Industriële veiligheidsbeheer: een veilige en efficiënte werkplek garanderen

Industriële veiligheidsbeheer is hoe u een werkomgeving creëert en onderhoudt die zowel veilig als efficiënt is. U gebruikt het om risico's te minimaliseren, zodat zowel de activa als de mensen in het faciliteit veilig zijn. Zonder goed veiligheidsbeheer loopt u risico's op ongeplande downtime en ongevallen.

Maar wat is industriële veiligheidsbeheer precies, en hoe implementeert u de huidige best practices?

Wat is industriële veiligheidsbeheer?

Industriële veiligheidsbeheer helpt u de veiligheid van iedereen en alles op uw faciliteit te waarborgen. Veiligheidsbeheer helpt u ongeplande downtime en juridische aansprakelijkheid te vermijden, die beide tijd en geld kosten.

The Occupational Safety and Health Administration (OSHA) is de belangrijkste regulerende instantie die standaard procedures en eisen voor industriële veiligheid in de Verenigde Staten onderhoudt en handhaaft. Over het algemeen: als er een vraag is over veiligheid, is OSHA onderdeel van het antwoord.

Wat zijn de voordelen van industriële veiligheidsbeheer?

Ongeacht uw sector, is het doel van al het industriële veiligheidsbeheer uw werkomgeving ongevallenvrij te houden.

En veilig zijn betaalt zich uit op meer dan één manier.

Ten eerste vermijdt u de kosten verbonden aan ongevallen op de werkvloer, inclusief verzekeringen, rechtszaken en reputatieschade. Een ongeluk kan een carrière beëindigen, omdat organisaties medewerkers nodig hebben die waarde creëren, niet die hun geld kosten.

Ten tweede helpt veiligheid ongeplande downtime te voorkomen. Zolang er een ongeluk gebeurt, stopt alles. In een productieomgeving kan dat de hele lijn zijn. In een magazijn de hele laadkade.

Ten derde kan het juiste veiligheidsprogramma de algehele prestaties bevorderen. Als mensen in uw faciliteit zien dat de organisatie erom geeft, stoot dat de morale. Mensen willen voelen dat hun bedrijf om ze geeft, en alles – van goed zichtbare borden tot een volvoorradige kast met persoonlijke beschermingsmiddelen – toont dat de organisatie zich bezighoudt met hun welzijn.

Wat zijn voorbeelden van industriële veiligheidsuitrusting?

Het type veiligheidsuitrusting varieert per sector. Maar er is vaak veel overlap. Bijvoorbeeld: de meeste sectoren gebruiken persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM).

• Veiligheidsbrillen beschermen de ogen bij lassen of het gebruik van specifieke tools. Omdat stof en deeltjes letsel kunnen veroorzaken, zorg dat ze goed passen en de oken ook van de zijkant beschermen.
• Gehoorbescherming met oordoppen of oorkappen voorkomt gehoorschade of -verlies bij blootstelling aan extreme geluiden.
• Veiligheids handschoenen zijn cruciaal bij het werken met chemicaliën, scherpe voorwerpen of extreme temperaturen. Zorg dat de handschoenen goed passen om branden of snijwonden te voorkomen.
• Gezichtsschermen – net als veiligheidsbrillen – moeten medewerkers dragen om vliegende deeltjes te voorkomen bij het gebruik van apparatuur.
• Veiligheidsschoenen: gesloten, antislip schoenen van dik materiaal helpen verhinderen glijden, struikelen en vallen. Ze beschermen ook tegen branden en snijwonden.

In veel sectoren, zoals olie en gas, zijn veel letsels het gevolg van vallende voorwerpen. Veiligheidshelmen beschermen de hersenen tegen vallende tools en apparatuur. Omdat hoofletsels zo vaak levensveranderend of dodelijk zijn, moeten personen op de werkplaats hoofdbescherming dragen, zelfs als ze slechts kort door bepaalde hoogrisicozones lopen.

Dit zijn slechts enkele veelvoorkomende voorbeelden, en elke sector heeft waarschijnlijk een subset aan sector-specifieke uitrusting en bijbehorende best practices. De PBM op een kernreactor verschilt immers van die in een autofabriek.

Wat zijn typen industriële veiligheidsbeheer?

Hoe industriële veiligheidsbeheer eruitziet, varieert per sector, maar allemaal is er om activa en bronnen zo veilig mogelijk te houden. Veelvoorkomende typen zijn:

• Arbeids- en werkplekveiligheid
• Brandbestrijding
• Materiaalbehandeling
• Elektrische veiligheid
• Milieuveiligheid
• Bouwveiligheid

Hoewel er verschillende categorieën zijn, vereisen de meeste faciliteiten programma's die een combinatie van benaderingen omvatten.

Arbeids- en werkplekveiligheid

Hier identificeert u bestaande risico's en schetst u manieren om veranderingen, processen en beleid te implementeren om ze zoveel mogelijk te mitigeren.

Ongeacht de sector moet werkplekveiligheid altijd PBM specifiek voor de taak omvatten. Naast het dragen van de juiste uitrusting, moeten mensen apparatuur, tools, materialen en machines op de juiste manier gebruiken om zowel letsel als schade aan het activum te voorkomen. Als apparatuur niet goed werkt, is de kans op letsel veel groter. Denk aan de remmen van uw auto: als die niet in orde zijn, stopt uw auto niet wanneer u dat nodig hebt.

Veel van dit soort veiligheidsbeheer zijn eigenlijk grote verzamelingen van kleine dingen.

Houd werkplekken schoon, en gebruik antislip oppervlakken om glijden, struikelen en vallen te voorkomen. Zorg dat iedereen de kleine maar cruciale manieren kent om veilig te werken, inclusief tillen met de benen, niet met de rug, en geplande pauzes innemen om fouten door vermoeidheid te voorkomen.

Brandbestrijding

U moet een brandplan hebben voor het hele faciliteit, met een methode voor het monitoren en herzien van alle vereiste standaarden. Uw brandveiligheidsplannen moeten sleutelpersoneel, taken en evacuatieroutes omvatten.

En het is niet genoeg om het te hebben. U moet het ook onderhouden door ervoor te zorgen dat iedereen weet hoe ze gevaren herkennen en wat ze moeten doen bij brand. Voer regelmatig brandoefeningen uit en houd alle documentatie zowel toegankelijk als up-to-date.

Materiaalbehandeling

Met een materiaalveiligheidsbeheerplan implementeert u protocollen die voorschrijven hoe medewerkers gevaarlijke materialen opslaan, ermee werken en afvoeren, waaronder:

• Asbest
• Silica-stof
• Arseen
• Lood

Het Amerikaanse Ministerie van Arbeid vereist dat medewerkers de informatie en training hebben die ze nodig hebben om hun werk veilig te doen. Ze hebben ook de juiste tools nodig, inclusief adembescherming, veiligheidshandschoenen en veiligheidsbrillen.

Maar net als bij alle apparatuur: het alleen hebben is nooit genoeg. U moet ook zorgen dat alles goed past en dat mensen weten hoe ze het gebruiken. Als een helm de verkeerde maat heeft, biedt ze veel minder bescherming. En als hij op een werkbank ligt in plaats van op iemands hoofd, biedt hij geen bescherming.

Elektrische veiligheid

Hoewel minder voorkomend dan andere typen, zijn elektrische letsels vaak de dodelijkste, weshalb OSHA ze erkent als „een langdurige ernstige gevaar op de werkplek“.

Om medewerkers te beschermen tegen elektrische schokken, electrocutie, branden en ontploffingen, hebt u regels nodig over het gebruik van de juiste tools, het houden van apparatuur van energiebronnen, en het alleen werken aan elektrische apparatuur wanneer deze spanningsloos is.

Het niet dragen van de juiste beschermende uitrusting kan zwaar letsel en zelfs de dood veroorzaken. Maar de schade beperkt zich niet tot mensen. Productieonderbrekingen, langdurige onderzoeken en civiele en strafrechtelijke rechtszaken kunnen carrières beëindigen.

Milieuveiligheid

Voorbeelden van milieugevaren zijn rioolwater, bloed, lichamelijke vloeistoffen, en giftige chemicaliën zoals airborne virussen en bacteriën. Het kan ook natuurlijke gevaren omvatten, zoals geluid en straling.

Hier moet u de gevaren op de werkplek identificeren en protocollen implementeren om risico's te minimaliseren. Medewerkers moeten op de hoogte zijn van alle protocollen en de juiste PBM dragen.

Managers moeten risico's continu beoordelen door monsters te verzamelen en te analyseren. Met deze data kunnen ze richtlijnen, procedures en beleid opstellen om de werkplekveiligheid te verhogen.

Bouwveiligheid

Bouw kan een hoogrisicosector zijn, dus een bouwveiligheidsbeheerplan moet alle veiligheidsregels en procedures voor elke activiteit op de bouwplaats omvatten, met een apart plan voor elk project.

Op de gemiddelde bouwplaats zijn er gezondheids- en veiligheidsrisico's op elk hoekje, inclusief gevaarlijke apparatuur, gevaarlijke hoogtes, water en elektriciteit, en gevaarlijke silica-stof. Bij het werken met oudere structuren is er vaak het toegevoegde risico van asbest.

U kunt deze gevaren minimaliseren door de juiste PBM te verstrekken, zoals maskers, handschoenen en helm. Daarnaast antislip oppervlakken binnen en buiten aanbrengen om glijden te verminderen en beschermingsheiningen plaatsen om vallen te voorkomen. Ten slotte: regelmatige inspecties van alle beschermende uitrusting garanderen.

Hoe implementeert u industriële veiligheidsbeheer?

Het eerste wat u moet doen voor goed veiligheidsbeheer is ervoor zorgen dat iedereen op dezelfde lijn zit en een grondige begrip heeft van de veiligheidsregels. Het toevoegen van tweetalige instructies en training kan helpen om effectief te communiceren.

Specifiek voor het onderhoudsteam: ze moeten weten hoe ze identificeren welke apparatuur voor elke werkorder vereist is, en hoe ze deze correct gebruiken.

Hoe maakt een CMMS industriële veiligheidsbeheer makkelijker?

Moderne computerized maintenance management software helpt u data vast te leggen, veilig te bewaren, en in realtime toegankelijk te maken voor de hele organisatie. Omdat alles in één centrale database in de cloud woont, kunt u data met het team eenvoudig bekijken, toevoegen, bijwerken en delen.

En het kunnen delen en benaderen van data helpt u uw faciliteit veiliger te maken.

Directe zorgen prioriteren

Zodra u data heeft waarop u kunt vertrouwen, kunt u makkelijker beslessen welke trainingen u moet prioriteren door veiligheidsgerelateerde werkorders direct uit de cloud op te halen en te analyseren, in plaats van te graven naar een specifiek papieren document of spreadsheetbestand. Als u bijvoorbeeld ziet dat het onderhoudsteam te maken heeft gehad met storingen gerelateerd aan voorwerpen die in activa en apparatuur vallen, kunt u kijken naar het opzetten van betere beschermingsheiningen.

Kritieke processen delen

Voor de meer voorkomende inspecties en taken kunt u de CMMS gebruiken om sjablonen te maken en op te slaan, gevuld met lijsten van vereiste PBM, uitleg van veiligheidsrisico's, checklists, en gedetailleerde stapsgewijze instructies. Technici krijgen alles wat ze nodig hebben om zowel efficiënt en veilig te werken.

Eenmaal de sjabloon gebouwd, kunt u hem met een paar klikken toevoegen aan nieuwe op-verzoek en preventieve werkorders. Later, als u een standaard werkvoorschrift moet bijwerken, hoeft u maar op één plek wijzigingen aan te brengen. Zodra u de sjabloon heeft bijgewerkt, heeft elke nieuwe werkorder die u genereert de nieuwe instructies, stappen of checklist.

Potentiële ongevallen voorkomen

Een groot deel van het verbeteren van veiligheid is risico's vinden en wegnemen voordat ongevallen gebeuren. Het kan zo simpel zijn als controleren of de beschermingsheiningen veilig zitten, tot zo betrokken als een derde partij inhuren om uw brandblussystemen te testen. In alle gevallen helpt het om een robuust schema van inspecties en taken te hebben. Maar met traditionele methoden, waar u papier of spreadsheets gebruikt, is het gemakkelijk dat dingen door de gaten vallen.

CMMS-planning helpt u veiligheidsgerelateerde PM's in te stellen die automatisch genereren, zodat u niets vergeet. En eenmaal op het schema, kunt u ze handmatig of automatisch toewijzen aan de juiste technicus.

Volgende stappen

Hippo helpt u graag de oplossing te vinden die het beste bij u past, inclusief het beantwoorden van uw vragen over onderhoudsbeheersoftware, het boeken van een live software-demo, of het instellen van een gratis proefperiode.

CEO-samenvatting

CMMS-softwareoplossingen helpen industriële veiligheidsbeheerprocessen automatiseren en uw records en data veilig opslaan. Ze zijn altijd gemakkelijk toegankelijk en worden overal bijgewerkt wanneer er wijzigingen worden aangebracht. CMMS helpt management ook betere toegang te bieden tot de juiste training voor medewerkers, cruciale activa online te houden voor minder geld door processen te stroomlijnen, betrouwbare data vast te leggen en te benutten, en KPI's te volgen. Al uw informatie is opgeslagen in de cloud, toegankelijk voor iedereen met toegang, en inspectierapporten worden direct bezorgd, rechtstreeks in uw e-mail.

CMMS-software minimaliseert geplande en ongeplande downtime van willekeurige apparatuurstoringen, omdat uw werknemers altijd toegang hebben tot checklists die zijn gemaakt om veiligheidsregels voor alle apparatuur te handhaven. Dit houdt bronnen en activa veilig van letsel, gezondheidsproblemen en algehele storing, wat tijd en geld bespaart. Management kan betere beslissingen nemen voor de toekomst van de organisatie door opgeslagen data van audits en beoordelingen van gevaarlijke werkomgevingen te gebruiken, de veiligheid van de organisatie te verbeteren, en activa en bronnen te beschermen.