Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Verschillen tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen

Of de invoervorm van het materiaal nu staafmateriaal, smeden of gieten is, een nauwkeurig bewerkingsproces wordt gebruikt om nauwkeurige componenten te produceren met nauwe toleranties en een uitstekende oppervlaktekwaliteit. Tijdens de bewerking wordt materiaal van het werkstuk verwijderd om het gewenste eindresultaat te bereiken. Bij precisiebewerking wordt vaak gebruik gemaakt van numerieke computerbesturing of CNC, waarmee speciale ontwerpen door meerdere dimensies kunnen worden omgezet in exacte vormen.

Conventionele bewerkingsprocessen omvatten het directe contact van gereedschappen en werkstukken. Onconventionele bewerkingsprocessen vereisen geen direct contact van gereedschap en werkstuk. Dit artikel gaat in op de verschillen tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen.

Wat zijn conventionele bewerkingsprocessen?

Conventionele bewerkingsprocessen zijn afhankelijk van hardere gereedschappen of schurende materialen om materiaal van het werkstuk te verwijderen. Dit wordt meestal bereikt met metalen gereedschappen die materiaal van het werkstuk wegsnijden of wegslijpen om een ​​gewenste vorm te creëren. Conventionele bewerkingen omvatten processen zoals frezen, kotteren, sleuven, ontbramen, slijpen en boren, die worden bestuurd door computersoftware.

Wat zijn niet-conventionele bewerkingsprocessen?

In tegenstelling tot het directe contact van conventionele bewerking, gebruiken niet-conventionele bewerkingsprocessen andere vormen van energie, zoals elektrische, thermische en chemische, om onnodig materiaal te verwijderen. Ze zijn ideaal om taaie of brosse materialen met complexe geometrieën te verwerken. Voorbeelden van niet-conventionele bewerkingsprocessen zijn:

  • Electrical Discharge Machining (EDM):een veelgebruikt bewerkingsproces. Deze techniek creëert een reeks geïsoleerde elektrische vonken tussen het werkstuk en de elektrode om ongewenst materiaal te verwijderen. Dit proces kan alleen worden gebruikt met elektrisch geleidende materialen.
  • Chemical Machining (CM):Dit is het gecontroleerd oplossen van werkstukmateriaal met behulp van een sterk chemisch reagens. Het materiaal wordt uit geselecteerde gebieden verwijderd door het werkstuk onder te dompelen in een chemisch reagens zoals een zure of alkalische oplossing.
  • Elektrochemische bewerking (ECM):Dit metaalverwijderingsproces is gebaseerd op het principe van omgekeerd galvaniseren. Hier voert een stroom elektrolytvloeistof deeltjes weg van het werkstuk naar het bewerkingsgereedschap.
  • Laser Beam Machining (LBM):LBM is een thermisch materiaalverwijderingsproces dat gebruik maakt van hoogenergetische lichtstralen om deeltjes op werkstukoppervlakken te smelten en te verdampen. De hoge mate van nauwkeurigheid is geschikt voor snijden, boren en lassen.
  • Ultrasone bewerking (USM):dit materiaalverwijderingsproces maakt gebruik van hoogfrequente mechanische bewegingen en een schurende slurry om ingewikkelde werkstukprofielen te maken.
  • Waterstraalsnijden (WJC):het is een erosief proces waarbij water onder hoge druk door materialen wordt gesneden om de gewenste vormen te verkrijgen. Tijdens het waterstraalsnijden wordt geen warmte op de materialen toegepast.
  • Abrasief waterstraalsnijden (AWJC):In deze versie van waterstraalsnijden verhogen schurende deeltjes die aan de waterstraal worden toegevoegd de materiaalverwijderingssnelheid. Dit bewerkingsproces is ideaal voor het snijden van warmtegevoelige materialen die niet kunnen worden gesneden met laser of thermische processen.

  Wat zijn de verschillen tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen?

Hoewel beide uiteindelijk hetzelfde einddoel bereiken, zijn er bepaalde verschillen tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen:

  • Materialen:niet-conventionele bewerkingsmethoden worden vaak gebruikt om moeilijk te verspanen materialen zoals superlegeringen te verwerken, aangezien gereedschap dat gemakkelijk slijt en een hoog gereedschapsverbruik conventionele bewerking erg duur en minder efficiënt maakt.
  • Kosten:terwijl conventionele bewerking over het algemeen minder kost, kunnen niet-conventionele bewerkingsmethoden zoals elektrochemische bewerking en waterstraalsnijden tegelijkertijd meerdere werkstukken verwerken om een ​​hoge productiviteit te bereiken, waardoor de eenheidskosten worden verlaagd. Onderdelen die met niet-conventionele bewerkingsmethoden zijn geproduceerd, vereisen doorgaans minder tot geen nabewerkingen.
  • Complexe geometrie:niet-conventioneel snijden kan werken met werkstukken met complexe geometrieën in hard metaal, wat niet kan worden bereikt door conventionele bewerking zonder dure gereedschappen, opspanning of een hoog gereedschapsverbruik.
  • Mechanische belasting:veel niet-conventionele bewerkingsprocessen zoals chemische bewerking en waterstraalsnijden ondergaan geen thermische of mechanische belasting, wat gunstig is voor een werkoppervlak dat wordt gebruikt voor afdichtingsdoeleinden.
  • Volume:niet-conventionele bewerkingsprocessen zoals waterstraalsnijden zijn ontworpen voor grootschalige productie tegen lagere kosten.

  Meer informatie over de verschillen tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen

Impro is een wereldwijde, geïntegreerde fabrikant van zeer nauwkeurige, complexe en bedrijfskritische componenten voor gediversifieerde markten. We gebruiken state-of-the-art procestechnologieën en apparatuur tijdens onze productieactiviteiten. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over onze mogelijkheden voor precisiebewerking, conventioneel of niet-conventioneel, neem dan vandaag nog contact op met ons team van experts.


Industriële technologie

  1. De verschillen tussen Mexicaanse en Amerikaanse douane-expediteurs
  2. De belangrijkste verschillen tussen 3-assige en 5-assige bewerking:
  3. Verschillen tussen SCADA en HMI
  4. Verschillen tussen preventief en correctief onderhoud
  5. Verschillen tussen werkinstructie, proces en procedure
  6. De verschillen tussen G-code en M-code
  7. Bewerkingsprocessen en -technieken
  8. De verschillen tussen CNC-frezen en CNC-draaien
  9. Het verschil tussen conventioneel en niet-conventioneel bewerkingsproces
  10. Verschillen tussen handmatige en semi-automatische precisiebewerking
  11. Verschillen tussen CNC-bewerking versus handmatige bewerking