Wat is industriële automatisering?

Industriële automatisering is het gebruik van gegevensgestuurde besturingssystemen, of het nu computers, procescontrollers of robots zijn, om industriële processen of machines te bedienen op een manier die de behoefte aan menselijk handelen vermindert.

Industriële automatisering vindt zijn oorsprong in een verscheidenheid aan toepassingen, maar één functie in het bijzonder was de ontwikkeling van CNC-machines (Computer Numerical Control) voor zeer nauwkeurige lucht- en ruimtevaartfabricage in de Verenigde Staten tijdens de Tweede Wereldoorlog. Deze machines werden bediend door enkele van de eerste industriële computersystemen, maar vereisten uiteindelijk nog steeds een hoge mate van menselijke input tot de jaren 1950, toen ze meer volledig geautomatiseerd werden.

Tegenwoordig wordt industriële automatisering in verschillende systemen aangetroffen. Deze kunnen worden toegepast als toezichthoudende controle- en data-acquisitiesystemen, gedistribueerde controlesystemen of programmeerbare logistieke controllers. Met dit soort oplossingen kunnen grote hoeveelheden materialen op een consistente en voorspelbare manier worden verwerkt, wat uiteindelijk betekent dat ze het meest voordelig zijn geweest voor bedrijven die oplossingen zoals chemicaliën, pulp en papier, olie en gas of andere grondstoffen verwerken.

Met de komst van Industry 4.0-praktijken en een grotere focus op het benutten van gegevens in operaties op dezelfde manier als veel bedrijven in consumententechnologie al hebben gedaan, hebben industriële automatiseringssystemen meer gedaan om perifere gegevens en edge-verwerking op te nemen om operaties in realtime te optimaliseren. op verschillende uitgangen.

Waarom is industriële automatisering belangrijk?

Industriële automatisering is van cruciaal belang, niet alleen omdat het productief is, maar ook omdat de komst van automatisering in de industriële ruimte uiteindelijk veel fabrikanten in staat heeft gesteld mensen te vervangen voor de meest repetitieve, arbeidsintensieve taken en meer waarde toe te voegen aan hun productielijnen dan ooit tevoren.

Met de komst van de gemechaniseerde industrie, voornamelijk in de 19e eeuw, werd de mens opgeroepen om buitensporig krachtigere industriële machines te bedienen dan ooit tevoren. De kracht van deze machines maakte mensen uiteindelijk echter meer dienaar dan meester voor hen - thema's die vaak werden onderzocht in de vroege 20e-eeuwse kunst, zoals de baanbrekende film "Metropolis" van Fritz Laing. Deze zelfde thema's werden vaak vermeden door acolieten van filosofieën zoals het Taylorisme, waar elke menselijke actie in de industriële ruimte voor onbepaalde tijd werd herhaald en - onvermijdelijk - moest worden gedaan met een steeds hogere productiviteit.

Met de komst van industriële automatisering was er minder menselijke controle nodig voor nog steeds basale industriële productietaken. Dit verdrong uiteindelijk een aantal banen, maar het maakte het resterende werk voor mensen ook productiever, creatiever en lonender dan de alledaagse industriële banen van weleer.

In veel opzichten maakte deze automatisering zowel de toename van de kenniseconomie als de witteboordenbanen mogelijk - inclusief natuurlijk banen die te maken hebben met programmeren industriële automatiseringssystemen - de vrijetijdsbesteding in de diensteneconomie en de grotere toename van materiële rijkdom wereldwijd die we de afgelopen decennia hebben gezien.

Wie gebruikt industriële automatisering?

Terwijl industriële automatisering als beweging werd geboren uit geautomatiseerde besturingssystemen voor specifieke industriële machines tegen het einde van de Tweede Wereldoorlog, zagen de volgende decennia meer geautomatiseerde systemen, geautomatiseerde bewerkingen en robotica-integraties gemeengoed worden op de fabrieksvloer. Tegen de jaren tachtig waren economieën zoals Japan grondig gerobotiseerd voor auto's en gefabriceerde elektronica, een trend die tot op de dag van vandaag door China en andere nieuw ontwikkelde economieën wordt gevolgd

Het addertje onder het gras is dat de meeste van deze automatisering plaatsvond in gebieden waar bepaalde soorten ongeschoolde arbeid relatief goedkoop waren, en in sectoren (zoals de auto- en consumentenelektronica) dat productieprocessen moeten worden geconcentreerd – zowel in geografische gebieden als bij een beperkt aantal zeer winstgevende bedrijven.

Op dezelfde manier vertrouwen fabrikanten van primaire materialen in pulp, papier, metalen en meer op geautomatiseerde systemen, maar dit is zelden robotachtig en veel meer gericht op het verwerken van grote hoeveelheden grondstoffen die niet als eindproduct worden gedistribueerd, maar eerder worden gebruikt in de productie eindproducten voor bedrijven of consumenten.

Met de komst van robotvisie, kunstmatige intelligentie en meer unieke technologische capaciteiten, zullen nieuwe sectoren de mogelijkheid krijgen om industriële robotica te gebruiken en de voordelen van industriële automatisering naar een nieuw niveau te tillen. Dit is verder van essentieel belang voor veel bedrijven, aangezien demografische transities zowel in ontwikkelde als in nieuw ontwikkelde economieën betekenen dat er slechts minder geschoolde arbeidskrachten beschikbaar om in de nabije toekomst aan de productiebehoeften te voldoen.

Fabrikanten met een hoge mix profiteren hier het meest van. Fabrikanten die werken met batches van minder dan 1000, met meer dan 10 onderdelen op dezelfde machine in een maand of zelfs een jaar, dit soort bedrijven hebben sommige vormen van automatisering en bijna alle vormen van robotica als verboden beschouwd.

Nu hebben ze nog steeds geprofiteerd van het gebruik van procescontrollers of programmeerbare automatiseringscontrollers voor transportbanden en andere bijzondere industriële toepassingen, maar ze hebben veel bekwame toepassingen zoals schilderen of andere spuitprocessen niet kunnen aanpassen aan hun reeks geautomatiseerde taken.

Met nieuwe ontwikkelingen op het gebied van robotica hebben deze bedrijven niet alleen de mogelijkheid om automatisering te realiseren, maar ook een staat van autonome productie – een waar de programmering en organisatie van processen zelf meer geautomatiseerd kunnen worden, zodat menselijke ingenieurs zich primair kunnen concentreren op het creëren van waarde door middel van productontwerp... en de machines de rest laten doen!

Wat is er beter dan industriële automatisering?

"Autonome productie" is het idee en de praktijk dat de faciliteiten, processen en cellen van een fabrikant autonoom kunnen functioneren zonder te worden beperkt door beschikbare vaardigheden, middelen of processen, en zich in plaats daarvan kunnen concentreren op het bereiken van de meest productieve output voor het best beschikbare ontwerp.

Dit betekent dat, of het nu gaat om arbeid, grondstoffen of transport, uw faciliteit alles heeft wat het nodig heeft om te voldoen aan de eisen waarmee u wordt geconfronteerd zonder gegijzeld te worden door externe factoren of interne uitdagingen zoals buitensporig hoge productiekosten, productieknelpunten of frequente en onvermijdelijke herbewerkingen die zelfs de meest elementaire fabrieksactiviteiten vaak schaamteloos onrendabel maken.

Dit is misschien niet van toepassing op elke fabrikant - met name waar schaarse middelen of afgelegen geografische gebieden van toepassing zijn - maar bij het overwegen van productieprocessen of individuele cellen, autonome robots zijn ergens waar elke fabriek kan beginnen.

Dergelijke robots kunnen u op verschillende manieren helpen uw doelen te bereiken, onder meer door middel van bijna realtime, zelfprogrammerende processen die robotvisie en AI gebruiken om uw vermogen om robots in te zetten, ongeacht het volume of de variëteit van uw onderdelen, te vereenvoudigen. De Shape-to-Motion™-technologie van Omnirobotic heeft dit al bereikt voor spuit- en afwerkingsprocessen, waardoor elke fabrikant - inclusief high-mix-processen - kan profiteren van autonome robots voor deze processen op manieren die net zo aanpasbaar zijn en reageren op uw onderdelen als bekwaam menselijke werknemers, maar met alle herhaalbaarheid, consistentie en productiviteitsvoordelen van bestaande industriële robots.

Echt gebruik maken van autonome productie

Autonome productierobots stellen u in staat om meer werk gedaan te krijgen zonder geschoolde arbeid, nabewerking of een aantal van de gebruikelijke verborgen kosten die gepaard gaan met een industrieel afwerkingsproces.

Voor industriële fabrikanten is dit een cruciale mogelijkheid, aangezien zowel de wereldwijde toeleveringsketens als de beschikbaarheid van geschoolde arbeidskrachten op de lange termijn steeds onzekerder worden. In staat zijn om een ​​robot toe te voegen die niet elk klein detail hoeft te worden verteld - en in plaats daarvan begrijpt HOE hij het werk alleen moet doen - wordt essentieel om je onafhankelijkheid als fabrikant te behouden en kansen te blijven vinden om te groeien.

Omdat verandering tegenwoordig de enige constante is, zien een verscheidenheid aan industriële bedrijven - of het nu gaat om landbouw- of bouwmachines, geprefabriceerde gebouwen, ruimtevaart, industriële basismachines of meer - allemaal enorme groeimogelijkheden en een groter vermogen om aan de productievraag te voldoen met autonome industriële robots . Download deze whitepaper over deglobalisering om inzicht te krijgen in enkele van de uitdagingen waarmee u te maken kunt krijgen, of neem contact met ons op voor meer informatie over wat u kunt halen uit autonome productierobots.

Omnirobotic biedt zelfprogrammerende technologie voor robots waarmee ze kritieke industriële spuit- en afwerkingsprocessen kunnen zien, plannen en uitvoeren. Het team van Omnirobotic combineert tientallen jaren ervaring met nieuwe AI-mogelijkheden om dit te bieden door middel van iets dat Shape-to-Motion™-technologie wordt genoemd, dat unieke robotbewegingen in bijna realtime genereert voor elk onderdeel en specifieke vereiste. Bekijk hier wat voor soort terugbetaling u ervan kunt krijgen .