Waarom traditionele papier- en PDF-instructies falen in moderne productie

Om haar kwaliteitsdoelen te bereiken, moet het industriële bedrijf zijn werkinstructies verduidelijken om zijn operatoren alle benodigde informatie op het juiste moment te bieden. Met de komst van het digitale in industrie 4.0, rijzen vragen over de effectiviteit van papier- of PDF-werkmodi. Laten we ontdekken waarom ze niet werken!

Papieren werkinstructies: een verspilling van energie

Het gebruik van papier vercompliceert processen vaak vanwege de problemen die erbij horen. De creatie van dit type bestand is al complex en omvat veel printrisico's. Een gedrukte procedure kan complex en moeilijk te begrijpen zijn. Inderdaad, om toegang te krijgen tot de informatie, moet de operator door de documenten bladeren en zoeken naar wat hij nodig heeft. Dit vercompliceert de taak en verspilt tijd en energie.

Naarmate doelen en werkmiddelen evolueren, moeten werkwijzes worden bijgewerkt om de verwachte kwaliteit te waarborgen. Het papierformaat vergemakkelijkt deze taak niet, en elke keer dat het bijgewerkt moet worden, moet de werkwijze opnieuw worden gedrukt. Bovendien blijven papieren versies van werkinstructies in de werkplaats en weten werknemers niet of ze werken met een actuele of verouderde versie.

Het gebrek aan interactiviteit

Werkwijzes of werkinstructies in papier- of PDF-formaat moedigen geen interactiviteit met de operator aan. De tekst is in het algemeen geen interactief medium. Daarom, om de toegang tot de juiste informatie op het juiste moment te vereenvoudigen, moet de werkinstructie makkelijk te verkennen zijn, met een dynamische structuur en verschillende media integrerend (afbeeldingen, video's, vormen, 3D…)

Het papier- of PDF-formaat staat geen traceerbaarheid toe

Dataverzameling en monitoring zijn uiterst belangrijk in de industrie van de toekomst. Of het nu werkinstructies of checklists zijn, hun gebruik moet getraceerd worden om continue verbeteringsprocessen te voeden. Aangezien het geen analytics of traceerbaarheid toelaat, staat de papier/PDF-werkwijze niet toe om acties te meten en dus de nodige procesverbeteringen te plannen.

Industrie 4.0: Focus op papierloos

De 4e Industriële Revolutie heeft tot doel om bedrijven en fabrieken te digitaliseren om hun prestaties te optimaliseren. Digitalisatie beïnvloedt de verschillende schakels in de productieketen en bevordert de extractie en exploitatie van data op alle niveaus.
De papier/innovatie-dualiteit maakt geen zin in de fabriek van de toekomst. Het elimineren van papier in fabrieken is een doel dat bereikt moet worden door data-invoervormen, instructiebladen, gebruiksaanwijzingen en controlebladen te digitaliseren.

Geconcentreerd op de interactie tussen de mens en de verbonden machine, omvat de fabriek van de toekomst het gebruik van interactieve applicaties die de informatiestroom vergemakkelijken. Inderdaad, gedigitaliseerde werkinstructies zijn makkelijker te integreren, te wijzigen en te exploiteren, al deze voordelen resulteren in effectievere gebruiksaanwijzingen. De draagvlakken die gebruikt worden om werkinstructies weer te geven, zijn niet meer van papier, maar tablets, smartphones en zelfs augmented reality brillen. Een ander punt om te onthouden is dat de digitalisering van werkinstructies het mogelijk maakt om de tijd te reduceren die nodig is om ze te bedienen en om nieuwkomers te trainen.

Welke software om werkinstructies te digitaliseren?

Picomto is de oplossing voor fabrikanten die hun operationele documentatie van een kostenpost willen transformeren in een winstpost en databron voor continue verbeteringsprocessen

Aarzel niet om contact op te nemen met onze experts voor meer informatie over onze oplossing.