Wat zijn de niveaus van industrieel onderhoud?

Het behoud van het machinepark, zowel wat betreft de waarde van het materieel, de prestaties als de veiligheid, vraagt ​​om optimaal onderhoud. En daarvoor is kennis van de interventieniveaus essentieel. De vijf onderhoudsniveaus zijn gedefinieerd door de Franse Vereniging voor Normen (AFNOR), en meer specifiek door de norm X 60-010 (1994).

Elk van deze 5 niveaus komt overeen met de mate van complexiteit van de uit te voeren onderhoudsoperatie, evenals het vereiste expertiseniveau en het belang van de middelen (tools, technologie, ruimte ...) die moeten worden geïmplementeerd.

Niveau 1 Onderhoud

Onderhoudswerkzaamheden die in het eerste niveau worden geclassificeerd, zijn die met verminderde complexiteit en waarvoor weinig of geen onderdelen of verbruiksartikelen nodig zijn.
Dit zijn preventieve basisacties zoals smering, meteruitlezing, kijkglastest of corrigerende actie (vervanging van de lamp...).
Over het algemeen uitgevoerd op gemakkelijk toegankelijke componenten die geen bijzondere veiligheidsproblemen opleveren, ze vereisen geen gespecialiseerd personeel. De operators die worden opgeroepen om ze uit te voeren, hoeven slechts de visuele werkinstructies op te volgen .

Niveau 2 Onderhoud

Dit zijn nog steeds niet erg complexe onderhoudswerkzaamheden, maar ze zijn complexer dan die van niveau 1. Dit zijn preventieve onderhoudshandelingen of reparaties die met eenvoudige procedures worden uitgevoerd.
Dit werk wordt uitgevoerd door technici of operators die een specifieke opleiding hebben genoten. Onderhoudswerkzaamheden op niveau 2 omvatten verschillende aanpassingen, sensorcontroles, vervanging van riem of vlechtwerk, enz.

Niveau 3 Onderhoud

Voor Level 3 onderhoudsacties wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde technici. Deze laatste kan werken op de plaats waar de machine zich bevindt of in het gebied dat bestemd is voor de onderhoudsdienst. De procedures die hier worden toegepast, zijn complexer en een diagnose is meestal noodzakelijk vóór elke interventie.

Dit is met name het geval voor preventieve handelingen zoals het controleren van de verbranding in een ketel of elke aanpassing waarbij gebruik wordt gemaakt van meetinstrumenten. Dit geldt ook voor corrigerende acties zoals het vervangen van de pomp of cilinder.

Niveau 4 Onderhoud

Het 4e onderhoudsniveau dat door AFNOR 60-010 is vastgesteld, omvat onderhoudswerkzaamheden van groot belang, waarvoor bijzondere technische expertise vereist is.
De technici die verantwoordelijk zijn voor het uitvoeren van deze werkzaamheden moeten een specifieke kwalificatie hebben . Ze werken over het algemeen als een team en onder toezicht van een gespecialiseerde manager.

Dit kunnen preventieve interventies zijn zoals trillings- of infrarood warmteniveauanalyses, of corrigerende werkzaamheden zoals pomprevisies.

Niveau 5 Onderhoud

De meest complexe onderhoudswerkzaamheden zijn die welke zijn geclassificeerd als niveau 5. In het algemeen worden ze toevertrouwd aan de fabrikant of revisiebedrijf, en de gebruikte middelen zijn vergelijkbaar met die welke bij de fabricage worden gebruikt.

Level 5 onderhoud wordt voornamelijk uitgevoerd aan zwaar materieel, dat zo weer in overeenstemming wordt gebracht.
Het kan extern worden uitgevoerd, door een gespecialiseerde dienstverlener.

Picomto is de web- en mobiele oplossing voor het maken, bedienen en analyseren van visuele werkinstructies en onderhoudsprocedures. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.