Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Industrie 4.0:tot stand brengen van een digitale cultuur in het bedrijf

Deelnemen aan de 4e Industriële Revolutie vereist dat alle belanghebbenden worden betrokken bij de digitale transformatie van de fabriek, de productiemiddelen en de organisatie.
Het verankeren van een digitale cultuur is dus een cruciale stap op weg naar industrie 4.0. Alle operators en belanghebbenden moeten op de hoogte zijn van de veranderingen die moeten worden aangebracht, de tools die moeten worden toegepast en de nieuwe bedrijfscultuur.

Hoe beheers je de nieuwe digitale tools?

Hoewel diverse, digitale tools over het algemeen gemakkelijk te gebruiken zijn, is de grootste moeilijkheid die moet worden overwonnen de weerstand tegen verandering die wordt geuit door operators en de verschillende belanghebbenden.
Dus, om goed te beginnen, is het verstandig om medewerkers voor te lichten over de voordelen van digitale tools :

  • Beter tijdbeheer
  • Verbeter de efficiëntie
  • Communicatie tussen teams verbeteren
  • Toegang tot altijd up-to-date gegevens (Voorbeeld:Altijd toegang tot de laatste versie van werkinstructies)

Natuurlijk zijn er andere, die ook afhankelijk zijn van de situatie waarmee u wordt geconfronteerd.

Dan komt de opleiding. De verschillende belanghebbenden binnen de fabriek moeten weten hoe ze de tools die voor hen beschikbaar zijn onder de knie moeten krijgen.

Over het algemeen gaan nieuwe digitale tools in de branche altijd gepaard met initiële training om ze onder de knie te krijgen en aan te passen aan terugkerende behoeften.

In feite maakt een medewerker die zich bewust is van het belang van digitaal de overgang naar industrie 4.0 gemakkelijker. De training zal hem in staat stellen deze tools onder de knie te krijgen.

Digitale geletterdheid:onderwijzend operationeel personeel

Operators zijn de belangrijkste actoren in de productieketen. Om deze reden worden zij het meest getroffen door digitalisering. We mogen niet vergeten dat mensen de kern vormen van de industrie van de toekomst.

Het is dus noodzakelijk om hen te trainen in de nieuwe tools die zijn aangenomen. Of het nu gaat om verbonden tablets, slimme brillen, verbonden objecten (IoT) of interactieve applicaties, operators moeten weten hoe ze deze in reële omstandigheden moeten gebruiken.

De training van operationeel personeel over de nieuwe digitale tools moet dus onder reële omstandigheden worden uitgevoerd.

Motiveer alle belanghebbenden van het bedrijf

Zoals hierboven vermeld, is de motivatie van de verschillende stakeholders binnen het bedrijf de sleutel tot het succes van de digitale transformatie. Ze moeten zich bewust zijn van hoe nieuwe digitale tools hun werk zullen veranderen .

In het tijdperk van industrie 4.0 zijn alle spelers van het bedrijf verbonden en communiceren ze in realtime. Dit bespaart zeker tijd en voorkomt verlies van informatie, aangezien industriële gegevens gecentraliseerd zijn. Dit zal operators efficiënter maken door directe toegang te bieden tot werkinstructies en bedieningsprocedures voor elke operatie.

Onderhoudstechnici hebben volledig inzicht in de staat van de machines en geplande interventies. Het management heeft toegang tot realtime communicatiestromen om interventies te evalueren en te plannen.

Ten slotte zou een operator of technicus die is uitgerust met de juiste digitale hulpmiddelen efficiënter zijn en niet-kwaliteit verminderen.

Samenvattend:elk industrieel bedrijf dat wil deelnemen aan de digitale transformatie, moet een digitale cultuur in zijn teams opnemen . Alle stakeholders van het bedrijf zijn betrokken en moeten betrokken worden om deze transitie tot een succes te maken.

Welk type gereedschap in industrie 4.0?

Dit is een geval dat we bij Picomto goed kennen. Wanneer we onze digitale werkinstructieoplossing inzetten in een fabriek, streven we ernaar om de operationele medewerkers zoveel mogelijk bij het proces te betrekken omdat zij de gebruikers zijn.
Wilt u een demonstratie van onze digitale werkinstructiesoftware? Neem contact met ons op door hier te klikken!


Industriële technologie

  1. Cyber-fysieke systemen:de kern van Industrie 4.0
  2. Precisiemeetinstrumenten:de opkomst van digitale metrologie en data
  3. De digitale fabriek:slimme productie stimuleert industrie 4.0
  4. Duurzaamheid:de uitdaging van Industrie 4.0
  5. Hoe meet ik de digitale volwassenheid van mijn bedrijf?
  6. Industrie 5.0:de nieuwe revolutie
  7. Digitale transformatie en IoT in de auto-industrie
  8. Censornet:de toekomst van de maakindustrie veiligstellen
  9. De grote impact van Industrie 4.0 op de backoffice
  10. De implementatie van een kwaliteitsaanpak in de industrie
  11. Het delen van kennis in het bedrijf, in de industrie