Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wat is industrieel veiligheidsbeheer?

Bedrijfsveiligheidsbeheer is hoe u een werkomgeving creëert en onderhoudt die zowel veilig als efficiënt is. U gebruikt het om risico's te minimaliseren en zowel de activa als de mensen in de faciliteit veilig te houden. Zonder goed veiligheidsmanagement loopt u risico op ongeplande stilstand en ongevallen.

Maar wat is bedrijfsveiligheidsmanagement specifiek en hoe implementeert u de huidige best practices?

Wat is industrieel veiligheidsbeheer?

Beheer van industriële veiligheid helpt u de veiligheid van alles en iedereen in uw faciliteit te handhaven. Veiligheidsbeheer helpt u ongeplande uitvaltijd en wettelijke verplichtingen te voorkomen, die u allebei tijd en geld kosten.

De Occupational Safety and Health Association (OSHA) is de belangrijkste regelgevende instantie die de standaardprocedures en -vereisten handhaaft en handhaaft om de industriële veiligheid in de Verenigde Staten te waarborgen. Over het algemeen, als er een vraag is over veiligheid, is OSHA een deel van het antwoord.

Wat zijn de voordelen van industrieel veiligheidsbeheer?

Ongeacht uw branche, het doel van al het industriële veiligheidsbeheer is om uw werkomgeving ongevalvrij te houden.

En veilig zijn loont op meer dan één manier.

Ten eerste vermijdt u de kosten die gepaard gaan met ongevallen ter plaatse, zoals verzekeringen, rechtszaken en reputatieschade. Een ongeval kan een einde maken aan een carrière omdat organisaties werknemers nodig hebben die waarde genereren, niet degenen die hun geld kosten.

Ten tweede helpt veiligheid u ongeplande uitvaltijd te voorkomen. Onthoud dat zodra er een ongeluk gebeurt, alles stopt. In een productieomgeving kan het uw hele lijn zijn. In een magazijn kan het het hele laadperron zijn.

Ten derde kan het juiste veiligheidsprogramma betere algemene prestaties bevorderen. Als mensen in uw instelling kunnen zien dat de organisatie die ze runt om hen geeft, stimuleert dat het moreel. Mensen willen het gevoel hebben dat hun bedrijf om hen geeft, en alles, van correct weergegeven bewegwijzering tot een goed gevulde voorraadkast met persoonlijke beschermingsmiddelen, laat zien dat het bedrijf om hen geeft.

Wat zijn enkele voorbeelden van industriële veiligheidsuitrusting?

Type industriële veiligheidsuitrusting verschilt per branche. Maar er is vaak veel overlap. De meeste industrieën gebruiken bijvoorbeeld persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM).

  • Een veiligheidsbril beschermt de ogen bij het lassen of het gebruik van specifiek gereedschap. Omdat stof en vuil verwondingen kunnen veroorzaken, moet u ervoor zorgen dat ze goed passen en de ogen vanaf de zijkanten beschermen.
  • Gehoorbescherming door middel van kappen of oordopjes voorkomt gehoorschade of -verlies bij blootstelling aan extreem lawaai.
  • Veiligheidshandschoenen zijn van cruciaal belang bij het werken met chemicaliën, scherpe voorwerpen of extreem hoge of lage temperaturen. Zorg ervoor dat de handschoenen passen om brandwonden of snijwonden te voorkomen.
  • Gelaatsschermen zoals veiligheidsbrillen, werknemers moeten gezichtsschermen dragen om rondvliegend puin te voorkomen tijdens het gebruik van apparatuur.
  • Veiligheidsschoenen dichte, slipvaste schoenen van dik materiaal helpen uitglijden, struikelen en vallen te voorkomen. Ze beschermen ook tegen brandwonden en snijwonden.

In veel industrieën, waaronder bijvoorbeeld olie en gas, zijn veel verwondingen door vallende voorwerpen. Veiligheidshelmen beschermen de hersenen tegen vallende gereedschappen en uitrusting. Omdat hoofdletsel zo vaak levensveranderend of zelfs dodelijk is, moeten mensen ter plaatse hoofdbescherming dragen, zelfs als ze snel door bepaalde risicogebieden gaan.

Dit zijn slechts enkele veelvoorkomende voorbeelden en elke branche heeft waarschijnlijk een subset van branchespecifieke apparatuur en bijbehorende best practices. De PBM in een kernreactor is bijvoorbeeld anders dan de PBM in een autofabriek.

Wat zijn soorten industrieel veiligheidsbeheer?

Hoe industrieel veiligheidsbeheer eruitziet, verschilt per branche, maar alles is er om u te helpen bedrijfsmiddelen en middelen zo veilig mogelijk te houden. Veelvoorkomende soorten industrieel veiligheidsbeheer zijn:

  • Beroep en werkplek
  • Brandbestrijding
  • Materiaal
  • Elektrisch
  • Omgeving
  • Bouw

Hoewel er verschillende categorieën zijn, vereisen de meeste faciliteiten programma's met een combinatie van benaderingen.

Beroeps- en arbeidsveiligheid

Hier moet u bestaande risico's identificeren en manieren schetsen om wijzigingen, processen en beleid te implementeren om ze zoveel mogelijk te beperken.

Ongeacht de branche, veiligheid op de werkplek moet altijd PBM omvatten die specifiek zijn voor de taak. Naast het dragen van de juiste uitrusting, moeten mensen apparatuur, gereedschappen, materialen en machines op de juiste manier gebruiken om zowel letsel als schade aan het activum te voorkomen. Wanneer apparatuur niet goed werkt, is de kans op letsel veel groter. Denk aan de remmen van uw auto. Als ze niet in goede staat verkeren, stopt uw ​​auto niet precies wanneer u hem nodig heeft.

Veel van dit soort veiligheidsbeheer zijn echter slechts grote verzamelingen van kleine dingen.

Houd werkgebieden schoon en gebruik antislipoppervlakken om uitglijden, struikelen en vallen te voorkomen. Zorg ervoor dat iedereen de kleine maar cruciale manieren kent waarop ze veilig kunnen werken, inclusief tillen met hun benen, niet met hun rug, en geplande pauzes nemen om te voorkomen dat ze fouten maken terwijl ze moe zijn.

Brandbestrijding

U moet een brandplan hebben voor de hele faciliteit, waarin een methode wordt beschreven voor het bewaken en herzien van alle vereiste normen. Uw brandveiligheidsplannen moeten belangrijk personeel, opdrachten en evacuatieroutes bevatten.

En het is niet genoeg om het te hebben. Je moet het ook onderhouden door ervoor te zorgen dat iedereen weet hoe de gevaren te herkennen en wat te doen als er brand is. Houd regelmatig brandoefeningen en houd al uw documentatie altijd toegankelijk en up-to-date.

Materiaalverwerking

Met een beheerplan voor materiaalveiligheid implementeert u protocollen die bepalen hoe werknemers gevaarlijke materialen opslaan, ermee werken en ze verwijderen, waaronder:

  • Asbest
  • Siliciumdioxide
  • Arseen
  • Leiden

Het Amerikaanse ministerie van Arbeid vereist dat werknemers de informatie en training krijgen die nodig is om hun werk veilig te doen. Ze hebben ook het juiste gereedschap nodig, waaronder ademhalingsapparatuur, veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril.

Maar zoals met alle apparatuur is het hebben ervan nooit genoeg. Je moet er ook voor zorgen dat alles goed past en dat mensen weten hoe ze het moeten gebruiken. Als een helm de verkeerde maat heeft, biedt deze veel minder bescherming. En als hij op een werkbank zit in plaats van op iemands hoofd, biedt hij helemaal geen bescherming.

Elektrisch

Hoewel het niet zo vaak voorkomt als andere soorten, zijn elektrische verwondingen vaak de dodelijkste, en daarom erkent OSHA ze als "een langdurig ernstig gevaar op de werkplek".

Om werknemers te beschermen tegen elektrische schokken, elektrocutie, branden en explosies, hebt u regels nodig over het gebruik van het juiste gereedschap, het weghouden van apparatuur van energiebronnen en het werken aan elektrische apparatuur wanneer deze spanningsloos is.

Het niet dragen van de juiste beschermende kleding kan ernstig letsel en zelfs de dood tot gevolg hebben. Maar de schade is niet beperkt tot alleen mensen. Productieonderbrekingen, langdurige onderzoeken en civiele en strafrechtelijke procedures kunnen het einde van een loopbaan betekenen.

Milieu

Voorbeelden van gevaren voor het milieu zijn onder meer rioolwater, bloed, lichaamsvloeistoffen en giftige chemicaliën zoals virussen en bacteriën in de lucht. Het kan ook natuurlijke gevaren omvatten, zoals geluid en straling.

Hier moet u de gevaren op de werkplek identificeren en protocollen implementeren om risico's te minimaliseren. Medewerkers dienen op de hoogte te zijn van alle protocollen en de juiste PBM te dragen.

Managers moeten voortdurend risico's beoordelen door monstermateriaal te verzamelen en te analyseren. Met behulp van deze gegevens kunnen managers richtlijnen, procedures en beleid opstellen om de veiligheid op de werkplek te vergroten.

Bouw

De bouw kan een sector met een hoog risico zijn, dus een beheerplan voor de bouwveiligheid moet alle veiligheidsvoorschriften en -procedures voor elke activiteit op de werf bevatten, met een afzonderlijk plan voor elk project.

Op de gemiddelde bouwplaats zijn er bij elke bocht gezondheids- en veiligheidsrisico's, waaronder gevaarlijke apparatuur, gevaarlijke hoogten, water en elektriciteit en gevaarlijk silicastof. Bij het werken met oudere constructies is er vaak het extra risico van asbest.

U kunt deze gevaren minimaliseren door de juiste PBM te verstrekken, zoals maskers, handschoenen en veiligheidshelmen. Zorg daarnaast voor antislipoppervlakken aan de binnen- en buitenkant om uitglijden te verminderen en installeer vangrails om vallen te voorkomen. Zorg ten slotte voor regelmatige inspecties van alle beschermingsmiddelen.

Hoe kunt u industrieel veiligheidsbeheer implementeren?

Het eerste dat u moet doen om een ​​goed veiligheidsbeheer te hebben, is ervoor te zorgen dat iedereen op één lijn zit en een grondig begrip heeft van de veiligheidsvoorschriften. Door tweetalige instructies en training toe te voegen, kunt u ervoor zorgen dat u alles effectief communiceert.

Specifiek voor het onderhoudsteam moeten ze weten welke apparatuur nodig is voor elke werkorder en weten hoe ze deze correct moeten gebruiken.

Hoe maakt een CMMS het beheer van industriële veiligheid eenvoudiger?

Met moderne geautomatiseerde onderhoudsbeheersoftware kunt u gegevens vastleggen, veilig bewaren en in realtime toegankelijk maken voor de hele organisatie. Omdat alles zich in één centrale database bevindt die zich in de cloud bevindt, kunt u eenvoudig gegevens bekijken, toevoegen, bijwerken en delen met het team.

En als u gegevens kunt delen en openen, kunt u uw faciliteit veiliger maken.

Geef prioriteit aan onmiddellijke problemen

Zodra u over gegevens beschikt waarop u kunt vertrouwen, kunt u gemakkelijker beslissen welke soorten training u prioriteit moet geven door veiligheidsgerelateerde werkorders rechtstreeks uit de cloud te halen en te analyseren in plaats van rond te snuffelen om een ​​specifiek papieren document of spreadsheetbestand te vinden. Als u bijvoorbeeld kunt zien dat het onderhoudsteam te maken heeft gehad met storingen in verband met objecten die in bedrijfsmiddelen en apparatuur zijn gevallen, kunt u kijken naar het opzetten van betere vangrails.

Kritische processen delen

Voor de meer gebruikelijke inspecties en taken kunt u het CMMS gebruiken om sjablonen te maken en op te slaan die vol staan ​​met lijsten met vereiste PBM, uitleg over veiligheidsrisico's, checklists en gedetailleerde stapsgewijze instructies. Technici krijgen alles wat ze nodig hebben om zowel efficiënt als veilig te werken.

Nadat u de sjabloon heeft gemaakt, kunt u deze met slechts een paar klikken toevoegen aan nieuwe on-demand en preventieve werkorders. Als u later een standaardprocedure moet bijwerken, hoeft u slechts op één plek wijzigingen aan te brengen. Nadat u de sjabloon opnieuw hebt gemaakt, bevat elke nieuwe werkorder die u genereert de nieuwe instructies, stappen of checklist.

Voorkom mogelijke ongevallen

Een groot deel van het verbeteren van de veiligheid is het vinden en wegnemen van risico's voordat er ongelukken gebeuren. Het kan zo simpel zijn als ervoor zorgen dat de vangrails veilig zijn voor zo betrokken als het inschakelen van een externe leverancier om uw brandblussystemen te testen. In alle gevallen helpt het om een ​​robuust schema van inspecties en taken te hebben. Maar met traditioneel bijhouden van onderhoudsbeheer, waarbij u papier of spreadsheets gebruikt, is het gemakkelijk om dingen door de kloven te laten vallen.

Met CMMS-planning kunt u veiligheidsgerelateerde PM's instellen die automatisch worden gegenereerd, zodat u ze nooit vergeet. En zodra het op de planning staat, kunt u het handmatig of automatisch toewijzen aan de juiste technologie.

Volgende stappen

Hippo is hier om u te helpen de oplossing te vinden die het beste voor u werkt, inclusief het beantwoorden van uw vragen over onderhoudsbeheersoftware, het helpen boeken van een live softwaredemo of zelfs het opzetten van een gratis proefperiode.

CEO-samenvatting

CMMS-softwareoplossingen helpen bij het automatiseren van industriële veiligheidsbeheerprocessen en het veilig opslaan van uw records en gegevens. Ze zijn altijd gemakkelijk toegankelijk en worden over de hele linie bijgewerkt wanneer er wijzigingen worden aangebracht. CMMS helpt het management ook om werknemers betere toegang te bieden tot de juiste training, kritieke bedrijfsmiddelen online te houden voor minder geld door processen te stroomlijnen, betrouwbare gegevens vast te leggen en te benutten en KPI's bij te houden. Al uw informatie wordt opgeslagen in de cloud, is toegankelijk voor iedereen die toegang heeft, en inspectierapporten worden onmiddellijk bezorgd, rechtstreeks in uw e-mail.

CMMS-software minimaliseert geplande en ongeplande uitvaltijd van willekeurige apparatuurstoringen, omdat uw werknemers altijd toegang hebben tot checklists die zijn opgesteld om de veiligheidsvoorschriften voor alle apparatuur te handhaven. Dit beschermt middelen en activa tegen verwondingen, gezondheidsproblemen en algehele mislukkingen, wat tijd en geld bespaart. Het management kan betere beslissingen nemen voor de toekomst van de organisatie door opgeslagen gegevens van audits en beoordelingen van gevaarlijke werkomgevingen te gebruiken, de veiligheid van de organisatie te verbeteren en activa en middelen te beschermen.


Industriële technologie

  1. Wat is industriële automatisering?
  2. Wat is slim afvalbeheer?
  3. Wat is bedrijfsprocesbeheer:voor industriële bedrijven
  4. Welke factoren zijn van invloed op de kosten van industriële poedercoating?
  5. Wat is industrieel graveren?
  6. Wat is een industriële kabelhaspel?
  7. Wat is Industrie 4.0?
  8. Wat is de Kaizen-cultuur van continue verbetering?
  9. Wat is industriële airconditioning?
  10. Wat is prototypen van industrieel ontwerp?
  11. Wat is de vierde industriële revolutie?