Zandgieten vs. Centrifugaalgieten: de juiste metaalonderdelenproductiemethode kiezen

Bij het bekijken van de metaalonderdelen gietprocessen, zijn er verschillende typen technieken die kunnen worden gebruikt. Twee specifieke zijn zandgieten vs. centrifugaalgieten. Elk proces heeft zijn sterktes, gebaseerd op de typen onderdelen waar ze het meest geschikt voor zijn, aangezien het kiezen van het juiste proces ervoor zorgt dat het onderdeel voor uw toepassing zal werken.

Centrifugaalgieten

Centrifugaalgietprocessen bestaan uit een cilindrisch gevormde dij. Deze dij roteert op een verticale of horizontale as. Gesmolten metaal wordt in de voorverhitte draaiende dij gegoten en verdeeld in de mold onder gecontroleerde druk om een gieting te produceren met superieure interne klankheid. Het horizontale centrifugaalgietproces heeft een dij die roteert om de horizontale as, typisch producerend buisvormige onderdelen met een lengte significant langer dan de buitendiameter. Het verticale centrifugaalgietproces omvat een dij die roteert om de verticale as, wat over het algemeen ring-vormige en cilinder-vormige onderdelen produceert met de hoogte van de gieting minder dan tweemaal de breedte.

Zandgieten

Het zandgietproces omvat het gebruik van een zandmold. Gesmolten metaal wordt in de mold gegoten en toegestaan om uit te harden in de gewenste vorm. Kernen kunnen in de mold worden geplaatst om interne structuren en muren te creëren. Deze kernen worden uitgehaald nadat de zandmold gebroken is, aangezien de zandkernen worden uitgeschud.

Zandgieten kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan eenvoudige en complexe vormen te produceren, inclusief die die niet kunnen worden bereikt door het gebruik van andere gietprocessen. Het proces kan ook worden gebruikt om onderdelen in diverse afmetingen te produceren, met de techniek met name nuttig voor grotere onderdelen. Het oppervlak van het onderdeel ondergaat bewerking om de gewenste afwerking en dimensionale specificaties te bereiken.

Zandgieten vs. Centrifugaalgieten

Bij het vergelijken van deze twee processen voor een project, houd rekening met de specificaties van het onderdeel. Zandgieten is meer geschikt wanneer een klant ingewikkelde onderdelen in diverse vormen nodig heeft alsook onderdelen met complexe interne structuren. Centrifugaalgieten is beperkt in zijn vermogen om speciale vormen en bepaalde lengtes te produceren vergeleken met zand en andere gietmethoden. Centrifugaalgiettechnieken zijn typisch gereserveerd voor symmetrische onderdelen zoals buizen en cylinders met beperkte I.D. kenmerken, aangezien krimp en onzuiverheden tenderen om rond het I.D. gebied te voorkomen en na gieten door bewerking te worden verwijderd.

Het zandgietproces omvat meerdere stappen en een langere uithardingstijd na het gieten; als resultaat kan de gieting ongewenste onzuiverheden bevatten. Als de zuiverheden de toepassing van het onderdeel voor specifieke toepassingen kunnen beïnvloeden, kunnen centrifugaaltechnieken adequaat zijn.

Bij het gieten van het onderdeel, neigt het gesmolten metaal te krimpen bij afkoelen. Zandgiettechnieken rekening houden hiermee door een iets grotere mold te maken dan de afmeting van het onderdeel en een gating systeem te incorporeren om moldvulling te optimaliseren. Echter, krimp kan niet volledig worden geëlimineerd voor zandgieten. Hetzelfde krimpproces treedt ook op bij centrifugaalgieten. Echter, centrifugaalgieten ervaart geen centrumlijnkrimp.

Als u onderdelenproductieprocessen nodig hebt en zandgiettechnieken wenst, wend u zich tot Impro voor meer informatie.