CNC-bewerking vs 3D-printen: belangrijkste materiaal- en procesverschillen uitgelegd

1. Verschillen in materialen

3D-printmaterialen omvatten voornamelijk vloeibare hars (SLA), nylonpoeder (SLS), metalen poeder (SLM), gipspoeder (volkleurprinten), zandsteenpoeder (volkleurprinten), draad (DFM), plaat (LOM), etc. Vloeibare harsen, nylonpoeders en metalen poeders staan voor het overgrote deel van de industriële 3D-printmarkt.

De materialen die in CNC-bewerking worden gebruikt, zijn platen of staven. Door de lengte, breedte, hoogte + slijtage van het onderdeel te meten, wordt de corresponderende grootte van de plaat gesneden voor verwerking. Algemene hardware en kunststofplaten kunnen door CNC worden bewerkt, en de dichtheid van gevormde onderdelen is hoger dan die van 3D-printen.

2. Het vormgevingsprincipe leidt tot het verschil in onderdelen

3D-printen is een soort additieve productie. Het principe is om het model in N lagen of N multi-punten te snijden, en ze dan beetje bij beetje in volgorde op te stapelen, net als bouwstenen. Daarom kan 3D-printen effectief onderdelen met complexe structuren verwerken, zoals holle onderdelen.

CNC-bewerking is een type aftrekkende productie, waarbij diverse gereedschappen met hoge snelheid worden bediend om de vereiste onderdelen uit te snijden volgens de geprogrammeerde gereedschappen. Daarom kunnen CNC-draaibanken alleen afgeronde hoeken met een bepaalde straal verwerken, maar kunnen geen rechte hoeken direct verwerken. Dit wordt bereikt door draaderosie/EDM-technologie. Het is geen probleem om de outer rechte hoek CNC-draaibank te gebruiken, dus het innerlijke rechte hoek onderdeel kan overwogen worden voor 3D-printen.

Als het oppervlakteoppervlak van het onderdeel groot is, wordt 3D-printen ook aanbevolen. Het bewerken van oppervlakken met CNC-draaibanken is tijdrovend, en als de meester die programmeert en de machine bedient niet voldoende ervaren is, is het onmogelijk om een duidelijk patroon op het onderdeel te achterlaten.

3. Verschillen in bedieningssoftware

De meeste 3D-print slicing-software is gemakkelijk te bedienen, en zelfs een leek kan de slicing-software een dag of twee gebruiken onder professionele begeleiding. Omdat slicing-software gemakkelijk te optimaliseren is en automatisch support kan genereren, is dit de reden waarom 3D-printen individuele gebruikers kan bereiken.

CNC-programmeersoftware is veel complexer en vereist professionele bediening. Mensen met nul basis hebben over het algemeen ongeveer half jaar studie nodig, en een CNC-werktuigmachineoperator is ook vereist om CNC-werktuigmachines te bedienen.

Omdat de programmering erg complex is, kan een onderdeel meerdere CNC-bewerkingsschema's hebben, en 3D-printen is relatief objectief omdat slechts een klein deel van de verwerkingstijd verbruiksmaterialen wordt geplaatst.

4. Verschillen in nabewerking

Er zijn niet veel opties voor 3D-printonderdelen na verwerking, doorgaans slijpen, oliespuiten, gratverwijderen, kleuren, etc. Naast slijpen, oliespuiten en gratverwijdering, omvat de selectie van CNC-draaibankverwerkingsonderdelen ook galvaniseren, zeefdrukken, printen, metalen oxidatie, lasergravure, straalbehandeling, etc.

5. Verschillende bruikbaarheid van producten

3D-printproducten hebben de nadelen van lage sterkte en slijtvastheid. CNC-gewervelde producten hebben de voordelen van hoge sterkte en slijtvastheid.