Veelgestelde vragen over zandgieten

Impro is een fabrikant van op maat gemaakte precisieonderdelen voor een breed scala aan industrieën en toepassingen. Een van onze kerndiensten is zandgieten, een gewild productieproces om op maat gemaakte componenten snel en efficiënt te vervaardigen met behoud van lage totale kosten. Bij Impro krijgt ons team vaak vragen over zandgieten. Hier zijn hun antwoorden op enkele veelgestelde vragen die we tegenkomen.

1. Wat is zandgieten?

Zandgieten wordt gekenmerkt door het gebruik van op zand gebaseerde mallen om gesmolten metaallegeringen te vormen tot vooraf ontworpen onderdelen. Het proces is bijzonder nuttig voor de productie van zeer gedetailleerde en complexe componenten. De mallen zelf zijn na productie overbodig en het zandgietproces is compatibel met vrijwel elke metaallegering.

2. Hoe werkt zandgieten?

Zand behoudt zijn vorm bij blootstelling aan hoge temperaturen, wat het wenselijk maakt bij het gieten van metaal, omdat het bestand is tegen de hoge temperaturen die nodig zijn om legeringen te smelten. Mallen die zijn samengesteld uit materialen op zandbasis zijn ook gemakkelijk af te breken zonder het uitgeharde onderdeel te beschadigen zodra het gieten voltooid is.

Het zandgietproces volgt zes basisstappen:

1. Maak een patroon. Een herbruikbaar patroon is ontworpen om aan de specificaties van het vereiste product te voldoen. Het patroon kan worden gebruikt om meerdere mallen te maken voor zandgieten.
2. Voeg leveringsdetails van metaal toe. Deze passages in het ontwerp zorgen voor de vrije stroom van gesmolten legering in de voltooide mal. Deze poorten en stijgbuizen zorgen ervoor dat de mal volledig wordt gevuld door het vrijkomen van gassen te vergemakkelijken en thermische krimp te verminderen.
3. Vorm de mal. Met behulp van het prototypepatroon wordt zand gevormd tot een zeer gedetailleerde, breekbare mal.
4. Giet het gietstuk. Gesmolten metaal wordt in de mal gegoten met behulp van een gespecialiseerd leveringssysteem.
5. Shakeout-proces. Het gesmolten metaal koelt af en hardt uit tot de gewenste vorm. Eenmaal afgekoeld, wordt de mal gebroken om het volledig gevormde deel te onthullen.
6. Afwerkingsproces. Afwerkingsprocessen verwijderen gateways en risers en maken het oppervlak van het onderdeel glad.

3. Wat zijn de voordelen van zandgieten?

Zandgieten is zeer veelzijdig en kan worden gebruikt om aangepaste ontwerpen te maken in bijna elke vorm en grootte. Het is vooral handig voor gedetailleerde onderdelen met complexe geometrieën en interne doorgangen. Het productieproces is efficiënter en goedkoper dan andere productiemethoden, en overtollig materiaal is recyclebaar.

4. Welke soorten materialen worden gebruikt bij zandgieten?

Zandgieten kan worden gebruikt met een breed scala aan metalen, waaronder ijzer, aluminium, staal, zink, messing en bronslegeringen.

5. Welke soorten producten kunnen worden gemaakt door zandgieten?

Vanwege de uitzonderlijke veelzijdigheid is zandgieten een van de meest gebruikte productieprocessen voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder:

• Bouwmachines (behuizingen, verbranders, spruitstukken, versnellingsbakken, transmissiewaaiers)
• Motorcomponenten (behuizingen, steunen, frames, zuigers, cilinders, spruitstukken)
• Windenergiecomponenten (koppelarmen, rotornaven, bladen, aspennen)
• Landbouwtoepassingen (assen, tandwielen, versnellingsbakken, remtrommels, katrollen)

6. Welke soorten zand worden gebruikt voor zandgietprocessen?

Bij zandgieten worden de volgende soorten zand gebruikt om mallen te maken:

• Groen zand. Ook bekend als klei, worden groene zandvormen gemaakt met nat zand. Het proces is snel en efficiënt en het zand kan opnieuw worden gebruikt.
• Harszand. Harszand wordt gevormd met behulp van warmte en vertoont een glad oppervlak wanneer het wordt gevormd, zodat er minder afwerking nodig is.

7. Wat zijn de verschillen tussen groen zandgieten en harszandgieten?

Groenzandgieten is minder duur dan harszandgieten, omdat er minder voorbereiding nodig is. Groen zand produceert minder vaste schimmels met meer kans op instorting tijdens het gietproces. Hoewel zandgieten met hars een gladdere afwerking en duurzamere vorm biedt, is het duurder om te produceren en kan het niet in hetzelfde tempo worden gerecycled.

Voor meer informatie over de verschillen tussen groen zandgieten en harszandgieten, hier is onze blog over het onderwerp.

8. Wat zijn de verschillen tussen zandgieten versus investeringsgieten?

Investeringsgieten is vergelijkbaar met zandgieten omdat beide methoden gebruik maken van geprefabriceerde breekbare mallen voor het gieten van afgewerkte componenten uit metaallegeringen. Terwijl zandgieten gebruikmaakt van op zand gebaseerde mallen, gebruikt investeringsgieten gesmolten hittebestendig materiaal, vaak keramiek, gecoat rond een waspatroon om de mal te maken. Terwijl zandgieten een ruw oppervlak achterlaat dat meer afwerking vereist, resulteert investeringsgieten in een gladde afwerking met zeer weinig bewerking die nodig is om een ​​afgewerkt product te produceren. Investeringsgieten brengt echter hogere kosten met zich mee, omdat het vormmateriaal duurder is en niet opnieuw kan worden gebruikt.

Zandgieten met Impro

Bij Impro zijn we trots op het leveren van hoogwaardige zandgegoten onderdelen en componenten in de industrie. Als u nog andere vragen heeft over zandgieten of meer wilt weten over onze mogelijkheden voor zandgieten, neem dan vandaag nog contact met ons op.