Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

3 dingen om de veiligheid van werknemers te verbeteren

Alle professionele activiteiten brengen een bepaald risico met zich mee. De industriële wereld is geen uitzondering; operators werken te midden van apparatuur die soms zwaar, omvangrijk, krachtig en soms in de aanwezigheid van potentieel gevaarlijke stoffen is. Fabrikanten moeten hun teams daarom optimale veiligheidsomstandigheden bieden, want het gaat evenzeer om de gezondheid van de werknemers als om de prestaties en het imago van het bedrijf. Hiervoor is het essentieel om aan drie aspecten te werken:risico-identificatie en -analyse, implementatie van goede praktijken en bewustzijn van het personeel van deze risico's.

Beoordeel en analyseer risico's

Volgens statistieken van de Internationale Arbeidsorganisatie verliezen jaarlijks wereldwijd 2,3 miljoen mensen het leven als gevolg van arbeidsongevallen of beroepsziekten. Veiligheid is een van de grootste uitdagingen waarmee de industrie wordt geconfronteerd en waarvoor het essentieel is om effectieve en duurzame oplossingen te bieden.

Alvorens een veiligheidsactieprogramma op te zetten, is het noodzakelijk om een ​​risicobeoordeling en -analyse uit te voeren, zodat de vervolgens ontwikkelde maatregelen echt kunnen reageren op de verschillende alarmsituaties die zich kunnen voordoen.

Risico-identificatie is een langdurige en multidisciplinaire taak, waarbij een groot aantal belanghebbenden betrokken zijn, van specialisten op het gebied van arbeidsveiligheid tot managers van de afdelingen en diensten die bij deze maatregelen betrokken zijn. Het vereist een perfecte kennis van de processen, de specifieke kenmerken van de functies en hun vereisten.

Goede praktijken implementeren

Zodra de risico's zijn geïdentificeerd en nauwkeurig zijn beoordeeld, kunnen managers overgaan tot de implementatie van goede beveiligingspraktijken.

Het doel is om de te nemen acties te definiëren, rollen en verantwoordelijkheden toe te wijzen en alle technische en materiële middelen in te zetten die nodig zijn voor de veiligheid van operators.

Denk hierbij aan het aanbrengen van veiligheidssignalering, pictogrammen en andere veiligheidssignalering conform norm, gedrag bij een ongeval, afstemming tussen de verschillende afdelingen en veiligheidsvoorzieningen. PBM (persoonlijke beschermingsmiddelen:helmen, oordopjes, veiligheidsvesten, handschoenen, maskers, veiligheidsbrillen…), precies, zijn het onderwerp van bijzondere aandacht en profiteren van de technologische vooruitgang, vooral die van de digitale en verbonden wereld. Een voorbeeld is het project 'Connected Operator', dat gezamenlijk wordt geleid door Bouygues Construction, Suez, Air Liquide en de technische onderzoeksafdeling van het CEA. Het omvat onder meer de ontwikkeling van een aangesloten mouw die de werknemer in realtime begeleidt en informeert, een intelligent vest dat de kwaliteit van de door de werknemer ingeademde lucht kan analyseren, een veiligheidsbril uitgerust met een minicamera en waarschuwingsscherm pictogrammen en schoenen met geolocatie.

Bewustwording vergroten en personeel betrekken

Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen en de nieuw aangesloten gereedschappen die op dit gebied zijn ontwikkeld, beloven de veiligheid van de operator te verbeteren. Al deze technologieën zijn echter niet veel waard als ze niet vergezeld gaan van een adequate opleiding om het juiste gebruik ervan te verzekeren, evenals de betrokkenheid van het personeel.

Het is van cruciaal belang om de operator bewust te maken van de risico's die aan zijn werk zijn verbonden, evenals de middelen om deze te voorkomen en erop te reageren. Communiceren over naleving van werk- en veiligheidsinstructies onder werknemers is een verplichting voor elk bedrijf , die zo de negatieve gevolgen vermijdt die incidenten kunnen hebben op de prestaties, het moreel van zijn medewerkers en op zijn imago.

In ieder geval worden de eisen voor de bescherming van het personeel voortdurend verhoogd om een ​​continue risicovermindering mogelijk te maken. ISO ontwikkelt momenteel een nieuwe norm, ISO 45001, om managementsystemen voor gezondheid en veiligheid op het werk te verbeteren. Het wordt naar verwachting in februari 2018 gepubliceerd.

Over Picomto

Picomto is de web- en mobiele softwareoplossing voor het maken, beheren, delen, raadplegen en analyseren van visuele werkinstructies.


Industriële technologie

  1. Hoe kan een op betrouwbaarheid gebaseerd programma de veiligheid verbeteren?
  2. Het ontdekken van 'blinde vlekken' in AI om de veiligheid van zelfrijdende voertuigen te verbeteren
  3. Hoe algemene veiligheidsmaatregelen meer werknemers in gevaar kunnen brengen
  4. Drie dingen om te overwegen wanneer werknemers thuis werken
  5. Drones gebruiken om de veiligheid op de werkplek te verbeteren
  6. Maak veiligheidsprocedures voor werknemers en technici
  7. Hoe de opleiding van werknemers verbeteren?
  8. Vertraagde evaluatie van werknemers om de prestaties te verbeteren
  9. Hoe de prestaties van werknemers verbeteren?
  10. Infographic:3 stappen om de veiligheid van de operator te verbeteren
  11. Deze draagbare technische innovaties verbeteren de gezondheid en veiligheid op de werkplek