Verschil in het gietproces van horizontaal en verticaal gescheiden groen zand

Fabrikanten gebruiken een breed scala aan technieken om grote en kleine onderdelen te gieten. Bij het gieten van groen zand wordt gebruik gemaakt van recyclebaar zand dat geen chemische toevoegingen nodig heeft om het zand te binden. In plaats daarvan vertrouwt het alleen op het gebruik van zand, klei en water, omdat het vocht als bindmiddel fungeert. Dit proces wordt gebruikt bij non-ferro en ferro metalen.

Het hoofdproces begint met het gebruik van een driedimensionaal patroon van het onderdeel. Vervolgens wordt de mal gemaakt met zand, omdat later het gesmolten metaal in de mal wordt gegoten om het onderdeel te gieten. Hoe de mal wordt gemaakt, hangt af van de apparatuur, aangezien twee veelvoorkomende processen horizontaal gescheiden en verticaal gescheiden processen zijn.

Horizontaal gescheiden zandgieten

Horizontaal gescheiden zandgieten heeft een weerstand die de onderkant van de mal is en een kap die het bovenste gedeelte van de mal is. Het driedimensionale patroon wordt in de luchtweerstand geplaatst terwijl het zand erin wordt gegoten. De soortgelijke afzonderlijke proces vindt plaats met de omgaan. Zodra het zand bindt, worden de patronen verwijderd van de kap en de weerstand. Dan worden de kap en de sleep aan elkaar vastgeklikt. Het gesmolten metaal wordt door het poortsysteem in de zandvorm gegoten.

Zandgieten met horizontale scheiding verwijst eenvoudigweg naar hoe het hoofd en de weerstand worden gemaakt en vervolgens verbonden. In dit proces worden zowel de kap als de sleep afzonderlijk gevuld met zand, waarna de kap bovenop de sleep wordt geplaatst om het uiteindelijke gegoten onderdeel te maken. Zandgieten met horizontale scheiding is ideaal voor gietstukken met een laag volume. Het is een economisch proces omdat het patroongereedschap eenvoudig te maken is. Een reeks industrieën profiteert van dit traditionele proces, aangezien veel voorkomende toepassingen het maken van versnellingsbakken, pompen en motorblokken voor auto's zijn.

Verticaal gescheiden zandgieten

Verticaal gescheiden zandgieten houdt in dat de platen aan de zijkanten worden geplaatst in plaats van aan de boven- en onderkant. De ene plaat wordt beschouwd als een drukplaat en de andere is de zwenkplaat, omdat ze allebei de helft van het onderdeelpatroon vormen.

De patroonplaten worden bij elkaar geplaatst terwijl zand van bovenaf naar binnen wordt gegoten. De drukplaat en de zwenkplaat drukken samen om het zand samen te persen tot de helft van de gewenste vormvorm. Zodra het zand aan elkaar bindt, beweegt de zwenkplaat weg en zwaait omhoog om de gedeeltelijke mal te verwijderen.

De gedeeltelijke mal beweegt langs de lijn terwijl de volgende gedeeltelijke mal wordt gemaakt. Zowel de eerste als de tweede mal worden bij elkaar geplaatst om de holte te vormen waar het gesmolten metaal naar binnen zal stromen.

Verticaal gescheiden zandgieten kan worden gebruikt voor productieruns met een hoog volume. Het kan een scala aan toepassingen maken, waaronder pijpfittingen, uitlaatspruitstukken en remschijven.

Houd bij het selecteren van verticaal gescheiden of horizontaal gescheiden groenzandgietprocessen rekening met het productievolume en de afmetingen van het onderdeel. De maten voor deze twee processen variëren op basis van de beschikbare apparatuur van de fabrikant. Typische afmetingen voor verticaal gescheiden zandprofielen kunnen variëren van ongeveer 500 mm x 400 mm (19″ x 15″) tot 1200 mm x 1050 mm (47″ x 41″). Voor zandvormen met horizontale scheiding variëren de afmetingen van 450 mm x 350 mm (17 "x 13") tot 1066 mm x 812 mm (42" x 32"). Deze maten zijn respectievelijk voor de lengte en breedte van de mal.

Welk proces u ook kiest, u krijgt uiterst ingewikkelde en nauwkeurige onderdelen en componenten. Neem contact op met Impro voor meer informatie over deze processen en om uw volgende project te bespreken.