Maak veiligheidsprocedures voor werknemers en technici

Net als werkinstructies moeten veiligheidsmaatregelen en verificatieprocedures nauwgezet worden nageleefd om het risico op incidenten die de fysieke of morele integriteit van een medewerker kunnen schaden, te verkleinen. Geen enkele organisatie kan de elementaire veiligheidsregels binnen haar structuur verwaarlozen. Een van de pijlers van wereldwijde managementsystemen is het Occupational Health and Safety Management System (OHSMS), dat net zo belangrijk is als het Quality Management System (QMS). De veiligheidsbenadering, die tot doel heeft alle spelers in de sector te beschermen tegen de risico's die aan haar activiteiten zijn verbonden, is een garantie voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het bedrijf.

Veiligheidsprocedures zijn vastgesteld langs de volgende lijnen:risico-identificatie, implementatie van preventieve acties en definitie van maatregelen die moeten worden toegepast wanneer zich een probleem voordoet.

Identificeer risico's

Bij elke veiligheidsbenadering is de eerste stap over het algemeen het zo volledig mogelijk definiëren van de verschillende gebeurtenissen en gevaren die zich in de context van een bepaalde activiteit kunnen voordoen. Dit werk is des te belangrijker in de wereld van de industrie, waar alle belanghebbenden opereren in een omgeving die onvermijdelijk gevaren met zich meebrengt. Te beginnen met de operators en technici, die in direct contact staan ​​met de machines en producten.

Het is op basis van de informatie die is verzameld door kennis van industriële risico's dat de strategie voor de bescherming van werknemers zal worden gebouwd. Het vereist een grondige studie van alle aspecten van de activiteit van het bedrijf. Digitale tools bieden waardevolle ondersteuning op dit gebied door het verzamelen en analyseren van gegevens te vergemakkelijken.

Preventie- en interventiemaatregelen implementeren

Door middel van risico-identificatie is het mogelijk om een ​​preventiestrategie te implementeren door procedures te creëren die de kans op het optreden van een gevaar minimaliseren. Het maakt het ook mogelijk om de interventies te organiseren die moeten worden uitgevoerd bij een ongeval.

Deze strategie kan niet effectief zijn als ze niet gebaseerd is op collectieve maatregelen. Het vereist ook de oprichting van passende infrastructuren, zoals waarschuwingsapparatuur en beschermingsmiddelen, evenals systematische controleprocedures.

Het is ook essentieel dat operators en technici regelmatig worden opgeleid en geïnformeerd over de risico's die aan hun werk zijn verbonden:hoe zichzelf te beschermen tegen mogelijke verontreinigende stoffen, hoe te dragen als beschermende uitrusting in een bepaalde ruimte, hoe met machines om te gaan zonder zichzelf aan gevaar bloot te stellen, welke instructies moeten worden gevolgd om het risico op brand enz. te vermijden. Anders zouden alle geïmplementeerde apparatuur en maatregelen volledig overbodig zijn.

Om hen te helpen en te begeleiden, passen bedrijven verschillende instrumenten toe, waaronder die voorgesteld door ISO 7010, die "veiligheidsborden voorschrijft die moeten worden gebruikt bij ongevallenpreventie, brandbestrijding, informatie over gezondheidsrisico's en noodevacuatie". In de praktijk zijn dit veiligheids- en gezondheidsborden gekoppeld aan eenvoudige en duidelijke pictogrammen, ingedeeld in 5 categorieën:E voor reddings- en evacuatieborden, F voor brandbestrijdingsborden, M voor gebodsborden, P voor verbodsborden en W voor waarschuwingsborden.

Een signaal met code P013 komt bijvoorbeeld overeen met het verbod om een ​​mobiele telefoon te activeren. Code P031 geeft aan dat de schakelaarpositie niet mag worden gewijzigd. Het pictogram type E007 geeft een verzamelplaats aan na evacuatie. Het gevaar dat gepaard gaat met optische straling wordt aangegeven met het symbool W027.

Over Picomto

Tegenwoordig is de industrie verbonden met een sterk probleem van de overdracht van kennis. Het formaliseren en delen van kennis in een branche is cruciaal voor het heden en de toekomst. Leeftijdspiramide, goede praktijken, verplichting om specifieke procedures te volgen, enz...

Picomto is geboren uit deze observatie en biedt de oplossing om de knowhow van de industrie vast te leggen en te verspreiden.

Een web- en mobiele softwareoplossing om op een visuele en interactieve manier onderhoudsprocedures en -procedures te creëren, beheren, delen en analyseren.

Picomto maakt deel uit van de digitalisering van de industrie, #SmartIndustry #Industry4.0, #Paperless