Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Conventionele vs. Non-Conventionele Bewerking: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

Of de invoervorm van het materiaal staafmateriaal, een smedstuk of gietstuk is, het precisiebewerkingsproces wordt ingezet om nauwkeurige componenten te produceren met strakke tolerenties en uitstekende oppervlaktekwaliteit. Materiaal wordt van het werkstuk verwijderd tijdens bewerking om de gewenste eindresultaten te bereiken. Precisiebewerking omvat vaak het gebruik van computer numerical controls (CNC), wat de conversie van speciale ontwerpen in exacte vormen door meerdere dimensies mogelijk maakt.

Conventionele bewerkingsprocessen omvatten direct contact van gereedschappen en werkstukken. Non-conventionele bewerkingsprocessen vereisen geen direct contact van gereedschap en werkstuk. Dit artikel bekijkt de verschillen tussen conventionele en non-conventionele bewerkingsprocessen.

Wat zijn Conventionele Bewerkingsprocessen?

Conventionele bewerkingsprocessen steunen op harder gereedschap of abrasieve materialen om materiaal van het werkstuk te verwijderen. Dit wordt typisch bereikt door metaalgereedschappen die snijden of slijpen materiaal van het werkstuk om een gewenste vorm te creëren. Conventionele bewerking omvat processen zoals frezen, boren, sleuven, afgraten, slijpen en boren, die worden gecontroleerd door computersoftware.

Wat zijn Non-Conventionele Bewerkingsprocessen?

In tegenstelling tot het directe contact van conventionele bewerking, gebruiken non-conventionele bewerkingsprocessen andere vormenergie zoals elektrische, thermische en chemische om onnodig materiaal te verwijderen. Ze zijn ideaal om moeilijk te bewerken of bros materialen met complexe geometrieën te verwerken. Voorbeelden van non-conventionele bewerkingsprocessen zijn:

  • Erosiebewerking (EDM): Breed gebruikte bewerkingsproces, deze techniek creëert een reeks geïsoleerde elektrische vonken tussen het werkstuk en de elektrode om ongewild materiaal te verwijderen. Dit proces kan alleen gebruikt worden met elektrisch geleidende materialen.
  • Chemische Bewerking (CM): Dit is de gecontroleerde oplossing van werkstukmateriaal met een sterk chemisch reagens. Materiaal wordt van geselecteerde gebieden verwijderd door het werkstuk te dompelen in een chemisch reagens zoals een zuur of alcalische oplossing.
  • Elektrochemische Bewerking (ECM): Dit materiaalverwijderingsproces is gebaseerd op het principe van omgekeerde galvanisatie. Hier draagt een stroom van elektrolytvloeistof deeltjes weg van het werkstuk naar het bewerkingsgereedschap.
  • Laserstraalbewerking (LBM): LBM is een thermisch materiaalverwijderingsproces dat hoogenergetische lichtbundels gebruikt om deeltjes op werkstukoppervlakken te smelten en verdampen. De hoge nauwkeurigheid is geschikt voor snijden, boren en lassen.
  • Ultrasonische Bewerking (USM): Dit materiaalverwijderingsproces gebruikt hoge-frequente mechanische beweging en een abrasieve slurrie om ingewikkelde werkstukprofielen te creëren.
  • Waterstraalsnijden (WJC): Het is een erosief proces dat hoogdruk water gebruikt om door materialen te snijden om gewenste vormen te bereiken. Geen warmte wordt toegepast op de materialen tijdens waterstraalsnijden.
  • Abrasief Waterstraalsnijden (AWJC): In deze versie van waterstraalsnijden worden abrasieve deeltjes aan de waterstraal toegevoegd om de materiaalverwijderingssnelheid te verhogen. Dit bewerkingsproces is ideaal voor het snijden van warmtegevoelige materialen die niet door laser of thermische processen gesneden kunnen worden.

Wat zijn de Verschillen Tussen Conventionele en Non-Conventionele Bewerkingsprocessen?

Hoewel beide uiteindelijk hetzelfde einddoel bereiken, zijn er bepaalde verschillen te noteren:

  • Materialen: Non-conventionele bewerkingsmethoden worden vaak gebruikt om moeilijk te bewerken materialen zoals superlegeringen te verwerken, omdat gemakkelijke toolverslijting en hoge toolverbruik conventionele bewerking erg duur en minder efficiënt maken.
  • Kosten: Hoewel conventionele bewerking doorgaans minder kost, kunnen non-conventionele methoden zoals elektrochemische bewerking en waterstraalsnijden meerdere werkstukken tegelijkertijd verwerken om grote productiviteit te bereiken, waardoor de stukprijs daalt. Onderdelen geproduceerd door non-conventionele methoden vereisen meestal weinig tot geen na-bewerkingsafwerkingsoperaties.
  • Complexe geometrie: Non-conventioneel snijden kan werken met werkstukken van complexe geometrieën in hard metaal, wat niet bereikt kan worden door conventionele bewerking zonder dure tooling, bevestigingen of hoog toolverbruik.
  • Mechanische spanning: Veel non-conventionele bewerkingsprocessen zoals chemische bewerking en waterstraalsnijden ondergaan geen thermische of mechanische spanning, wat gunstig is voor een werkvlak gebruikt voor afdichtingsdoeleinden.
  • Volume: Non-conventionele bewerkingsprocessen zoals waterstraalsnijden zijn ontworpen voor hoge-volume productie tegen lagere kosten.

Meer Informatie over de Verschillen Tussen Conventionele en Non-Conventionele Bewerkingsprocessen

Impro is een wereldwijde, geïntegreerde fabrikant van hoog-precisie, hoge-complexiteit en missiekritische componenten voor gediversifieerde markten. We gebruiken state-of-the-art proces-technologieën en apparatuur door onze productieoperaties heen. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over onze precisiebewerkingsmogelijkheden, conventioneel of non-conventioneel, neem dan contact op met ons team van experts.

Industriële technologie

  1. Handmatig vs half-geautomatiseerde precisiebewerking: belangrijkste verschillen
  2. CNC vs. handmatige bewerking: belangrijkste verschillen & voordelen
  3. Belangrijke Verschillen Tussen Mexicaanse en Amerikaanse Douanebemiddeling: Een Praktische Gids
  4. 3-as vs 5-as Bewerking: Wat U Moet Weten
  5. SCADA vs. HMI: Belangrijke verschillen en hun rol in Industrie 4.0
  6. Preventief vs. Correctief Onderhoud: Belangrijke Verschillen & Voordelen
  7. Verschillen verduidelijken: werkinstructies, processen en procedures
  8. Uitgebreide Gids voor Moderne Bewerkingsprocessen & Technieken
  9. CNC-frezen vs. CNC-draaien: Belangrijkste Verschillen en Ontwerpimplicaties
  10. G-code vs M-code begrijpen: Belangrijkste verschillen voor CNC-operators
  11. Conventionele vs. niet-conventionele bewerking: belangrijkste verschillen uitgelegd