Wat zijn de meest voorkomende fouten die u moet vermijden bij het ontwerpen voor productie?

Het ontwerpen van producten voor productie vereist een mentaliteit die een constante waakzaamheid vereist om onderdelen te ontwerpen met hun toekomstige productie-eisen in gedachten. Door in een vroeg stadium rekening te houden met bepaalde aspecten, is het minder waarschijnlijk dat u later naar uw ontwerp moet terugkeren voor drastische wijzigingen, wat u waarschijnlijk zowel tijd als geld bespaart.

CAMM Metals CAD-programma biedt realtime feedback voor bewerkte onderdelen, maar er zijn enkele ontwerpkeuzes die u kunt maken om toekomstige problemen te voorkomen. Hier zijn enkele veelvoorkomende fouten die we hebben opgemerkt in ontwerpen voor productie die gemakkelijk te vermijden zijn. Door deze fouten te vermijden, kunt u tijd en geld besparen gedurende de levenscyclus van een product.

Onbewust blijven van machinemogelijkheden

Een veelgemaakte fout die we hebben opgemerkt wanneer onze klanten ontwerpen voor productie, is een algemeen gebrek aan kennis over de machines die worden gebruikt om een ​​bepaald onderdeel te maken. In vroege gesprekken met potentiële metaalbewerkingsbedrijven is het belangrijk dat u om een ​​rondleiding door hun faciliteit vraagt, of op zijn minst om een ​​lijst met machines die ze in hun faciliteit hebben. Deze informatie zal meteen veel onthullen, waaronder hoe het bedrijf graag werkt, evenals hun specialiteiten en de materialen die ze kunnen verwerken. Met deze kennis in de hand kunt u de ontwerpbeperkingen van uw projecten onmiddellijk wijzigen.

Een goed voorbeeld van waar deze informatie nuttig kan worden, is bij het ontwerpen van plaatwerk, waar de maximale breedte van uw bochten grotendeels afhankelijk is van hoe groot de plaatwerkrem is. Voor CNC-materiaalverwijderingsprocessen kan het begrijpen van de beschikbare machines helpen bij uw tolerantie. Het is handig om te kunnen overwegen welke tolerantie "gratis" is, of welke toleranties triviaal zijn vanwege de kwaliteit van de machine. Dit verandert drastisch tussen machines, en het verwijderen van onnodige toleranties uit een tekening vanwege de kwaliteit van de gebruikte machine kan leiden tot een goedkopere offerte.

Ontwerpen van moeilijk te bewerken functies

Zoals u wellicht weet, is het moeilijk om een ​​onderdeel met zeer dunne, diepe wanden te bewerken. Sommige functies zijn gewoon moeilijker te bewerken dan andere en kunnen bijna onmogelijk worden bij het gebruik van bepaalde materialen. Zo kunnen dunwandige delen door overmatige trillingen afbreken tijdens het frezen. Voor kleine, maar diepe gaten met schroefdraad kan het nodig zijn dat uw productiepartner erop uit gaat om een ​​kraan met een groot bereik te kopen. Complexe 3D-oppervlakken zijn tijdrovend om te bewerken, vooral als u een geweldige oppervlakteafwerking nodig heeft. Al deze zijn het overwegen waard tijdens de ontwerpfase en moeten indien mogelijk worden vermeden.

Gebrek aan detail in onderdeelspecificaties

Het is altijd beter om meer informatie op te nemen in plaats van er niet genoeg te hebben, vooral als u voor het eerst met een metaalbewerkingsbedrijf werkt. Hoewel technische tekeningen meestal aan het einde van het ontwerpproces voor een onderdeel verschijnen, is het een belangrijk aspect van ontwerpen voor productie, aangezien de nummers, teksten en afbeeldingen op tekeningen vaak kritieke informatie zijn voor uw fabrikant.

Als u bijvoorbeeld het te gebruiken materiaal specificeert, wees dan specifiek. Alleen maar zeggen "aluminium" is niet genoeg, omdat het niet genoeg informatie biedt. Heeft u een materiaalcertificering nodig om het onderdeel te verzenden, om te bewijzen dat het materiaal precies is waar u om vroeg? Deze beslissingen zullen uiteindelijk zowel de functie van uw onderdeel als de kosten beïnvloeden.

Gebruik van niet-standaard materiaal- en functieformaten

Het lijkt misschien een klein detail, maar het is altijd de moeite waard om na te denken over hoe je voltooide onderdeel zijn leven gaat beginnen. Zal het voorgesneden en in de juiste maat worden gesneden, zodat het rechtstreeks in een machine kan worden gegooid? Of moet uw fabricagepartner een hele pallet met plaatvoorraad ontvangen, deze in voorraad opslaan en elke plaat verwerken voordat deze kan worden bewerkt? Misschien kan uw ontwerp worden gewijzigd om de hoeveelheid voorbereidend werk die uw metaalbewerkingspartner moet doen te verminderen.

Houd ook rekening met de kenmerken in uw ontwerp waarvoor speciaal gereedschap nodig is om te maken, zoals getapte of geboorde gaten. Door vast te houden aan de gebruikelijke maten voor tappen en boren, is de kans groter dat uw fabricagepartner al over het gereedschap beschikt dat ze nodig hebben om het onderdeel meteen te maken, in plaats van hen te dwingen een speciale maat te zoeken om de klus te klaren.

Laatste gedachten

Het is belangrijk op te merken dat deze tips nauwelijks de oppervlakte van de wondere wereld van de productie bekrassen - het is nog steeds nuttig om hierover na te denken terwijl u een product ontwerpt. En onthoud, net als elke goede werkrelatie is communicatie essentieel! U en uw fabrikant willen allebei een succesvolle samenwerking, dus behandel ze met respect en laat ze adviseren op gebieden waarin ze een expert zijn.