Essentiële veiligheidsrichtlijnen voor laden en lossen van silos

Terwijl silos opslaguitdagingen in verschillende industrieën oplossen, blootstellen ze werknemers en andere boerderijgebruikers ook aan veiligheidsrisico's van graanverwerkingsapparatuur. De risico's omvatten explosies en branden door graanstofaccumulatie en respiratoire of huidinfecties. Verstikking stelt werknemers ook in gevaar, met veel werknemers die in de uitvoering van hun taak instorten. Een veilige werkomgeving creëren begint met een duidelijk begrip van de betrokken risico's. Het betrekken van veiligheidsexperts kan helpen de risico's te beoordelen en aan een veilige omgeving te werken.

Verschillende beveiligingsmaatregelen helpen boerderijgebruikers te beschermen tegen ongevallen die tot de dood kunnen leiden:

Voorkomen van inklemming/overspoeling

Het beschermen van werknemers tegen inklemming of overspoeling door bewegend graan begint met het vastleggen van veiligheidsvoorzorgsmaatregelen met betrekking tot silobinnenkomst. Aangedreven apparatuur in de graansilo, zoals pneumatische, elektrische, hydraulische en mechanische apparatuur, moet uitgeschakeld en vergrendeld blijven voordat werknemers de silo betreden. Deze apparatuur omvat schroeven en transportbanden, die het graan in of uit de silo verplaatsen. Ze vormen een ernstig risico op amputatie en inklimming.

Werknemers mogen niet op graan lopen om het te laten vloeien, want bewegend graan kan zuiging creëren, die de werknemer binnen seconden in het graan kan trekken. Bovendien mogen werknemers de silo niet betreden wanneer graan aan één kant ophoopt. Indien noodzakelijk, moeten werknemers die op graan lopen of staan een boatswain's stoel en een reddingslijn hebben. Dit maakt het voor andere werknemers gemakkelijk om hen uit de silo te trekken wanneer het graan onverwacht begint te bewegen.

Een silo moet veiligheidsuitrusting voor de werknemers hebben en te allen tijde een redder op de locatie hebben. De redder staat buiten de silo en handhaaft duidelijke visuele, signaal- of mondelinge communicatie met hen binnen. Door deze continue communicatie kan de redder de werknemers binnen continu monitoren en onmiddellijk reageren in geval van gevaar.

Voorkomen van explosies en branden

Graanstof is hoog ontvlambaar en vormt een ernstig risico op explosies of branden. Deze risico's kunnen optreden wanneer de geaccumulde graanstof in contact komt met een warmtebron, zoals warme lagers, vonken of vuur. In een silo waarin zuurstofniveaus hoog zijn, is het risico op explosie of brand door graanstofaccumulatie hoog.

U moet ervoor zorgen dat werknemers zich niet bezighouden met praktijken die het risico op branden en explosies verhogen tijdens laden en lossen in de silo. U moet werknemers verbieden te slijpen of te lassen in silo's die graan bevatten, omdat deze vonken in contact kunnen komen met graanstof. Geen werknemer mag ergens in de buurt van de silo's roken en "rookverbod" borden moeten op diverse locaties op de locatie worden geplaatst.

Voordat er laden of lossen in een silo plaatsvindt, moet een werkgever ervoor zorgen dat er geen vonkende of defecte bedrading is die in contact kan komen met graanstof. De werkgever moet ook diverse gebieden in de opslag beoordelen en identificeren, die een brand kunnen veroorzaken. Deze omvatten vaak gesloten graandrogers, slijpmachines en vloergebieden binnen 35 voet van elevatorpoten.

Een Standaard Operationele Procedure is noodzakelijk als leidend document over hoe stofaccumulatie te minimaliseren. Het schetst huishoudelijke en brandrichtlijnen die factoren identificeren en minimaliseren die kunnen bijdragen aan een explosie in de silo. Werkgevers die een Standaard Operationele Procedure voor hun silo ontwikkelen, moeten details opnemen over stofverzamelmethoden, typen stofzuigers voor stofverzameling en methoden voor het reinigen van ontbrandingsbronnen.

Voorkomen van respiratoire/huidgevaren

Silo's bevatten diverse schadelijke gassen, chemicaliën en graanstof die respiratoire en huidgezondheidsrisico's vormen voor werknemers die betrokken zijn bij laden en lossen. Contact met graanstof kan stofgeïnduceerde ademhalingscomplicaties, maagproblemen, huiduitslag of verteerproblemen veroorzaken. Dergelijke complicaties omvatten longoedeem, centrale zenuwstelselschade, kanker en hart- en vaatziekten. Schadelijke gassen kunnen voortkomen uit de chemicaliën die gebruikt worden om het product te conserveren of van bederfde graan.

Werkgevers moeten hun werknemers voorzien van de juiste beschermende kleding, inclusief respiratoren om stofinhalatie te voorkomen. De respiratoren moeten geschikt zijn voor specifieke chemicaliën of stof. Werknemers moeten stoffige gebieden vermijden, terwijl werkgevers silo's regelmatig moeten roken. Afhankelijk van de instructies van de pesticidenfabrikant, moeten silo's gedurende diverse uren geventileerd blijven voordat iemand er kan.

De grote productie en opslag van maïs in de VS heeft de constructie van veel silo's beïnvloed. Silo's helpen de VS de wereldwijde vraag naar voedsel, diervoeder en ethanol-gebaseerde brandstof te voldoen. Toch vormt de toename in silo-gerelateerde ongevallen een uitdaging. Dergelijke ongevallen zijn voorkombaar mits werkgevers en werknemers aandacht besteden aan veiligheidsvoorschriften die het laden en lossen van graan uit silo's regelen. Een veilige werkomgeving begint met het begrijpen van de risico's die gepaard gaan met graan- en brandstofverwerking in de silo's.

Wij hebben state-of-the-art apparatuur ontworpen en gefabriceerd en we zijn toegewijd aan het voldoen aan de behoeften van onze klanten. Laat ons weten hoe we u kunnen helpen door contact op te nemen met ons op 419-826-4816 of online.