Top CNC-werktuigmachine trends voor 2024: hoe de beste keuze te maken

Om hogere productiviteit met lagere stukkosten te bereiken, terwijl bewerkings- en componentflexibiliteit en optimale productiekwaliteit behouden blijven, heb je bewerkingsoplossingen met multi-functie capaciteiten nodig.

Dit stelt je in staat om de nieuwe generatie klanten te bedienen die prefereren om orders in kleinere batchgroottes te plaatsen en te herhalen om onnodige voorraadaanleg te vermijden.

In tegenstelling tot standaardmachines, worden machines die multi-functie oplossingen bieden bevorzugd omdat ze veel makkelijker om te schakelen zijn tussen klussen.

Om je productiebehoeftes in "High Mix – Low Volume" modus te voldoen met snelle omschakelingen van diverse onderdelen en vereiste machine-instellingen, overweeg Hwacheon's 5-as Bewerkingscentrum D2-5AX. Het biedt een ongekende oplossing met zijn ø600mm 2-as tafel, 4+1 tot volle 5-as en 4 selecteerbare spindels (optie).

#3 Grotere onderdeelcomplexiteit (voldaan door hoogst flexibele multi-tasking machines)

Met de groeiende sophistication van productietechnologie en industriebehoeftes, hebben bedrijven in de auto-, luchtvaart-, medische, en optische industrieën een toenemende behoefte getoond om complexe onderdelen te produceren.

Terwijl eenvoudigere 2 tot maximaal 3-as draaibanken in het verleden in vraag waren, heeft de trend nu verschoven naar machines met Y-as en sub-spindels. Deze meer gesofisticeerde machines zijn in vraag vanwege de hogere kluscomplexiteiten die nodig zijn.

Om aan de groeiende vraag van deze industrieën te voldoen, worden werktuigmachinefabrikanten aangeprikt om hun onderzoek en machinebouwcapaciteiten verder te innoveren.

Dankzij de onvermoede inspanningen van onderzoek- en ontwikkelingsingenieurs en toolmakers, zijn multi-tasking en multi-as CNC-werktuigmachines nu beschikbaar om hogere complexe onderdelen te produceren. Door te opereren langs multi-assen, kunnen dergelijke machines de productiviteit verbeteren door de mogelijkheid om secundaire operaties in een enkele opstelling uit te voeren.

De recente ontwikkeling van Multiplex Bewerking laat fabrikanten hoge productiviteit, verbeterde bewerkingsstabiliteit en verminderde productiekosten genieten. Dergelijke tools bieden een combinatie van draai- en freesoperaties.

Een voorbeeld van een werktuigmachine die in staat is tot Multiplex Bewerking is te zien in Hwacheon's C1 / C2. Uitgerust met een moderne automatische toolwisselaar, stelt het operators in staat om snelle reacties te maken tijdens de bewerking van onderdelen die veel tools vereisen.

Dit kan nuttig zijn in de productie van Motorbehuizing/ RC Motor/ Titanium door volledige bewerkingscapaciteit in een enkele spankoperatie met 14 tools te bieden.

#4 Hogere kwaliteit werktuigmachines (voor hogere toleranties en oppervlaktekwaliteiten)

Naast kleinere lotgroottes, eisen industrieën zoals vorm & matrijs en auto steeds meer hogere toleranties en oppervlaktekwaliteiten, wat leidt tot een toegenomen vraag naar hogere kwaliteit bewerkingscentra.

Terwijl ze van het begin goedkoper kunnen zijn, zijn laaggeprijsde machines niet in staat om aan deze vraag naar hogere kwaliteit en sophistication te voldoen.

Zo'n hoog presterende CNC-werktuigmachines omvatten Hwacheon's reeks 5-as bewerkingscentra — het beproefde M2-5AX alsmede de nieuwe M3-5AX en M4-5AX 5-as bewerkingscentra die de hoogste precisie, nauwkeurigheid en oppervlakteafwerkingen garanderen door hun portaal-ontworpen structuur.

Hogere toleranties en oppervlaktekwaliteiten kunnen bereikt worden met SIRIUS-UL+ Verticaal Bewerkingscentrum. De unieke spindle, die Hwacheon ontworpen en gebouwd is, zorgt samen met de solide machinestructuur voor het beste voor Vorm & Matrijs alsook hoge precisie onderdeelproductie.

Universele bewerkingscentra zoals de VESTA-serie kunnen in een breed scala aan industrieën gebruikt worden. Ze kunnen complexe productieonderdelen met hoekige oppervlakken en kaviteiten bewerken; en zijn geschikt voor het maken van luchtvaart- en medische onderdelen alsook contractproductieklussen.

#5 Slimme bewerking & automatisering (die productiviteit verbeteren en fouten verminderen)

Slimme bewerkingssystemen en geautomatiseerde productiecellen zijn steeds meer nodig om aan de eisen in productie te voldoen. Om vraag te voldoen zelfs in lage-kostengebieden, worden automatiseringsoplossingen die praktisch en kosteneffectief zijn bevorzugd.

Geempowerd door Kunstmatige Intelligentie (AI), kunnen slimme machines een reeks taken en processen integreren in een enkel efficiënter proces. Door dit te doen, kunnen ze hogere precisie bereiken, superieure kwaliteit onderdelen produceren bij minimale productiekosten, en de behoefte aan handmatige interventies drastisch verminderen.

Hier zijn enkele van de slimme bewerking- en automatiseringsfuncties die speciaal ontwikkeld zijn door Hwacheon Machine Tools om aan de eisen van onze productieklanten te voldoen:

• SMART Productie & Automatisering
• Geautomatiseerde productiecel (CUTEX-180 & SMART Steel)
• CUTEX 180BL-YSMC, productie van "onderdeelreeksen" door gebruik van hoofd- & sub-spindeloperaties
• Automatisch laden en lossen van onderdelen van onderdeelstapelaar
• Vermogen om draaien, boren, tappen alsook frezen functies te hanteren
• SMART STEEL & Automatische onderdeelwisselaar, geautomatiseerde productie van vorminlagen, hoge nauwkeurigheid onderdelen in onbemande operaties.
• SMART CORE, slimmere oplossing voor Vormkern / Schuivers
• Onderdelen gemaakt van Roestvrij Staal of Titanium