneer componenten worden verschoven. Dit verlies van kalibratie kan onmiddellijk worden gedetecteerd met metrologische tests.

Zodra wordt ontdekt dat de meting niet klopt, wordt de werktuigmachine of het inspectiegereedschap opnieuw gekalibreerd om te voldoen aan de metingen die in CAD- of ontwerptekeningen zijn beschreven. Door middel van metrologische tests voldoen de bewerkte onderdelen aan de industrienormen en voldoen ze aan de nauwkeurigheidseisen.

Metrologie-testmachines

De soorten meetinstrumenten die door een fabrikant worden gebruikt, zijn afhankelijk van de apparatuur die in het productieproces wordt gebruikt en de onderdelen die worden vervaardigd.

Het gebruik van de Coördinatenmeetmachine is slechts een van de voorbeelden. Coördinatenmeetmachines (CMM) bestaan ​​uit een coördinatensysteem en een sonde om de geometrische punten langs het bewerkte onderdeel te analyseren om de metingen te controleren. Typen CMM's die worden gebruikt, zijn onder meer:

• Cantilevers voor master-onderdelen
• Portaal voor grote en zware onderdelen
• Brug voor gieten, bewerken en stempelen
• Horizontale arm voor grote en kleine onderdelen in industrieën zoals defensie, ruimtevaart en apparaten
• Touch Trigger voor het meten van discrete punten en gebruikt voor 3D geometrische onderdelen

Draagbare CMM's:dit zijn contactloze en contactloze handheld inspectietools voor het analyseren van 3D geometrische onderdelen, toleranties en dimensionale metingen.

Vision Probes:Vision-sondes maken beelden van kleinere 2D-onderdelen om met hoge snelheid metingen uit te voeren.

Lasersondes:Lasersondes gebruiken lichttriangulatie om componentmetingen uit te voeren.

Interferometers:Interferometers gebruiken samenvoegende lichtbronnen om oppervlaktevariaties in onderdelen te meten.

Het gebruik van metrologische testen is van vitaal belang om nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te garanderen in bewerkte onderdelen die in toepassingen over de hele wereld kunnen worden gebruikt. Bij Impro gebruiken we verschillende meetinstrumenten in onze processen. Praat met ons team over uw volgende project.