Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Twee Industrie 4.0-technologieën klaar voor de voedselverwerkende industrie

Het is een spannende tijd in de voedingsindustrie. De innovaties en technologie in verband met Industrie 4.0 maken het voor kleine en middelgrote fabrikanten gemakkelijker om obstakels te overwinnen op manieren die op een gegeven moment niet zouden zijn overwogen. Hoewel fabrikanten voorheen trager waren in het integreren van geavanceerde industriële technologieën vanwege het hoge niveau van regelgeving en biologisch complexe producten waarmee ze werken, wordt innovatie steeds meer geaccepteerd als een sleutel tot industriële duurzaamheid. Twee voorbeelden van dergelijke Industrie 4.0-technologieën zijn automatisering en augmented reality.

Automatisering

In de voedselproductie zijn doorgaans extra werknemers nodig tijdens verwachte pieken - meestal gedreven door seizoensgebonden vraag. Toch zijn deze fabrikanten nu niet in staat de vacatures voor seizoenarbeiders in te vullen, laat staan ​​reguliere ploegendiensten. En in de pandemische omgeving is het aantal werknemers blijven dalen, waardoor voedselproducenten zich tot automatisering wenden als een manier om dit probleem op te lossen. Er zijn twee denkrichtingen over hoe u het beste automatisering aan uw voedselverwerkingsfabriek kunt toevoegen om de productie te stroomlijnen en het personeelsbestand te maximaliseren:taakautomatisering en gegevensanalyse.

Taakautomatisering

Misschien is de meest voor de hand liggende manier om uw faciliteit te stroomlijnen, taakautomatisering. Door minder medewerkers actief bij de lijnoperaties te betrekken, maakt u uw personeel vrij om zich te kunnen concentreren op taken met een hoger rendement. Bovendien zijn er minder werknemers nodig om de activiteiten draaiende te houden en kunnen er meer ploegen worden toegevoegd om de productiviteit te optimaliseren, waardoor er minder werknemers nodig zijn om het systeem te laten werken. Dit kan u helpen de golven van arbeidstekorten nu en in de toekomst het hoofd te bieden.

Gegevensanalyse

Het automatiseren van uw gegevensanalyse is een andere manier om de productiviteit van uw faciliteit te optimaliseren. Door sensoren te gebruiken om uw machines te bewaken, kunnen uw gegevens worden gedigitaliseerd. Hierdoor kan software nauwkeuriger voorspellen wanneer onderhoud nodig is. Bovendien helpt het vastleggen van statistieken rond uw processen om deze taken verder te stroomlijnen en betere strategische beslissingen op de lange termijn te nemen.

Augmented Reality

Fouten in de voedselverwerking zijn de oorzaak van meer dan 50% van de terugroepacties in de sector. Door de kans op deze fouten zoveel mogelijk te helpen elimineren, wordt niet alleen ziekte bij klanten voorkomen, maar is het ook een zekere manier om de winstgevendheid van de fabriek te behouden. Een manier waarop sommige voedselproducenten fouten beperken, is door augmented reality-technologieën te gebruiken.

Augmented reality heeft een stijging in het gebruik doorgemaakt in alle productie-industrieën met de opkomst van Industrie 4.0. Hoewel ze nog steeds in ontwikkeling zijn als het gaat om voedselproductie, kan de waarde van deze technologieën niet worden onderschat, aangezien wordt aangenomen dat het waarborgen van de gezondheid en veiligheid van werknemers een grote bijdrage levert aan de algehele voedselveiligheid, met name op het gebied van personeels- en sanitaire voorschriften.

Voedselveiligheid

Voedselveiligheid is al een punt van zorg zolang voedselproducenten bestaan. De CDC schat dat jaarlijks 48 miljoen mensen ziek worden van door voedsel overgedragen ziekten, wat resulteert in 3.000 doden, en dit aantal blijft groeien. Niet al deze sterfgevallen worden veroorzaakt door ongelukken in de voedselproductie, maar het vinden van manieren om voedselbesmetting te verminderen kan bijdragen aan de blijvende winstgevendheid van de voedselverwerkende industrie en tegelijkertijd de voedselveiligheid verbeteren. Augmented reality heeft gezorgd voor een nieuwe, beter traceerbare manier om deze zorgen weg te nemen met behulp van headsets. Voor werknemers in de voorbereidings- of inspectielijn kan een augmented reality-headset een stapsgewijze lijst met ingrediënten of taken bieden die de werknemer kan volgen, waardoor het risico wordt verminderd dat belangrijke stappen worden gemist.

Veiligheid van werknemers

Sommige processen in de voedselproductie omvatten het gebruik van complexe machines. Door gebruik te maken van dezelfde headsettechnologie als die op de inspectielijn, kan een medewerker toegang krijgen tot belangrijke verwerkingsprocedures terwijl mogelijk letsel wordt voorkomen. Met de vooruitgang en de toegenomen acceptatie van voorspellend onderhoud, kan augmented reality worden gebruikt om te helpen bij machine-inspecties of, in sommige gevallen, zelfs bij onderhoudstaken.

Zelfs met alle technologische vooruitgang op het gebied van automatisering en augmented reality, is het belangrijk om te onthouden dat er belangrijke verschillen zijn tussen voedselproductie en andere soorten productie, dus een uitrol van Industrie 4.0-technologie moet zorgvuldig worden overwogen. U kunt contact opnemen met een van de 51 MEP-centra, gevestigd in alle 50 staten en Puerto Rico, die deel uitmaken van het MEP National Network TM voor meer Industrie 4.0-inzichten en informatiebronnen.


Industriële technologie

  1. Het toenemende gebruik van technologie in de maakindustrie
  2. De impact van Industrie 4.0 op productie beoordelen
  3. Nieuw carrièreprofiel voor Industrie 4.0
  4. Drie lessen voor de voedingsindustrie in 2021
  5. COVID-19:heropeningsrichtlijnen voor de maakindustrie
  6. De zaak voor 3D-printen in de productie
  7. De terugverdientijd vinden voor slimme productie
  8. Technologie in het hart van de industrie:een meevaller voor productiviteit
  9. Digitale productie:de industrie van morgen
  10. De uitdaging van de 5S-methode voor de industrie 4.0
  11. Gids voor werknemersveiligheid voor de maakindustrie