Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ontwerp van plaatwerkbehuizing:ontwerptips voor belangrijke behuizingen

Het belang van behuizingen in elektronische producten kan niet genoeg worden benadrukt. Ongeacht de grootte en complexiteit van een elektrisch product, er moet een vorm van behuizing zijn. Een behuizing van plaatstaal heeft verschillende bijbehorende voordelen, waaronder elektrische geleidbaarheid, emissiereducties en weerstand tegen zware industriële omgevingen.

Elk bedrijf voor plaatbewerking heeft tot doel het algehele ontwerpsucces en een positieve gebruikerservaring te garanderen. Het creëren van hoogwaardige behuizingen kan dit helpen bereiken als het gaat om elektronische componenten. Er zijn enkele sets richtlijnen die verband houden met het ontwerp van plaatmetalen behuizingen. Een goed begrip van deze richtlijnen zal het werk gemakkelijker maken en kwaliteitsresultaten helpen garanderen.

De volgende ontwerptips voor plaatstalen behuizingen leggen de details van het behuizingsontwerp uit om uw werk op peil te houden. Laten we er meteen in duiken!

Ken de vereisten voor productontwerp

Het is altijd belangrijk om de esthetische en functionele vereisten van het product in elk ontwerpproces te begrijpen. Hetzelfde geldt voor het ontwerpen van een plaatstalen behuizing. Als u deze vereisten kent, weet u zeker dat u een metalen behuizing ontwikkelt die het beste aan uw behoeften voldoet.

Enkele van de productvereisten die u moet begrijpen, zijn de volgende:

  • De toepassing van de plaatstalen behuizing.
  • Beoogde werkomstandigheden voor de behuizing, d.w.z. werktemperatuur, blootstelling aan corrosie, vereisten voor trillingsbestendigheid, IP-classificatie, enz.
  • Dimensionale vereisten.
  • Bevestigingsvereisten, inclusief wandmontage, paalmontage, tafelblad, enz.
  • Het onderdeel dat u in de behuizing wilt plaatsen, bijvoorbeeld de hoogte en grootte van het onderdeel, de connectorposities en meer.
  • Esthetische vereisten.

Selecteer materiaal voor ontwerp van plaatstalen behuizing

Zodra u de productvereisten begrijpt, is de volgende stap het kiezen van metaal. Het type metaal u kiest, hangt voornamelijk af van de toepassing van uw plaatstalen behuizing. U wilt geen metaal kiezen dat snel verslijt bij blootstelling aan specifieke werkomstandigheden. De beste metalen zijn de metalen die premium kwaliteit bieden en tegelijkertijd slijtvast en corrosiebestendig zijn.

Laten we eens kijken naar de eigenschappen van de beste metalen voor het ontwerp van uw behuizing.

Aluminium

Dit metaal is lichtgewicht en corrosiebestendig. Het heeft onder bepaalde omstandigheden een aanzienlijk lager stijfheidsniveau dan staal. Er zijn verschillende soorten aluminium cijfers. Er zijn echter twee primaire aluminiumlegeringen die worden gebruikt in plaatstalen behuizingen. Ze zijn 5052 aluminium en 6061 aluminium.

5052 aluminium heeft ongelooflijke buigcapaciteiten, zelfs tot kleine radiussen zonder te barsten. Je kunt deze legering ook eenvoudig machinaal bewerken en lassen, waardoor hij geschikt is voor plaatstalen behuizingen. Aan de andere kant is 6061 aluminium behoorlijk vatbaarder voor scheuren dan zijn andere tegenhanger. Het kan echter ook gemakkelijk worden bewerkt.

De lichtgewicht en corrosiebestendige eigenschappen van aluminium maken het ideaal voor plaatstalen onderdelen en behuizingen. In sommige gevallen moet u mogelijk aluminium onderdelen anodiseren voor duurzame en beschermende coatings. Chromaatcoating kan ook ideaal zijn voor een onderdeel dat elektrisch contact vereist.

Roestvrij staal

Dit metaal bevat chroom en nikkel. Zo bent u zeker van een verhoogde corrosieweerstand. Bovendien heeft roestvrij staal een hogere treksterkte in vergelijking met aluminium. Daarom is dit materiaal geschikt voor ontwerpen van plaatstalen behuizingen voor toepassingen met een hoge impact. U zult een roestvrijstalen onderdeel vinden dat opvalt met een korrelige afwerking.

Galvanneaal

Dit is een koolstofarm staalmateriaal bedekt met zink en gegloeid. Het doel van het gloeien is om de hechting van het zink te verzekeren door diffusie in het substraat. U kunt er dus zeker van zijn dat er geen afbladdering optreedt tijdens het vormen of buigen. Als u van plan bent de metalen behuizing in natte omstandigheden te gebruiken, dan is Galvanneal uw beste optie. Het is ook corrosiebestendig, afhankelijk van de coating.

CRCA

Gewalst dichtgegloeid staal is een uitstekende optie voor binnenbehuizingen en onderdelen. Het biedt ook een perfecte combinatie van stijfheid en sterkte. De duurzaamheid op de langste termijn ligt binnenshuis. CRCA kan roesten als u het ongecoat laat, omdat het geen inherente corrosieweerstand heeft.

Koper

Hoewel het zelden wordt gebruikt in het ontwerp van plaatstalen behuizingen, is koper een geweldig metaal. Het biedt uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. Het is dus geschikt voor elektrische toepassingen. Koper is echter erg zacht, daarom gebruiken de meeste fabrikanten het niet voor behuizingen. Ze zijn in de beste gevallen ideaal voor busbars of diverse onderdelen.

Onze ontwerptips voor plaatmetalen behuizingen voor metaalkeuze zijn onvolledig als u niet over de beste metalen criteria beschikt. Het zou helpen als u de volgende eigenschappen in overweging zou nemen voordat u een metaal voor uw ontwerp kiest.

  • Treksterkte
  • Lasbaarheid en bewerkbaarheid
  • Corrosiebestendigheid
  • Slijtvastheid
  • Gewichtsbeperkingen elektronicabehuizing
  • Montageproces
  • Thermische en elektrische geleidbaarheid
  • Kosten

Kies geschikte vorm van behuizing

Het kiezen van de juiste vorm van de behuizing is nog een van de cruciale ontwerptips voor de behuizing van plaatstaal. U moet denken aan de vorm van de behuizing op PCB- en systeemontwerpniveau. Zo vermijdt u de veelvoorkomende valkuilen bij het ontwerpen van behuizingen. Plaatwerk is misschien een beetje beperkt in vergelijking met het gieten van plastic behuizingen.

U kunt echter functionele, kosteneffectieve en esthetisch aantrekkelijke behuizingen ontwerpen met de volgende vormen.

· Vorm gevouwen doos

Het biedt een klassieke vierzijdige doosvorm met een bijbehorende deksel. Deze vorm van de behuizing zorgt voor gemakkelijke toegang voor onderhoud en een breder scala aan montageopties.

· F-vorm

Het is een gemakkelijk te produceren behuizingsvorm. F-vormige behuizingen zijn geschikt voor PCB's met connectoren aan weerszijden.

· L-vorm

De L-vormige behuizing is ook eenvoudig. De geometrie is gemakkelijk te begrijpen en biedt ook gemakkelijke toegang voor gebruik.

· U-vorm

Net als de F-vorm zijn ook U-vormige kasten eenvoudig te produceren. Ze hebben vaak een solide basis en bieden gemakkelijke toegang voor onderhoud.

Bekijk deze video voor meer informatie over ontwerptips voor plaatmetalen behuizingen:

Inzicht in plaatwerkdiktes

De dikte van uw metaal voor het ontwerp van de behuizing is van vitaal belang. De dikte bepaalt vaak de sterkte, het gewicht, de flenslengte en de ponsmaat van uw behuizing. Zoals u wellicht weet, is het meestal moeilijk om van dikker metaal kleinere producten te maken. Bovendien is het vergroten van de materiaaldikte van vitaal belang voor het ontwerpen van grote onderdelen met extra sterkte.

Veel van de diktemeters lijken op papier allemaal hetzelfde. Een beter begrip van plaatwerkmeters zal u helpen de juiste optie te kiezen. Houd er rekening mee dat het altijd noodzakelijk is om een ​​uniforme wanddikte te behouden in het ontwerp van uw plaatstalen behuizing. Op deze manier kunt u de kwaliteit van uw component vaststellen.

Houd de buigradius consistent

Het is verplicht om de buigradius consistent te houden. Buigradii binnen het ontwerp van een plaatstalen behuizing moeten altijd gelijk zijn aan de dikte van de inhoud. U moet ervoor zorgen dat de buigradius overeenkomt met de productbreedte. Zo worden breuken en problemen met de stofcirculatie voorkomen.

U wilt uw flens op een minimale lengte houden van ongeveer drie tot vier keer uw materiaaldikte. Een belangrijk punt om op te merken is dat sommige metalen bestand zijn tegen buigen. Daarom zal een goed begrip van de chemische samenstelling en oppervlakteconditie van uw metaal u helpen de flexibiliteit ervan te testen.

Het is het beste om altijd rekening te houden met de functionele en esthetische vereisten van uw behuizing voordat u buigradii kiest. CAD-software helpt u om de buigtoegift van uw metaal digitaal te berekenen.

Overweeg de afwerkingshandelingen

Er zijn verschillende afwerkingsoplossingen voor plaatwerk kiezen uit. Hoewel sommige ontwerpers de voorkeur geven aan een afwerkingstechniek boven andere, heeft elk van hen zijn unieke kenmerken. We zullen hieronder enkele van deze opties bespreken.

Poedercoating

Bij dit type coating wordt elektrostatisch droog thermoplastisch poeder op het metalen oppervlak aangebracht. De poedercoating afwerking is kosteneffectief en duurzaam, met verschillende kleuren en texturen beschikbaar. Bovendien is het geschikt voor verschillende metalen, dus je hebt geen kopzorgen bij het kiezen van een afwerking. Houd er rekening mee dat een poedercoating een extra laag aan uw onderdeel zal toevoegen. De afmetingen zouden dus alleen betrekking hebben op het onderliggende metaal.

Anodiseren

Dit is een ander elektrochemisch proces dat oppervlakken van non-ferrometalen voorbereidt. Het is een geschikte afwerking voor aluminium, waardoor het oppervlak harder wordt en de corrosieweerstand op hoog niveau wordt aangetast. De geanodiseerde afwerking wordt onderdeel van het metaal en schilfert of schilfert nooit af bij dagelijks gebruik.

Chromaat-conversiecoating

Dit type afwerking helpt bij het passiveren van metalen via een dompelbadproces. Chromaatcoating is bedoeld om corrosie te voorkomen en een esthetisch aangename afwerking te geven. Verchromen helpt ook om de elektrische geleidbaarheid van materialen te behouden. Het plaatwerk van uw behuizing profiteert van dit vereenvoudigde afwerkingsproces.

Digitaal printen en zeefdrukken

Deze afwerkingstechnieken helpen uw behuizing het professionele gevoel en de uitstraling te geven die het verdient. Het belangrijkste gebruik van deze methoden is om u te helpen uw behuizingen duidelijk te labelen. Zo kunt u gemakkelijk poorten, schakelaars, connectoren enz. identificeren. Digitaal printen is uitstekend geschikt voor afbeeldingen met kunstwerken en bedrijfslogo's. U kunt ze toepassen op vlakke delen en gemonteerde behuizingen.

Vernikkelen

Bij deze plateringstechniek wordt een dunne laag nikkel op uw metalen oppervlak aangebracht. Het biedt een perfecte mix van corrosie en slijtvastheid. Het geeft uw component ook extra bruikbaarheid, helderheid en aantrekkingskracht. Als u goede hechtingseigenschappen wenst voor andere lagen, kunt u vernikkelen gebruiken voor uw onderlagen.

Schilderen

De afwerking van het schilderij omvat het spuiten van dunne verflagen op het oppervlak van uw metaal. Het verbetert over het algemeen het esthetische uiterlijk van uw plaatstalen behuizing. Bovendien kan het helpen om klanten meer naamsbekendheid te geven.

Prototypes ontwikkelen en validatietesten uitvoeren

Zodra u de gegeven ontwerptips voor plaatwerkbehuizingen hebt toegepast, heeft u een werkend concept. De volgende stap is om het ontwerp aan te passen aan de gewenste specificaties en de maakbaarheid te verbeteren.

De beste manier om dit te doen is door prototypes te ontwikkelen. Plaatbewerkingsbedrijven, zoals RapidDirect, hebben speciale secties voor ontwikkeling van nieuwe producten . Daarom kunt u uw ontwerp testen in een echte productieomgeving. Uw prototype is misschien niet precies wat uw klanten willen.

Dit is de reden waarom validatietesten cruciaal zijn. Deze stap zal u helpen beslissen of u door moet gaan naar grootschalige productie of terug moet gaan naar het ontwerpproces. Validatietesten kunnen de installatie van het product op gebruikspunten of elementaire omgevingstests omvatten. Het is mogelijk dat u een aantal gebieden vindt die moeten worden bijgewerkt en gewijzigd.

Conclusie

Plaatstalen behuizingen bieden verschillende productievoordelen. Ze verbeteren de elektrische geleidbaarheid, emissiereducties en weerstand tegen ruwe industriële omgevingen. Tegelijkertijd helpen ze de doorlooptijden en productiekosten te verlagen. Daarom is het essentieel om ze goed te ontwerpen. De meegeleverde ontwerptips voor plaatstalen behuizingen helpen u weloverwogen keuzes te maken.

Er is niets beter dan ervaren en deskundige handen te hebben die je helemaal helpen. RapidDirect biedt dit aan. Met RapidDirect kunt u verschillende voordelen halen uit plaatbewerking. Onze gekwalificeerde technici zijn experts in het ontwerpen van plaatstalen behuizingen. U profiteert ook van geautomatiseerde en gestroomlijnde productieservices.

Bovendien zorgen onze solide en betrouwbare productiecapaciteiten, kwaliteitsborging en technische expertise ervoor dat u de beste resultaten krijgt. Ontvang direct offertes voor uw op maat bewerkte onderdelen met volledige dimensionale rapporten. Het enige wat u hoeft te doen is uw ontwerpbestanden uploaden of contact opnemen met RapidDirect via e-mail.

Veelgestelde vragen

Hoe ontwerp je een plaatstalen behuizing?

De eerste stap is om vertrouwd te raken met productvereisten, zowel functioneel als esthetisch. Vervolgens kunt u doorgaan met het kiezen van het materiaal dat het beste bij uw productiebehoeften past. De vorm van de behuizing is cruciaal en u moet ook de dikte van het plaatwerk begrijpen. Als u dat allemaal heeft, kunt u de beste afwerkings- en lasopties voor uw onderdeel selecteren. U moet echter prototypes ontwikkelen en validatietests uitvoeren om er zeker van te zijn dat u op de goede weg bent.

Hoe kies je plaatdikte?

Merk op dat de dikte van het metaal omgekeerd evenredig is met de meter. Daarom heb je een dunner metaal voor een hogere dikte. De meeste fabrikanten gebruiken 8-gauge staal of iets dunner. Wordt het dikker, dan kun je het geen plaatwerk meer noemen.

Welke factoren zijn van invloed op de keuze van plaatmateriaal?

De volgende factoren helpen u bij het selecteren van het geschikte plaatmateriaal voor uw behuizingsontwerp.
a. Treksterkte en gewicht
b. Lasbaarheid en bewerkbaarheid
c. Thermische en elektrische geleidbaarheid
d. Corrosiebestendigheid
e. Montageproces
f. Kosten


Industriële technologie

  1. Richtlijnen voor ontwerp voor produceerbaarheid - deel 1
  2. 5 tips voor het ontwerpen van plaatwerk
  3. Tips voor uw volgende fabricageproject voor metalen behuizingen
  4. 6 tips om uw ontwerp te optimaliseren voor een metaalproductieproject
  5. Plaatwerkontwerp:tips en trucs
  6. 8 snelle tips om geld te besparen op plaatbewerking
  7. Plaatwerk vormproces
  8. Ontwerp van elektronische behuizing 101 - Ontwerpgids voor plaatwerk
  9. Ventilatie-opties voor uw plaatstalen behuizing
  10. 4 tips voor het ontwerpen van magazijnstellingen
  11. Ontwerptips voor het buigen van plaatwerk