Alles over investeringscasting voor ruimtevaarttoepassingen

Investeringsgieten stelt fabrikanten in staat om nauwkeurig ontworpen onderdelen te produceren en tegelijkertijd materiaal- en energieverspilling te minimaliseren. Het woord "investering" verwijst naar de manier waarop waspatronen door een schaal worden geïnvesteerd om een ​​vat te creëren, dat vervolgens wordt gevuld met gesmolten metaal.

Door middel van investeringsgieten worden tal van lucht- en ruimtevaartcomponenten geproduceerd. Voorbeelden hiervan zijn:

• Lucht- en brandstofsysteemonderdelen
• Motoronderdelen
• Onderdelen hydraulisch systeem
• Onderdelen van het milieubeheersysteem
• Onderdelen van het landingscontrolesysteem
• Interne mechanische onderdelen
• Interfacebediening voor operators
• Onderdelen cabinebediening

Lucht- en ruimtevaartcomponenten moeten bestand zijn tegen extreme weersomstandigheden, drukken en andere factoren die operationele slijtage veroorzaken - daarom vereisen deze onderdelen een superieure inherente duurzaamheid. De consistentie en precisie van onderdelen die worden geboden door investeringsgieten resulteren in een aanzienlijke toename van de treksterkte. Het creëren van lucht- en ruimtevaartonderdelen door middel van investeringsgieten zorgt er ook voor dat in elkaar grijpende onderdelen snel en gemakkelijk op elkaar kunnen worden afgestemd, waardoor montagefouten worden voorkomen die anders tot overmatige slijtage of storingen zouden kunnen leiden.

In deze blog bieden we inzicht in het gietproces voor investeringen en verkennen we de voordelen ervan voor ruimtevaarttoepassingen.

Belangrijkste investeringsvoordelen voor lucht- en ruimtevaartcomponenten

Investeringsgieten is om de volgende redenen zeer geschikt voor de productie van lucht- en ruimtevaartcomponenten:

• Investment casting produceert onderdelen met de uitgebreide ontwerpen, dunne wanden, ondersneden gaten en sleuven die ruimtevaartcomponenten vaak nodig hebben.
• Onderdelen gemaakt met investeringsgieten hebben een superieure oppervlakteafwerking, waardoor secundaire bewerking niet meer nodig is.
• Investeringsgieten produceert onderdelen van verschillende afmetingen en gewichten.

Extra voordelen bij het gieten van investeringen

Investeringsgieten biedt een overvloed aan voordelen voor diegenen die op zoek zijn naar hoogwaardige, op maat gemaakte lucht- en ruimtevaartonderdelen. Het proces zorgt niet alleen voor een uitzonderlijke kwaliteitscontrole tijdens elke productiestap, maar het zorgt ook voor:

• Zorgt ervoor dat elk onderdeel wordt getest via digitale simulaties en prototypetestruns
• Leidt tot gerealiseerde ontwerpen die in zowel milde als extreme omstandigheden kunnen werken
• Vergemakkelijkt gedetailleerde visuele inspectie van componenten
• Maakt zeer herhaalbare replica's via gestandaardiseerde procedures
• Vormt componenten die voldoen aan alle wettelijke normen

Hieronder vindt u een aantal aandachtspunten als u het gieten van investeringen evalueert voor uw behoeften aan lucht- en ruimtevaartcomponenten:

Diverse legeringen en materialen

Investeringsgietstukken kunnen worden gemaakt van meerdere legeringen, wat resulteert in eindproducten die de voordelen van verschillende metalen kwaliteiten tegelijk plukken. Legeringen die regelmatig worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn onder meer:

• Aluminium
• Roestvrij staal
• Titanium
• Superlegeringen

Materiaalkeuze is van cruciaal belang, omdat dit van invloed is op de unieke fysieke eigenschappen die de resulterende onderdelen zullen hebben. Deze eigenschappen variëren van verhoogde chemische en corrosiebestendigheid, duurzaamheid bij extreme temperaturen of andere gevaarlijke bedrijfsomstandigheden.

Grondig ontwerpproces

Ontwerpers vertrouwen op verschillende software – zoals CAD en CAM – en technieken wanneer ze aan de slag gaan met investeringsgietonderdelen en prototypes. Het succesvol voltooien van de stappen van de initiële ontwerpfase is van cruciaal belang voor de prestaties van een component op de lange termijn. Prototyping stelt ontwerpers bijvoorbeeld in staat onderdelen te stresstesten en hun bruikbaarheid in de praktijk te bepalen.

Krape tolerantiemarges

Elke meting zorgt voor een kleine afwijking van de ingestelde specificaties, inclusief dikte, diameter en andere gerelateerde metingen. Hoe beter de resulterende onderdelen kunnen voldoen aan de meetvereisten van een toepassing, hoe beter ze zullen presteren. Investeringsgietstukken kunnen worden gemaakt om te voldoen aan zeer krappe tolerantiemarges, wat leidt tot verhoogde functionaliteit van complexe afzonderlijke onderdelen en complexe systemen die meerdere onderdelen bevatten.

Dunne en gestroomlijnde onderdelen

Ontwerpen voor investeringsgieten kunnen worden gemaakt met dunne wanden zonder het risico te lopen de structurele integriteit te verliezen. Voorbeelden hiervan zijn ondersnijdingen, sleuven, schroefdraad en meer. Het integreren van kritische assemblagevereisten in componenten is geen probleem voor het investeringsgietproces.

Werken met Impro Industries voor uw gietbehoeften voor investeringen

Bij Impro begrijpen we het cruciale belang van het vervaardigen van betrouwbare en superieure kwaliteit lucht- en ruimtevaartcomponenten. We zijn er trots op dat we hoogwaardige componenten voor het gieten van investeringen maken, met behulp van een groot aantal geavanceerde technologie.

Het Impro Team kan u voorzien van:

• In-house mogelijkheden voor snelle prototyping, ontwerp en fabricage van gereedschappen om uw time-to-market te versnellen
• Softwaresimulatieproces om de mogelijke fouten te onderzoeken
• Flexibele productie-opstelling voor lage volumes, hoge mix
• Ondersteuning voor engineering en ontwikkeling vanaf de eerste samenwerking
• Interne materiaaltesten, NDT, lassen en warmtebehandeling
• One-stop-shop-oplossing gedurende de gehele levenscyclus van het product
• Wereldwijde logistiek en magazijnfaciliteiten en verkoopkantoren om de levertijd te verkorten