Verschillende soorten gietmaterialen voor investeringen

Investeringsgietwerk kan een grote verscheidenheid aan producten en prototypes opleveren, maar het is belangrijk om het juiste investeringsgietmateriaal voor uw toepassing te kiezen. Met het juiste materiaal krijgt u de gewenste functionaliteit, bespaart u op materiaalkosten, elimineert u ongewenste gietfouten en beperkt u de noodzaak van secundaire processen nadat het gieten is voltooid.

Definitieve onderdelen kunnen gladde oppervlakken en dimensionale precisie vertonen, terwijl ze een lager gewicht, dunne wanden of andere gunstige eigenschappen mogelijk maken. Bepalen welke eigenschappen met succes in uw onderdeel kunnen worden verwerkt, hangt grotendeels af van de materiaalkeuze.

Investeringsgietmaterialen

Er is een grote keuze aan legeringen om uit te kiezen tijdens het materiaalkeuzeproces voor investeringsbehuizingen. Deze omvatten:

Roestvrij staal

Roestvrij staal heeft een superieure duurzaamheid in vergelijking met veel andere materialen. Het potentieel van het materiaal heeft geleid tot een toenemend gebruik bij het gieten van investeringen door ontwerpers en ingenieurs. Toepassingen voor roestvrij staal zijn onder meer versnellingsbakonderdelen in autotoepassingen, verschillende versnellingen, kampeercomponenten en golfclubkoppen.

Laag gelegeerd staal

Laaggelegeerde staalsoorten behoren tot de meest gebruikte staalsoorten in de mechanische wereld vanwege hun betaalbaarheid en gunstige mechanische eigenschappen. Gespecialiseerde warmtebehandelingsprocessen maken het mogelijk om onderdelen te engineeren die verschillende eigenschappen hebben in verschillende gebieden van hetzelfde werkstuk. Zo kunnen verschillende warmtebehandelingen worden gebruikt om het ene oppervlak taai en slagvast te maken, terwijl een ander oppervlak slijtvast wordt.

Aluminiumlegering

Aluminiumlegering is het meest gebruikte materiaal bij het gieten van investeringen. Industrieën die het het vaakst gebruiken, zijn onder meer ruimtevaart, luchtvaartelektronica, elektronica en het leger.

Dankzij de verbeterde sterkte van het materiaal en de beschikbaarheid van hoogwaardige gietstukken gemaakt van een aluminium-silicium-magnesiumlegering worden nu gietstukken aangeboden voor veeleisende toepassingen zoals cascocomponenten.

Koolstofstaal

Koolstofstaal is een veelgebruikt goedkoop materiaal dat in verschillende kwaliteiten verkrijgbaar is, waarbij de classificaties variëren op basis van de hoeveelheid koolstofgehalte. De sterkte, taaiheid en prestaties van koolstofstaal kunnen in industriële toepassingen worden verbeterd door middel van warmtebehandeling. De ferromagnetische eigenschappen maken koolstofstaal nuttig in motoren en elektrische apparaten. Het is veilig, duurzaam en heeft een hoge structurele integriteit, waardoor het een van 's werelds meest gebruikte legeringen is.

Superlegering

Superlegeringen op basis van nikkel en kobalt worden veel gebruikt in de ruimtevaart-, energie-, medische, chemische en maritieme industrie. Legeringen op nikkelbasis zijn sterker bij hoge temperaturen en legeringen op kobaltbasis zijn beter bestand tegen corrosie, oxidatie en slijtage dan hun tegenhangers op nikkelbasis. Superlegeringen vervangen in toenemende mate plaatmetaal omdat ze een hoge stijfheid en superieure service-eigenschappen bieden, terwijl ze een kosteneffectieve optie blijven.

Koperlegering

Legeringen op koperbasis zijn corrosiebestendig en vertonen een lage slijtage. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen zoals scheeps- of pomppropellers, elektrische componenten en sanitaircomponenten. Een veelzijdig materiaal, er zijn meer dan 400 verschillende legeringen met een breed scala aan eigenschappen.

Veel soorten onderdelen kunnen worden gegoten uit legeringen op koperbasis. Meer gebruikelijke soorten op koper gebaseerde legeringen zijn brons en messing. De sterkste koperlegering is beryllium-koper, dat vergelijkbare eigenschappen heeft als gelegeerd staal met hoge sterkte, maar met een hogere corrosieweerstand gedurende langere perioden.

Gietijzer

Gietstukken van ijzer, waaronder vaak grijs ijzer en nodulair gietijzer, staan ​​bekend om hun hoge nauwkeurigheid en een betaalbaar prijskaartje. Nodulair gietijzer heeft een hoge sterkte, hittebestendigheid en taaiheid, maar het heeft een complexer productieproces dan andere staalsoorten. Dit leidt tot hogere productiekosten dan gietstaal.

Beleggingscasting van Impro

Investeringsgietmaterialen hebben verschillende eigenschappen en toepassingen, daarom is het belangrijk om het juiste gietmateriaal voor uw toepassing te kiezen. Een juiste materiaalkeuze zal u uiteindelijk helpen de gewenste functionaliteit van uw ontwerp te bereiken en tegelijkertijd de kosten en materiaalverspilling tot een minimum te beperken.

Voor meer informatie over materiaalkeuze of om meer te weten te komen over onze diensten voor het gieten van investeringen, kunt u contact met ons opnemen of een verzoek om informatie indienen.