Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Gegalvaniseerd plaatwerk:bekende feiten en de beste praktijken

Verzinkt plaatstaal is een van de meest gebruikte plaatwerksoorten in de maakindustrie. Veel staalproducenten en fabrikanten zullen u vertellen dat galvanisatie een van de beste bescherming tegen corrosie biedt. Er zijn echter verschillende andere interessante weetjes die u over dit materiaal kunt leren. Laten we meteen beginnen!

Wat is galvanisatie ?

Galvanisatie is een productieproces waarbij zinkcoating op staal wordt aangebracht om te voorkomen dat het gaat roesten. De zinklaag werkt om het basismetaal te beschermen. Het doet dit door op te treden als een barrière tegen de verschillende corrosieve elementen. Daarom biedt het een offerkarakter dat een hoogwaardig en duurzaam staalproduct oplevert.

Verzinkt plaatstaal is een van de meest populaire staalsoorten. Dit komt door de verhoogde sterkte, verlengde duurzaamheid en vormbaarheid. De corrosiebestendige eigenschap verhoogt het nut ervan.

Zijn veelzijdigheid zorgt ervoor dat het een breed scala aan toepassingen heeft. Er zijn ook veel voordelen verbonden aan het gebruik van gegalvaniseerd staal. Voordat we daarop ingaan, is het belangrijk om het principe te begrijpen waarmee verzinken werkt.

Hoe biedt galvanisatie bescherming van onedel metaal?

Het basisprincipe van galvanisatie is om het staal en zink permanent aan elkaar te binden om een ​​meer roestbestendige versie van het basismetaal te krijgen. Er zijn verschillende soorten galvanisatie, elk met zijn eigen unieke principes.

Galvanisatie werkt echter over het algemeen volgens de volgende principes:

  1. De zinklaag werkt om te voorkomen dat bijtende stoffen zoals zuur het basismetaal bereiken.
  2. Zink offert zijn anode gemakkelijker op dan het basismetaal wanneer de coating wordt bekrast. Daarom biedt het volledige bescherming tegen roesten.
  3. Zink corrodeert sneller dan het basismetaal. Deze activiteit is een geweldige manier om het basismetaal te beschermen. Aangezien het de bedoeling is om zinkroest voor het metaal te laten voor voldoende bescherming, kan chromaat worden toegevoegd.

Een effectief verzinkproces is echter sterk afhankelijk van voor- en nabehandeling. Een inefficiënte voorbehandeling zorgt ervoor dat het gesmolten zink niet volledig kan reageren met het staal voor een perfecte gegalvaniseerde film. Bovendien zal een inefficiënt nabehandelingsproces het uiterlijk van de gegalvaniseerde film aantasten. Dit leidt dus tot een verminderde waarde van componenten.

Soorten galvanisaties

Er is een grote verscheidenheid aan galvanisatietypes voor corrosiebescherming. Elk van deze typen heeft zijn unieke prestaties en kenmerken. Hieronder volgt een korte beschrijving van de verschillende soorten galvanisaties.

Thermisch verzinken

Thermisch verzinken is de meest gebruikte methode van verzinken. Zoals de naam al doet vermoeden, gaat het om het onderdompelen van het staal in gesmolten zink. De plas gesmolten zink handhaaft vaak een temperatuur van ongeveer 860°F (460 °C). Na een goede chemische reiniging van het basismetaal, wordt het gevloeid om resterende oxiden te verwijderen.

Er begint zich een metallurgische binding te vormen tussen het zink en het beoogde metaal. Nadat het metaal uit het bad is gehaald, vermengt het zuivere zink zich met zuurstof uit de atmosfeer om zinkoxide te vormen. Vervolgens reageert het zinkoxide met koolstofdioxide om zinkcarbonaat te vormen. Het zinkcarbonaat maakt de laatste coating op het basismetaal. Meestal vindt u een kristalachtig patroon op het oppervlak van gegalvaniseerd metaal dat met deze methode is gemaakt. Het is een eenvoudige en voordelige keuze.

Elektroverzinking

In tegenstelling tot de hot-dip-methode maakt dit type geen gebruik van een gesmolten zinkbad. In plaats daarvan gebruikt het een elektrische stroom in een elektrolytoplossing om de zinkionen in het metaal over te brengen.

De positief geladen zinkionen worden elektrisch gereduceerd en afgezet op het geladen materiaal. Het biedt het voordeel van een nauwkeurige en uniforme laagdikte.

Galvannealing

Galvannealing combineert het thermisch verzinken met het gloeiproces. Deze methode produceert gegalvaniseerd staal met een speciale coating.

Het hete onderdompelen en gloeien vinden onmiddellijk plaats. Daarom kijk je ernaar uit om een ​​matgrijze afwerking te produceren. Deze methode produceert gegalvaniseerd plaatstaal dat bestand is tegen lassen en bevorderlijk is voor de hechting van verf.

Pre-galvanisatie

Deze methode lijkt veel op thermisch verzinken. Het wordt echter uitgevoerd in een staalfabriek op materialen met specifieke vormen. Het gaat om het rollen van de metalen plaat door een reinigingsmiddel. Dit helpt het om het materiaal snel voor te bereiden voor galvanisatie.

De metaalbewerker leidt het basismetaal door een plas gesmolten zink, waarna terugslag plaatsvindt. Het maakt de snelle galvanisatie van staalrollen op grote schaal mogelijk.

Gebruik en toepassingen van gegalvaniseerd plaatstaal

Er zijn talloze toepassingen van verzinkt plaatstaal, waardoor componenten van zowel grote als kleine machines kunnen worden gemaakt. Als het gaat om plaatwerk, helpt gegalvaniseerd staal bij het vervaardigen van componenten die bestand zijn tegen zware omstandigheden.

Deze componenten hebben de neiging om trouw te blijven aan hun kwaliteit, ongeacht het niveau van belasting dat ze ondergaan. Enkele van de meest voorkomende toepassingen van gegalvaniseerd plaatstaal zijn:

Automobielindustrie

Het gebruik van gegalvaniseerd staal op voertuigen dateert van vele jaren terug. Het gebruik van verzinkte carrosserieën op auto's is de norm geworden in de autoproductie. De roestbestendige aard van dit materiaal maakt het een geweldig marketinginstrument in de competitieve markt. Verschillende fabrikanten gebruiken ze om hun klanten antiroestgaranties te bieden.

Telecommunicatie-industrie

Het onderhouden van telefoonlijnen is geen gemakkelijke klus. Ze vereisen de zwaarste en meest betrouwbare materialen voor succes. Gegalvaniseerd plaatstaal biedt zijn toepassingen op telefoonbedrading en apparatuurdozen. Daarom is er minder gevaar voor letsel en lagere onderhoudskosten.

Elektrische apparatuur en apparaten

Als je naar de meeste elektrische apparaten om je heen kijkt, kun je misschien de unieke kenmerken van hun behuizing opmerken. De meeste behuizingen voor elektrische apparatuur gebruiken gegalvaniseerd staal. In feite is het niet verwonderlijk dat sommige delen van het interieur van deze apparaten zijn gemaakt van dit staalmateriaal.

Bouw- en constructie-industrie

De stevigheid en duurzaamheid die gegalvaniseerd plaatstaal biedt, maken het populair in de bouwsector. Het is op het hoogste niveau ingezet in verschillende commerciële en residentiële projecten.

Het soort 'glans' dat dit materiaal biedt, maakt het ook een uitstekende keuze voor esthetiek. Daarom biedt het constructeurs moderne architectonische ontwerpen. Het is een uitstekend materiaal voor zowel grote structurele stukken als kleinere bouwwerken.

Voordelen van gegalvaniseerd plaatstaal

Over het algemeen biedt een verzinkt plaatstaal een corrosiebestendige waarde. Het is zeer taai en heeft een lange levensduur, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.

Er zijn verschillende discussies geweest over gegalvaniseerd staal versus roestvrij staal. Beide metalen materialen hebben echter hun unieke voordelen. Enkele van de voordelen van gegalvaniseerd plaatstaal zijn:

1. Duurzaam

De gegalvaniseerde coating biedt een van de meest duurzame corrosiebescherming in de industrie. Met een gemiddelde zinklaag van 85 micron kunt u uw staalconstructie ruim een ​​eeuw beschermen. Deze laagdikte voldoet ook aan de vereiste corrosieprestaties in verschillende toepassingen in de wereld van vandaag.

2. Betrouwbare coating

De op het staal gevormde coating is consistent en gespecificeerd. Allemaal dankzij het relatief nauw gecontroleerde galvanisatieproces. Gegalvaniseerd staal biedt om verschillende redenen de meest betrouwbare bescherming tegen corrosie. Ten eerste maakt de natuurlijke metallurgische reactie het proces reproduceerbaar. In tegenstelling tot verfcoatings vormt de verbinding die wordt gevormd door galvanisatie een deel van het staal zelf. De resulterende gegalvaniseerde coating biedt langdurige bescherming aan het staal.

3. Kosteneffectief

Bij het overwegen van de werkelijke kosten van staalbescherming, worden enkele factoren in overweging genomen. Twee van de belangrijkste factoren zijn de initiële kosten en de levenslange beschermingskosten. Verzinken biedt een hoogwaardige coating zodat u uw staal gedurende een zeer lange tijd niet hoeft te schilderen. Hoewel de verzinkkosten constant blijven, hebben we de verfkosten door de jaren heen zien stijgen. De initiële kosten van verzinkt plaatstaal zijn vaak laag en het staal is direct na levering klaar voor gebruik.

4. Snelle doorlooptijd

Met het juiste bedrijf kunt u binnen zeer korte tijd staal verzinken. Het staalverzinkingsproces is niet tijdrovend. Als het voorbereide staalwerk klaar is, moet de klus binnen 24 uur geklaard zijn. Hoewel de voorbereiding grondig moet zijn, hoeft het niet al te veel tijd te kosten. Het proces zelf is eenvoudig en relatief direct. Het verwerken van bestellingen op de verzinkplaat kan de doorlooptijd tot ongeveer drie dagen opschuiven.

5. Volledige dekking

De verbinding die tijdens het verzinken tussen staal en staal ontstaat, is zeer sterk. Deze coating gaat meestal generaties lang mee. Naast de verhoogde sterkte van het staalmateriaal is er ook een superieure dekking.

Dit zorgt ervoor dat de structuren van het verzinkte plaatwerk beschermd blijven, zelfs wanneer ze het meest kwetsbaar zijn.

Veelgestelde vragen over gegalvaniseerd staal

Afgezien van de gebruikelijke vraag of gegalvaniseerd staal roest; vele andere vragen om opheldering. Sommigen van hen zijn:

Kun je gegalvaniseerd staal schilderen?

Meestal hechten verven niet het beste op gegalvaniseerd plaatstaal. De zinklaag stoot vaak verf af. U kunt gegalvaniseerd plaatwerk echter schilderen met het juiste gereedschap en de juiste methode.

Eerst moet u alle vuilophopingen in het staal verwijderen. Door het gegalvaniseerde oppervlak vervolgens af te vegen met witte azijn, wordt de hechting van de verf bevorderd.

Kun je gegalvaniseerd staal lassen?

Ja. Het lassen van gegalvaniseerd staal is een waardevolle techniek in de plaatbewerkingstechniek. Het beste inzicht in het lasproces geeft een bevredigend resultaat.

Dit helpt bij het maken van roosters van gegalvaniseerd plaatstaal of draaddoeken.

Conclusie

Daar heb je het! Gegalvaniseerd plaatstaal biedt een breed scala aan voordelen, variërend van corrosiebestendigheid tot duurzaamheid. Het is ook toepasbaar in verschillende industrieën voor een uitgebreid scala aan toepassingen. Als u plaatmateriaal nodig heeft met een van de beste roestbeschermingen, moet u gaan voor gegalvaniseerd plaatwerk.

Bij RapidDirect bieden we on-demand en kosteneffectieve prototypingdiensten voor plaatwerk. We leveren het beste voor zowel grootschalige producties als kleine prototypes. Ontvang direct een offerte door uw ontwerpbestand te uploaden en uw vereisten op te geven. We bieden ook gratis professionele DfM-analyse, afhankelijk van wat u wilt. Tijdige levering en uitstekende productiemogelijkheden zijn onze sterke punten. U krijgt dit allemaal tegen concurrerende tarieven.


Industriële technologie

  1. Wat is het beste gereedschap voor het snijden van plaatwerk?
  2. Wat is het verschil tussen metaalplaat, plaat en folie?
  3. Wat zijn de voordelen van plaatwerk op maat?
  4. Plaatwerkontwerp:tips en trucs
  5. Kostenbesparende ontwerppraktijken en tips voor op maat gemaakte plaatwerkonderdelen en behuizingen
  6. Ontwerpsoftware voor plaatwerk:wat zijn de voordelen?
  7. 5 veelvoorkomende processen en toepassingen voor het vormen van plaatwerk
  8. Waarom profiteren van de best practices van het bedrijf?
  9. Hoe de beste plaatwerkvouwmachine te kiezen?
  10. Bestanden nesten voor het snijden van plaatwerk:tips en praktische tips
  11. Ponsen en stansen van metaalproductie:wat zijn de verschillen?