Wanneer kiest u voor investeringscasting voor componenten

Het selecteren van het juiste precisiegiet- en bewerkingsbedrijf om componenten te maken, is afhankelijk van het begrijpen van de behoeften van de toepassing, uw budget en uw time-to-market-deadlines. Een andere belangrijke factor hangt af van het soort productieproces dat nodig is. U kunt kiezen uit investeringsgieten, zandgieten, CNC-precisiebewerking en andere processen. Houd rekening met deze factoren wanneer u twijfelt of investeringsgieten geschikt is voor uw componenten.

Prototype, productie van laag tot hoog volume

Investeringsgieten omvat het maken van een waspatroon van het onderdeel en het bouwen van een keramische schaal rond het waspatroon om een ​​mal te maken. Vervolgens wordt de was uit de mal gesmolten en wordt er gesmolten metaal in gegoten om het onderdeel te maken. Het gieten van investeringen is herhaalbaar omdat het proces is ontworpen om consistent te verlopen om een ​​bepaald aantal onderdelen te maken. Investeringsgieten is ideaal voor productieruns, ongeacht de volumes. Hoewel het kan worden gebruikt om een ​​prototype te maken, kunnen andere kosteneffectieve maatregelen worden gekozen als u slechts één onderdeel voor één keer wilt maken.

Kwaliteitsconsistentie

Aangezien het waspatroon de exacte replica is van het metalen onderdeel wanneer het wordt gemaakt, wordt investeringsgieten vaak gebruikt wanneer u ontwerpconsistentie nodig heeft. Dit voordeel is vooral belangrijk voor onderdelen die in verschillende toepassingen en industrieën kunnen worden gebruikt. Het metalen onderdeel moet dezelfde afmetingen, geometrieën en fijne kneepjes hebben, of u nu kleine tot hoge volumes maakt. Met investeringsgieten kan die maatnauwkeurigheid worden behouden voor elke gegoten mal en elk metalen product.

Bereik van verschillende metalen

Een ander voordeel van het selecteren van investeringsgietwerk voor het maken van componenten is dat u niet wordt beperkt door welke onedele metalen of metaallegeringen kunnen worden gebruikt. De keramische mallen kunnen de smelttemperaturen en gesmolten eigenschappen van een brede selectie metalen aan. Als het onderdeel moet worden gemaakt van koper, staal, titanium of een speciale legering, kunnen investeringsgietprocessen het productieproces doorgaans aan. Zowel ferro- als non-ferrometalen werken goed bij dit proces.

Ingewikkelde interne onderdelen

Met investeringsgieten kunnen kernen in het patroon worden geplaatst voordat de keramische schaal wordt gevormd om de mal te maken. Vervolgens kunnen de kernen samen met het patroon worden verwijderd voordat het gesmolten metaal erin wordt gegoten. Dit proces zorgt ervoor dat onderdelen complexe en ingewikkelde interne onderdelen hebben die nodig zijn voor de toepassing.

Lagere gereedschapskosten

Kosten spelen een belangrijke factor bij het selecteren van giet- en bewerkingsprocessen. Als u een grote hoeveelheid onderdelen met hoge precisie wilt maken waarvoor niet veel gereedschap nodig is, dan is investeringsgieten een solide keuze. Met dit proces kunnen nauwkeurige afmetingen en nauwe toleranties worden bereikt, aangezien de investeringsgietstukken in de vorm van een net worden gemaakt. Je bespaart ook op materiaal- en bewerkingskosten omdat alleen de juiste hoeveelheid metaal in de mal wordt gegoten.

Meer informatie over ons proces

Bij het kiezen van het juiste precisiebewerkings- en gietproces is het altijd ideaal om te praten met een expert op het gebied van investeringsgieten om uw toepassing te bespreken. Praat met Impro voor meer informatie over dit proces en hoe het u kan helpen de onderdelen te maken die u nodig hebt. Neem vandaag nog contact met ons op om aan de slag te gaan.