Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Industriell Onderhoud: 5 Essentiële Niveaus Uitgelegd

Het behoud van het machinepark, zowel in termen van de waarde van de apparatuur, zijn prestaties als veiligheid, vereist optimaal onderhoud. En voor dit te waarborgen, is kennis van de interventieniveaus essentieel. De vijf onderhoudsniveaus zijn gedefinieerd door de Franse Standaardisatievereniging (AFNOR), en meer specifiek door standaard X 60-010 (1994).

Elk van deze 5 niveaus correspondeert met de graad van complexiteit van de uit te voeren onderhoudsoperatie, evenals het vereiste expertise-niveau en het belang van de middelen (tools, technologie, ruimte...) die geïmplementeerd moeten worden.

Niveau 1 Onderhoud

Onderhoudsoperaties geclassificeerd in het eerste niveau zijn die van beperkte complexiteit en die weinig of geen onderdelen of verbruiksartikelen vereisen. Dit zijn basale preventieve acties zoals smering, meteraflezing, kijkglasproef, of correctieve actie (lampvervanging...). Over het algemeen uitgevoerd op gemakkelijk toegankelijke componenten die geen specifieke veiligheidsproblemen poseren, vereisen ze geen gespecialiseerd personeel. De operators die opgeroepen worden ze uit te voeren, hoeven alleen de visuele werkinstructies te volgen.

Niveau 2 Onderhoud

Dit zijn nog steeds niet erg complexe onderhoudsoperaties, maar ze zijn complexer dan die van Niveau 1. Dit zijn preventieve onderhoudsacties of reparaties uitgevoerd met behulp van eenvoudige procedures. Dit werk wordt uitgevoerd door technici of operators die een specifieke training hebben gevolgd. Niveau 2 onderhoudsoperaties omvatten diverse afstellingen, sensorcontroles, band- of vlechtvervangingen, etc.

Niveau 3 Onderhoud

Voor Niveau 3 onderhoudsacties worden gespecialiseerde technici ingezet. Deze kunnen opereren op de locatie waar de machine zich bevindt of in het voor het onderhoudsdepartement bestemde gebied. De hier toegepaste procedures zijn complexer en een diagnose is meestal noodzakelijk voordat enige interventie plaatsvindt.

Dit is met name het geval voor preventieve operaties zoals het controleren van de verbranding in een ketel of elke afstelling die het gebruik van meetinstrumenten inhoudt. Dit is ook het geval voor correctieve acties zoals het vervangen van de pomp of cylinder.

Niveau 4 Onderhoud

Het 4e niveau van onderhoud vastgesteld door AFNOR 60-010 omvat onderhoudsoperaties van groot belang, die een bijzondere technische expertise vereisen. De technici verantwoordelijk voor het uitvoeren van deze operaties moeten een specifieke kwalificatie bezitten. Ze werken over het algemeen als team en onder toezicht van een gespecialiseerde manager.

Dit kan preventieve interventies omvatten zoals trillings- of infraroodwarmteniveauanalyses, of correctief werk zoals pompoverhalen.

Niveau 5 Onderhoud

De meest complexe onderhoudsoperaties zijn die geclassificeerd als Niveau 5. Als algemene regel worden ze toevertrouwd aan de fabrikant of herbouwer, en de gebruikte middelen zijn vergelijkbaar met die gebruikt in productie.

Niveau 5 onderhoud wordt voornamelijk uitgevoerd op zware apparatuur, die zo weer in conformiteit gebracht wordt. Het kan extern uitgevoerd worden, door een gespecialiseerde dienstverlener.

Picomto is de web- en mobiele oplossing voor het creëren, exploiteren en analyseren van visuele werkinstructies en onderhoudsprocedures. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.

Industriële technologie

  1. De vier primaire onderhoudsstrategieën begrijpen: Welke past bij uw operaties?
  2. Efficiëntie Ontgrendelen: De Belangrijkste Voordelen van Industriële Robots in Productie
  3. Onderhoud vs. Reparaties: Belangrijkste verschillen & budgetoptimalisatie
  4. Top Best Practices voor Apparatuurbeheer: Bouwefficiëntie Verhogen
  5. Waarom Waterjetsnijden? Belangrijkste Voordelen voor Precisie Metaalbewerking
  6. Straalblazen: Belangrijkste voordelen voor oppervlaktevoorbereiding en metaalbewerking
  7. Top Industriële Bewerkingsprocessen Die Elke Fabrikant Moet Kennen
  8. Belangrijkste Voordelen van Horizontale Boormachines voor Industriële Onderdeelsproductie
  9. Top innovaties die industriële onderhoud transformeren
  10. Typen Onderhoudsmedewerkers: Rollen, Verantwoordelijkheden En Kleur Van De Das Uitgelegd
  11. Algemene Typen Onderhoudsladders: Kenmerken & Toepassingen