Is uw productiesysteem slim? Real-time shopfloor data ontgrendelen voor concurrentievoordeel

In de huidige wereld van alles verbonden, vinden te veel fabrikanten zichzelf een dag te laat en een dollar te kort wanneer het gaat om kwaliteit, on-time levering, en voorraadbeheer. Waarom? Omdat op het moment dat de informatie verzameld is en rapporten samengesteld en geleverd zijn aan de topverdieping, de data al verouderd is.

De kloof tussen het moment dat informatie verzameld wordt en wanneer die informatie gebruikt wordt voor zakelijke beslissingen, kan snel de leiders van de volgelingen scheiden. Dit is nooit duidelijker geweest dan tijdens COVID-19. Bijna overnachten moesten fabrikanten beslissingen zo snel en accuraat mogelijk nemen. De mogelijkheid voor sommige bedrijven om niet alleen de veiligheid van hun werknemers te waarborgen, maar ook orders te vervullen om essentiële producten en goederen van de band te laten lopen, ondanks wereldwijde toeleveringsketenstoringen, creëerde een duidelijke scheiding tussen bedrijven die worstelden, en bedrijven die overleefden of in sommige gevallen, gloeiden.

Overweeg het verhaal van onze klant Olde Thompson. Dit private label en gemerkte kruiden- en specerijenbedrijf is een van de fabrikanten die, naar de pandemie toe, vooruitzicht had in bestellen en proactief zijn voorraadniveaus verhoogde. Ze gebruikten hun supply chain planning software om deze voorraad te managen, wat hen hielp niet alleen de pandemie te overleven, maar ook drie nieuwe klanten deze zomer aan te trekken. Terwijl sommige fabrikanten sluitingen of drastisch lagere productieniveaus zagen van maart tot mei, verdubbelde Olde Thompson zijn maandelijkse output. Deze planning en vooruitkijkende strategie plaatste het bedrijf uiteindelijk in een positie van financiële kracht – in juli nam het een ander bedrijf over om de grootste private label specerijenbedrijf in de VS te worden.

Een versnelde digitale revolutie

Voor alle momentum rond de Vierde Industriële Revolutie en Industrie 4.0, is de waarheid dat veel fabrikanten nog steeds vastzitten op papier-gebaseerde systemen of Excel om hun bedrijf te runnen. Dit maakt datainput een handmatige functie die uren, dagen, of zelfs een week achterligt op wat er in real-time gebeurt. Wanneer een systeem afhankelijk is van een enkel persoon of een fysiek vel of whiteboard, is vooruitgang niet alleen langzaam, maar wordt risico geamplificeerd. In een post-COVID wereld is dit simpelweg niet accepteerbaar.

Volgens ons State of Manufacturing Technology-rapport uitgevoerd aan het einde van 2019, had slechts 24% van de wereldwijde fabrikanten momenteel een slimme productie-initiatief geïmplementeerd. Nog 22% zit in de pilotfasen. Slimme productie, een eenvoudige manier om naar Industrie 4.0 te verwijzen, omvat de convergentie van fysieke en digitale systemen, wat leidt tot de opkomst van slimme fabrieken. Gartner, Inc. voorspelt dat "één van de impacten van de COVID-19-pandemie op de wereldwijde productie een significante opmars is in het belangstelling voor cloud-native/cloud-enabled oplossingen voor productieoperaties."

Deze verschuiving is belangrijk omdat de cloud een mechanisme biedt om data die van de shopfloor afkomt te verzamelen en te synthetiseren. Plotseling kan een fabrikant die misschien worstelde om 30 verschillende zakelijke systemen te managen die 30 versies van de waarheid produceerden, een enkel platform hebben waarmee al de inputs die binnenkomen gecontextualiseerd kunnen worden – leverend één enkel systeem van record dat over de hele organisatie, overal in de wereld, vertrouwd kan worden.

Data….Data Overal

Naarmate productieorganisaties gedigitaliseerd worden, is er een buitengewone kans om bestaande zakelijke systemen en processen te digitaliseren, maar ook om te beginnen met het monitoren van dingen die eerder in de fysieke wereld bestonden om de besluitvorming verder te sturen. Voor fabrikanten kunnen dit machines, heftrucks, of schuifmatten zijn die gebruikt worden voor kwaliteitscontroles op de shopfloor.

Eenmaal de verzameling gestart is, kunnen sommige fabrikanten geoverweldigd raken door de enorme hoeveelheid informatie die binnenkomt, en aannemen dat ze analisten, data scientists, en additionele software moeten inhuren om de informatie te begrijpen. Dit is meestal niet het geval – als u de juiste technologieën, processen, en systemen op zijn plaats heeft. Fabrikanten vandaag zouden niet alleen moeten nadenken over de waarde van individuele oplossingen, maar ook over hoe ze samenwerken om naadloos een enkel, real-time blik in operaties te leveren.

Conclusie

Menselijke intuïtie is geen match voor data-gedreven beslissingen, punt. Naarmate meer fabrikanten de slimme productiebeweging aansluiten, groeit de kans voor het verzamelen van real-time, systeembrede data en het contextualiseren ervan om zinvolle inzichten te sturen. Deze beweging zal fabrikanten in staat stellen om sneller, accurater, en positief te reageren op storingen op elke schaal.

Over de auteur - Jerry Foster is CTO van Plex en leidt technologiestrategie, samen met onderzoek en ontwerpinitiatieven gericht op next-generation cloud-oplossingen voor het productiebedrijf. Een oprichtend lid van het Plex-team, is Jerry instrumentaal geweest in de evolutie van Plex, met toezicht op de technische overgangen in elke fase van de groei van het bedrijf. Jerry behaalde zijn graad in Computer Science aan Liberty University.