Waarom heb je een mechanische ijzerbewerker nodig?

Introductie van mechanische ijzerbewerker

Mechanische ijzerbewerkers, of ijzerbewerkers genoemd, bieden gereedschapskeuzes voor componenten voor het uitvoeren van knip-, coping- en inkepings-, pons- en buigbewerkingen. Het zijn multi-gestationeerde en veelzijdige metaalbewerkingsmachines. Een ijzerbewerker stelt u in staat om deze functies met gemak uit te voeren zonder het gebruik van een schurend snijgereedschap of boor, die de neiging heeft om schonere sneden, inkepingen en gaten in metaal te maken dan met de andere alternatieven. Alle gereedschapsopties kunnen verticale bewegingen uitvoeren en de werkstations kunnen tegelijkertijd of zelfstandig functioneren. Machines voor ijzerbewerkers worden normaal gesproken hydraulisch aangedreven. Een mechanische ijzerbewerker zou een van de eerste machines moeten zijn die een productiewerkplaats aanschaft, omdat dit het gereedschap is met gediversifieerde functies voor een metaalfabrikant. Het is een perfect voorbeeld van zijn budgetvriendelijke functie.

Synoniem met de term die wordt gebruikt voor staalbewerkers, betekent de term "ijzerbewerker" een machine voor een aantal processen die nodig zijn in de hedendaagse fabricagebedrijven. Hoewel niet bedoeld voor precisie of hoge productiebehoeften, kan een mechanische ijzerbewerker snel werken met vele soorten materialen en vele processen uitvoeren die nodig zijn in een fab-shop. Materialen zoals plaat, buis, hoek en staafmateriaal kunnen allemaal op een mechanische ijzerbewerker worden verwerkt. Een mechanische ijzerbewerker is een buitengewoon buigzame, noodzakelijke en veelzijdige machine in elke productie- of laswinkel, omdat hij bekend staat om zijn vermogen om te ponsen, te knippen, te buigen, in te snijden en om te gaan (één soort knipbewerking).

Bouw van Ironworker

Aangedreven door een zware alternerende elektromotor met de stroom van stroom, gebruiken moderne systemen de technologie van hydraulische cilinders om te functioneren. Messen en matrijzen van hoogwaardig koolstofstaal in verschillende vormen worden gebruikt om het metaal te bewerken. De ijzerbewerker zelf wordt geproduceerd met behulp van zeer fors staal om de enorme energie aan te kunnen die tijdens het gebruik kan worden gecreëerd. Mechanische ijzerbewerkers worden beoordeeld op basis van de kracht en energie die ze direct kunnen creëren, gemeten in tonnen.

Mechanische ijzerbewerkers worden meestal ingezet in producties met lage temperaturen in de winter (tot -20 °C (-4 °F)) en worden als sneller beschouwd. Een andere reden om voor de mechanische constructie te kiezen is wanneer er grote profielen gezaagd moeten worden. De meeste hydraulisch aangedreven machines kunnen deze maat niet snijden. De nadelen zijn het hogere stroomverbruik, lawaai en veiligheidsproblemen.

Gevaar bij gebruik van mechanische ijzerbewerker

Ernstige verpletterende verwondingen of amputaties kunnen plaatsvinden als een medewerker contact maakt met een van de knijp- of afschuifpunten die deze machine biedt. Vliegende of uitgeworpen onderdelen uit de voorraad of het gereedschap kunnen arbeiders en andere arbeiders ter plaatse treffen. Bovendien zijn ponsen gehard en buigen ze niet als ze tegen matrijzen botsen. Als een stoot niet goed is uitgelijnd, is de kans groter dat deze schilfert of zelfs explodeert, wat ernstige schade toebrengt aan de medewerker. Onbeschermde voetpedalen kunnen ook de mogelijkheid van onbedoeld fietsen veroorzaken.

Waarom heb je een mechanische ijzerbewerker nodig?

Mechanische ijzerbewerkers spelen een vitale rol in fabricagewinkels en productiefaciliteiten. Ze gebruiken meestal hydraulische systemen om stroom te genereren, maar soms worden ze mechanisch aangedreven. Door hun veelzijdigheid rekenen veel metaalbewerkers op hen. Er zijn enkele redenen waarom u een mechanische ijzerbewerker zou moeten aanschaffen:

Tijdbesparend

IJzerwerkers kunnen de taakefficiëntie verhogen door u veel tijd te besparen. In plaats van voor elke functie een andere machine te gebruiken, kan een operator met een mechanische ijzerbewerker meerdere processen op dezelfde locatie blijven uitvoeren. Er zijn meerdere gereedschapsopties die een snelle gereedschapswissel mogelijk maken en de stilstandtijd van de machine verkorten.

Ruimtebesparend

Mechanische ijzerbewerkers combineren de functies van drie machines in één:ponsen, knippen en kerven. In plaats van drie machines voor drie specifieke taken, kunt u met mechanische ijzerbewerkers al deze processen op één locatie voltooien.

Afval verminderen

Een mechanische ijzerbewerker zal de operator in staat stellen om dichter bij het werk te komen, of het nu gaat om ponsen, knippen, kerven of vormen, waardoor de nauwkeurigheid en de kwaliteit van het werk wordt verbeterd. In tegenstelling tot conventionele pons-, kerf- en kniptechnieken die veel meer afval opleveren, kan een mechanische ijzerbewerker dit probleem minimaliseren.

Veiligheid voorop

Mechanische ijzerbewerkers bieden een veiligere werking dan sommige van de machines die ze vervangen. De meeste mechanische ijzerwerkers hebben tegenwoordig afschermingen om ongelukken te voorkomen.

Kostenbesparing

Mechanische ijzerwerkers zijn om tal van redenen een kostenbesparend alternatief. Het is goedkoper om één mechanische ijzerbewerker aan te schaffen dan om meerdere machines aan te schaffen. Door het budget, afval en ruimte te verminderen, besparen ijzerwerkers algemene bedrijfskosten. De voordelen van ijzerbewerkers maken ze perfect voor zowel kleinere winkels met minder werknemers als voor drukke winkels die massaproductie nastreven. Voor productieactiviteiten van elke omvang is een ijzerbewerker een troef die zowel op korte als op lange termijn voordelen oplevert.

Hoe gebruik je een ijzerbewerker?

Stap 1:De pons gebruiken

Gebruik de sleutel voor de machine en laat de beschermkap op uw materiaal zakken zodra de juiste matrijs is geïnstalleerd. Markeer op de metaalbewerker waar je het gat nodig hebt met een centerpons.

Stap 2:De schaar gebruiken

De schaar kan tot de helft van de platte staalvoorraad doorsnijden. Er is een verstelbare geleider voor de platte kolf die weer strak genoeg moet zijn om te voorkomen dat het metaal omhoog komt, maar je moet nog steeds je kolf vrij kunnen schuiven. Nadat u uw gids/stops hebt ingesteld, drukt u op het pedaal om de machine te activeren. Controleer nogmaals of alles levendig is van de schaar en trap dan het pedaal langzaam in en zet het vast tot het punt waarop de schaar volledig is geactiveerd om uw substantie met het juiste interval op het platte schaargedeelte te snijden.

Stap 3:De inkeping gebruiken

De kerf is net als de andere bestanddelen van de ijzerbewerker; de geleider is echter niet verstelbaar. Houd uw materiaal gewoon stevig onder de inkeping en druk vervolgens op het pedaal om de machine te activeren.

Stap 4:De buigmachine gebruiken

Controleer eerst of u uw stof vooraf invet. Zodra de voorbereiding is voltooid, zet u de ijzerbewerker aan en schakelt u de bedieningskast in de buigmodus. Bedien de bender wanneer u klaar bent. Buig uw kolf in de gewenste hoek en als de zuiger volledig is uitgeschoven en u wilt een grotere bocht, laat dan de spanning op uw substantie weg en plaats de aandrijfpen opnieuw zodat de aandrijfpen eruit glijdt. Herhaal dit proces indien nodig voor de derde positie van het aandrijfgat. Zodra u de gewenste bocht hebt gemaakt, ontlaadt u net genoeg spanning om uw materiaal vrij te geven en haalt u vervolgens de geleidingsmatrijs uit de buigmachine voordat u de zuiger naar binnen brengt. Dit voorkomt dat onderdelen van de machine en de matrijs beschadigd raken.