Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Slimme Productietechnologieën: Expert Inzichten van Haimer USA

Haimer USA Vice President of Sales Steve Baier bespreekt technologieën voor slimme productie en hoe ze allemaal met elkaar relateren.

1. Wat is Safe-Lock™ en hoe vergelijkt het zich met andere gereedschapshoudingssystemen?

Met andere gereedschapshoudingssystemen kan micro kruipen (waar het snijgereedschap lichtjes beweegt) optreden en zorgt ervoor dat het gereedschap uit de houder trekt. Voor Safe-Lock™ was de enige oplossing voor dit probleem het gebruik van zijslot, maar zijslot is vreselijk voor balans en runout nauwkeurigheid. Safe-Lock™ is een EDM-vorm in een schrink-fit houder. Dus, wanneer u de houder inkrimpt om het gereedschap in te voegen, engageert u de Safe-Lock™ vorm wat de golven op de achterkant van het snijgereedschap en een EDM-vorm in de vorm van een pin in de houder omvat. Het is het enige systeem dat schrink-fit nauwkeurigheid en absolute gereedschapsveiligheid biedt.

2. Hoe werkt schrink-fit technologie en wat zijn de voordelen voor machine shops?

Het schrink-fit systeem verhit de houder zodat het snijgereedschap geïnserteerd wordt, en de houder koelt af in 30 seconden. Hierdoor klemt de houder het snijgereedschap 360 graden om de steel op meerdere vlakken (in tegenstelling tot Weldon plat houderen). Dit verhoogt het klemkoppel dat chatter tijdens ruw- of afwerkingsoperaties voorkomt.

3. Hoe belangrijk is tooling balans in de productiewereld?

Ongebalanceerde gereedschapsassemblages creëren centrifugaalkracht wat trillingen veroorzaakt. Trillingen kunnen maar twee plekken gaan: naar beneden door het snijgereedschap en op uw onderdeel (wat de oppervlakteafwerkingskwaliteit en standtijd van het snijgereedschap vermindert) of omhoog in uw spindel (wat schadelijk kan zijn voor de levensduur van het spindellager). Zonder balanceren, is de enige optie voor machinisten om betere oppervlakteafwerking en langere standtijd te krijgen, de machine te vertragen wat productiviteit en uptime verlaagt. Door een gereedschapsassemblage te balanceren, kunt u de machine sneller, langer laten draaien en hoge kwaliteit onderdelen maken met betere oppervlakteafwerking.

Slimme Productietechnologieën: Expert Inzichten van Haimer USA

4. Hoe helpt een vooraf instel machine een machine tool operator?

Vooraf instellen stelt machinisten in staat om runout, hoogte, diameter en kritieke afmetingen van het snijgereedschap zelf buiten de machine tool te controleren. Zonder een vooraf instel machine, moeten operators het gereedschap handmatig in de machine meten wat veel tijd kost. We vonden dat het 20 minuten duurde om vijf gereedschappen in de machine tool voor in te stellen, terwijl een vooraf instel machine slechts 2,5 minuten nodig had om dezelfde gereedschappen te meten. Elke machinist weet dat 20 minuten downtime in de machine productiviteit verlaagt en, op zijn beurt, geld kost.

5. Hoe werken schrink-fit, balanceren en vooraf instellen samen?

Schrink-fit zorgt voor de beste runout nauwkeurigheid, balanceren van gereedschapshouders laat ze zo min mogelijk trillingen hebben, en offline vooraf instellen maximaliseert machine looptijd.

Eerder Gepresenteerd op Haimer's blog.

Industriële technologie

  1. Productiviteit Maximeren door Frezen en Draaien te Combineren met Toer-gereedschappen
  2. Schaeffler leidt innovatie in industriële waterstofproductie
  3. Voedselproductie Revolutie: Twee Sleutel Industry 4.0 Technologieën
  4. Digital Thread Volwassenheid: Naadloze slimme productie ontgrendelen
  5. Hoe IoT slimme fabrieksoperaties revolutioneert
  6. Slimme productiviteit: Guhrings strategische gids om productiekosten te verlagen tijdens COVID-19
  7. ROI Maximaliseren in Slimme Productie: Terugverdientijd & Data-gedreven Succes
  8. De Ideale Productiecontroletool Definiëren: Sleutelkenmerken & Best Practices
  9. Hoe digitale innovatie productiviteit drijft in moderne productie
  10. Top innovaties die industriële onderhoud transformeren
  11. Top CNC-werktuigmachine trends voor 2024: hoe de beste keuze te maken