Elektrische Ontladingsbewerking (EOB): Proces, Voordelen en Toepassingen

Vandaag bij The Mechanical Post kijken we naar wat elektrische ontladingsbewerking is, de constructie, werking, toepassingen, voordelen en beperkingen.

U kunt de PDF downloaden of een print maken door te klikken op de knop aan het einde.

Wat is elektrische ontladingsbewerking?

Elektrische ontladingsbewerking is ook bekend als EOB, een type niet-traditioneel bewerkingsproces. EOB gebruikt een elektrische vonk om een kleine hoeveelheid materiaal van het werkstuk te verwijderen, wat resulteert in de bewerking van het werkstuk.
De EOB wordt gebruikt voor het bewerken van zeer harde materialen die niet mogelijk zouden zijn met traditionele bewerkingsprocessen zoals draaibanken, freesmachines, etc. Het is ook bekend als vonkerosie of vonkbewerking.

Principe van elektrische ontladingsbewerking

De elektrische ontladingsbewerking werkt op het principe van werkstukerosie door de vonkontlading tussen het gereedschap en het werkstuk.
2 elektroden, namelijk de anode (+ pol) en de kathode (- pol), worden gebruikt om een elektrische vonk te produceren wanneer ze dicht genoeg bij elkaar gebracht worden. Een spanning van ongeveer 20.000 tot 100.000 volt wordt toegepast.
Wanneer beide elektroden dicht genoeg bij elkaar gebracht worden, namelijk rond 0,05 mm tot 0,005 mm, ontstaat een intense vonk wat resulteert in veel warmteopwekking.
Wanneer beide elektroden van hetzelfde materiaal gemaakt zijn, dan erodeert de anode sneller, dus het werkstuk is aangesloten op de anode.
Het gereedschap is gemaakt in de vorm van de indruk die op het werkstuk geproduceerd moet worden. De anode en kathode zijn beide ondergedompeld in een dielectrische vloeistof voor efficiënte werking.

Constructie van Elektrische Ontladingsbewerking

Frank50 s, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

1. DC puls generator
2. Werkstuk
3. Spanning
4. Dielectrische vloeistof
5. Pomp
6. Filter
7. Gereedschapshouder
8. Vonk
9. Gereedschap

De hoofdcomponenten van de elektrische ontladingsbewerking zijn:

DC puls generator

De functie van de DC puls generator is om de wisselstroomvoorziening om te zetten in een hoge spanning DC voorziening die in staat is de vonk te produceren.

Werkstuk

Het materiaal waarop de bewerking uitgevoerd moet worden is het werkstuk. Het werkstuk is aangesloten op de positieve pool van de DC puls generator.

Spanning

De spanning wordt gebruikt om het werkstuk op zijn plaats te houden. De spanning kan een magnetische tafel, span, of een schroefbank zijn.

Dielectrische vloeistof

De dielectrische vloeistof fungeert als isolator totdat de doorbraakspanning bereikt is en fungeert als geleider zodra de doorbraakspanning bereikt is. De dielectrische vloeistof voert het gesmolten metaal weg en reinigt de vonkspeling. Het fungeert ook als koelmiddel door het gereedschap en de bewerkte oppervlakte te koelen.
Gedestilleerd water, paraffine olie, siliconen olie, etc. zijn de typen vloeistoffen die als dielectrische vloeistof gebruikt worden.

Circulatiepomp

De circulatiepomp wordt gebruikt om de dielectrische vloeistof door het systeem te circuleren.

Filter

Het filter wordt gebruikt om de kleine metaaldeeltjes of andere vreemde deeltjes die tijdens de circulatie in de dielectrische vloeistof komen, uit te filteren.

Gereedschapshouder

De gereedschapshouder wordt gebruikt om het gereedschap stevig te houden. Het bevat ook het servomotormechanisme dat gebruikt wordt om voeding te geven en een constante opening tussen het gereedschap en werkstuk te handhaven.

Gereedschap

Het gereedschap is gemaakt in de vorm van de indruk die op het werkstuk geproduceerd moet worden. Het gereedschap is aangesloten op de negatieve pool van de DC puls generator om een kathode te worden. Het gereedschap is een goede geleider van elektriciteit samen met een hoog smeltpunt.

NezzerX op Engelse Wikipedia, Public domain, via Wikimedia Commons

Werking van Elektrische Ontladingsbewerking

• Het gereedschap en het werkstuk zijn beide ondergedompeld in de dielectrische vloeistof en gescheiden door een kleine opening ertussen bekend als vonkspeling.
• Wanneer de stroomvoorziening aangezet wordt, worden duizenden vonken geproduceerd. Echter, de duur van elke vonk is erg kort.
• De vonken veroorzaken dat de nabijgelegen dielectrische vloeistof geïoniseerd raakt, waardoor de dielectrische vloeistof als geleider fungeert.
• De vonk veroorzaakt intense warmteopwekking waardoor het werkstukmateriaal gesmolten raakt.
• Dit gesmolten materiaal wordt weggevoerd door de stroom van de dielectrische vloeistof, dus het werkstuk en gereedschap afkoelend.
• De dielectrische vloeistof wordt dan gefilterd en daarna gerecirculeerd.
• Naarmate het materiaal verwijderd wordt, geeft de servomotor geschikte voeding om de vonkspeling constant te handhaven.
• Zo wordt het materiaal bewerkt met het elektrisch ontladingsbewerkingsproces.

U kunt ook graag lezen:

• Wat is uitpersen? gedetailleerde uitleg met PDF
• Walzenproces – werking, typen, voordelen, en toepassingen met PDF
• Wat is GMAW of MIG lassen? met PDF

Voordelen van elektrische ontladingsbewerking

De voordelen van elektrische ontladingsbewerking zijn als volgt:

• EOB kan gebruikt worden om elk type materiaal te bewerken.
• Complexe vormen die moeilijk te produceren zijn met conventionele bewerkingsprocessen, kunnen met EOB geproduceerd worden.
• Bewerking met zeer strakke toleranties is mogelijk.
• Een goede oppervlakteafwerking wordt verkregen.
• Aangezien er geen contact is tussen het gereedschap en werkstuk, worden mechanische spanningen niet ontwikkeld.

Qw5646, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons

Beperkingen van elektrische ontladingsbewerking

De volgende zijn de beperkingen van elektrische ontladingsbewerking:

• Hoog stroomverbruik.
• De materiaalverwijderingssnelheid is minder.
• Scherpe hoeken kunnen niet geproduceerd worden.
• EOB kan alleen gebruikt worden voor elektrisch geleidende materialen.
• Er is vorming van overcut.
• Getaperde gaten worden geproduceerd.

Toepassingen van elektrische ontladingsbewerking

De volgende zijn de toepassingen van elektrische ontladingsbewerking:

• Het kan gebruikt worden om zeer kleine gaten te produceren.
• Door een draaiende spindel te gebruiken, kunnen draadgaten geproduceerd worden.
• Het wordt ook gebruikt voor tandwielproductie.
• Het wordt ook gebruikt in de luchtvaartindustrie voor bewerking.
• EOB wordt ook gebruikt voor het produceren van uitpersmallen, stempelmallen, etc.

We raden aan deze geanimeerde video te bekijken (niet gesponsord):

Dat was een overzicht van elektrische ontladingsbewerking. Als u deze post leuk vindt of suggesties heeft, laat het ons weten in de reacties, we horen graag van u.

Ook overweeg te abonneren door op de abonneerknop te klikken en nooit een post van ons te missen!

We zijn er binnenkort weer met een ander interessant artikel, tot dan blijf leren en lees The Mechanical Post!