De juiste lost-wax gietmaterialen kiezen: Typen, voordelen en toepassingen

Lost-wax gieten kan een breed scala aan producten en prototypes produceren, maar het is belangrijk om het juiste lost-wax gietmateriaal voor uw toepassing te kiezen. Het juiste materiaal helpt u de gewenste functionaliteit te bereiken, te besparen op materialenkosten, ongewenste gietdefecten te elimineren en de noodzaak voor secundaire processen na voltooiing van het gieten te beperken.

Eindonderdelen kunnen gladde oppervlakken en dimensionale precisie vertonen terwijl ze lager gewicht, dunne wanden of andere gunstige eigenschappen mogelijk maken. Bepalen welke eigenschappen succesvol in uw onderdeel geïntegreerd kunnen worden, hangt grotendeels af van de materiaalkeuze.

Lost-wax gietmaterialen

Er is een grote selectie legeringen om uit te kiezen tijdens het materiaalselectieproces voor lost-wax gieten. Deze omvatten:

Roestvrij staal

Roestvrije stalen hebben een superieure duurzaamheid in vergelijking met veel andere materialen. Het potentieel van het materiaal heeft geleid tot verhoogd gebruik in lost-wax gieten door ontwerpers en ingenieurs. Toepassingen voor roestvrij staal omvatten tandwielkastonderdelen in automotieve toepassingen, diverse tandwielen, kamcomponenten en golfclubkoppen.

Laaglegeringstaal

Laaglegeringsstalen zijn onder de meest gebruikte stalen in de mechanische wereld vanwege hun betaalbaarheid en gunstige mechanische eigenschappen. Gespecialiseerde warmtebehandelingsprocessen maken het mogelijk om onderdelen te ontwerpen die verschillende eigenschappen in verschillende gebieden van hetzelfde werkstuk hebben. Variërende warmtebehandelingen kunnen bijvoorbeeld gebruikt worden om één oppervlak zoot en impactbestendig te maken, terwijl een ander oppervlak slijtvaste wordt.

Aluminiumlegering

Aluminiumlegering is het meest gebruikte materiaal in lost-wax gieten. Industrieën die het meest frequenter gebruiken zijn luchtvaart, avionica, elektronica en militair.

Gietstukken worden nu aangeboden voor eisende toepassingen zoals vliegtuigcelcomponenten dankzij de verbeterde sterkte van het materiaal en de beschikbaarheid van kwalitatieve gietstukken gemaakt van aluminium-silicium-magnesiumlegering.

Koolstofstaal

Koolstofstaal is een veelvoorkomend laagkostmateriaal dat in diverse graden beschikbaar is, waarbij de classificaties variëren op basis van de hoeveelheid koolstofgehalt. De sterkte, duktiliteit en prestaties van koolstofstaal kunnen in industriële toepassingen verbeterd worden door warmtebehandeling. De ferromagnetische eigenschappen maken koolstofstaal nuttig in motoren en elektrische apparaten. Het is veilig, duurzaam en heeft een hoge structurele integriteit, wat het tot een van de meest gebruikte legeringen ter wereld maakt.

Superlegering

Superlegeringen gebaseerd op nikkel en kobalt hebben veelvoorkomende toepassingen in de luchtvaart, energie, medische, chemische en maritieme industrieën. Nikkel-gebaseerde legeringen zijn sterker bij hoge temperaturen en kobalt-gebaseerde legeringen hebben superieure corrosie-, oxidatie- en slijtbestendigheid ten opzichte van hun nikkel-gebaseerde tegenhangers. Superlegeringen vervangen steeds vaker bladmetaal omdat ze hoge rigiditeit en superieure diensteigenschappen bieden terwijl ze een kosteneffectieve optie blijven.

Koperlegering

Koper-gebaseerde legeringen zijn corrosiebestendig en hebben lage slijtpercentages. Ze worden frequenter gebruikt in toepassingen zoals schroef- of pompschroeven, elektrische componenten en sanitaire componenten. Een veelzijdig materiaal, er zijn meer dan 400 verschillende legeringen met een breed scala aan eigenschappen.

Veel onderdeeltypen kunnen uit koper-gebaseerde legeringen verloren-was gegoten worden. Meest voorkomende typen koper-gebaseerde legeringen zijn brons en messing. De sterkste koperlegering is beryllium-koper, die vergelijkbare eigenschappen heeft als hoogsterkte legeringsstalen maar met een hogere corrosiebestendigheid over langere periodes.

Gietijzer

IJzergietstukken, die vaak grijs ijzer en buigbaar ijzer omvatten, zijn bekend om hun hoge nauwkeurigheid en betaalbare prijs. Buigbaar ijzer heeft hoge sterkte, warmtebestendigheid en zootheid, maar heeft een complexer productieproces dan andere stalen. Dit leidt tot hogere productiekosten dan gegoten staal.

Lost-wax gieten bij Impro

Lost-wax gietmaterialen hebben verschillende eigenschappen en toepassingen, weshalb het belangrijk is om het juiste gietmateriaal voor uw toepassing te kiezen. Juiste materiaalkeuze helpt u uiteindelijk de gewenste functionaliteit van uw ontwerp te bereiken terwijl kosten en materiaalverspilling geminimaliseerd worden.

Voor meer informatie over materiaalkeuze, of om te leren over onze lost-wax gietservices, neem dan contact met ons op of dien een informatieverzoek in.