Uitgebreide veiligheidsprotocollen ontwikkelen voor werknemers en technici

Op dezelfde manier als werkinstructies, moeten veiligheidsmaatregelen en verificatieprocedures scrupuleus worden nageleefd om het risico op incidenten te reduceren die de fysieke of morele integriteit van een werknemer kunnen schaden. Inderdaad, geen organisatie kan de elementaire veiligheidsregels binnen zijn structuur verwaarlozen. Een van de pijlers van globale managementsystemen is het Systeem voor Arbeidsgezondheid en Veiligheidsmanagement (SAGVM), dat even belangrijk is als het Kwaliteitsmanagementsysteem (KMS). De veiligheidsbenadering, die erop gericht is de bescherming van alle industriële actoren te waarborgen tegen de risico's verbonden aan haar activiteit, is een garantie voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het bedrijf.

Veiligheidsprocedures worden vastgelegd volgens de volgende lijnen: risico-identificatie, implementatie van preventieve acties en definitie van maatregelen die toe te passen wanneer een probleem optreedt.

Risico's identificeren

In elke veiligheidsbenadering is de eerste stap doorgaans het definiëren, op de meest uiteenlopende manier mogelijk, de verschillende gebeurtenissen en gevaren die kunnen optreden in de context van een gegeven activiteit. Dit werk is umso cruciaal in de wereld van de industrie, waar alle belanghebbenden opereren in een omgeving die gebonden is om potentiële gevaren te dragen. Beginnend met de operators en technici, die in direct contact staan met de machines en producten.

Op basis van de informatie verzameld door kennis van industriële risico's, zal de strategie die de bescherming van werknemers waarborgt, worden opgebouwd. Het vereist een grondige studie van alle aspecten van de activiteit van het bedrijf. Digitale tools bieden waardevolle steun in dit gebied door dataverzameling en -analyse te vergemakkelijken.

Preventie- en interventiemaßnahmen implementeren

Door risico-identificatiewerk is het mogelijk om een preventiestrategie te implementeren door procedures te creëren die de waarschijnlijkheid van het optreden van een gevaar minimaliseren. Het maakt het ook mogelijk om de interventies te organiseren die moeten worden uitgevoerd in het geval van een ongeluk.

Deze strategie kan niet effectief zijn als het niet gebaseerd is op collectieve maatregelen. Het vereist ook de vestiging van gepaste infrastructuren, zoals waarschuwingsapparaten en beschermingsuitrusting, alsook systematische controleprocedures.

Het is ook essentieel dat operators en technici regelmatig getraind en geïnformeerd worden over de risico's verbonden aan hun werk: hoe zich te beschermen tegen mogelijke verontreinigingen, hoe beschermingsuitrusting te dragen in een bepaald gebied, hoe machines te hanteren zonder zich in gevaar te brengen, welke instructies te volgen om het brandrisico te vermijden, enz. Anders zouden alle geïmplementeerde apparatuur en maatregelen volledig onnodig zijn.

Om hen te helpen en te begeleiden, passen bedrijven diverse tools toe, inclusief die voorgesteld door ISO 7010, die "veiligheidstekens voorschrijft voor ongevallenpreventie, brandbestrijding, gezondheidsrisico-informatie en noodverhuizing". In de praktijk zijn dit veiligheids- en gezondheidstekens geassocieerd met eenvoudige en duidelijke pictogrammen, geclassificeerd in 5 categorieën: E voor reddings- en evacuatietekens, F voor brandbestrijdingstekens, M voor verplichte tekens, P voor verbodstekens en W voor waarschuwingstekens.

Bijvoorbeeld, een signaal met code P013 correspondeert met het verbod om een mobiele telefoon te activeren. Code P031 geeft aan dat de schakelpositie niet gewijzigd mag worden. Het pictogram type E007 duidt een verzamelpunt na evacuatie aan. Het gevaar geassocieerd met optische straling wordt aangegeven door symbool W027.

Over Picomto

Vandaag is de industrie verbonden met een sterk probleem van kennisoverdracht. De formalisering en deling van kennis in een industrie is cruciaal voor haar heden en toekomst. Leeftijdspyramide, goede praktijken, verplichting om specifieke procedures te volgen, enz…

Picomto is voortgekomen uit deze constatering en biedt de oplossing om het vakmanschap van de industrie vast te leggen en te verspreiden.

Een web- en mobiele software-oplossing om onderhoudsprocedures en procedures op een visuele en interactieve manier te creëren, beheren, delen en analyseren.

Picomto maakt deel uit van de digitalisering van de industrie, #SmartIndustry #Industrie4.0, #Paperless