Witboek | De Smart Factory:de fabriek van de toekomst definiëren

In een onlangs gepubliceerd witboek beschrijft Siemens Digital Industries Software veel van de gemeenschappelijke elementen die nodig zijn om van een normale fabriek een slimme fabriek te maken.

Uit de beschrijving van de krant:

Ontwikkelde landen steken veel energie in het bevorderen van het concept van de slimme fabriek. Ze verwachten dat het hen in staat zal stellen een superieure productie-efficiëntie te behouden en productiebanen te behouden. Maar wat is een slimme fabriek?

Dit witboek concentreert zich op de details en bespreekt enkele van de concepten die een fabriek slim maken. Ontdek hoe slimme technologie in de elektronica-industrie de operationele prestaties zal maximaliseren, de kosten zal verlagen en de concurrentie zal helpen verslaan. De baanbrekende sterke punten en technologieën van de slimme fabriek omvatten connectiviteit op de werkvloer, geavanceerde robotica, flexibele automatisering, automatiseringsstandaarden, virtual en augmented reality en energiebeheer.

Het volgende is een fragment uit de krant:

Een slimme fabriek is gebaseerd op een reeks productieconcepten zoals volledige connectiviteit, flexibiliteit, behendigheid, partijgrootte van één, onderdelen, subassemblages en producten die bewegen op automatisch geleide voertuigen (AGV's).3 Zonder vooraf gedefinieerde route beweegt de AGV van station-naar-station op basis van het fabricageprocesplan, maar kan de volgende locatie opnieuw plannen op basis van de beschikbaarheid van productie, een productiemachine of assemblage-inspectiestation.

Op elk moment en on-the-fly berekent de AGV de rit naar de volgende productielocatie opnieuw, terwijl de benodigde elektronische werkinstructies dynamisch naar die nieuwe locatie worden gestuurd. Robot-, machine- of 3D-printerinstructies worden geüpload naar het volgende station en wachten tot de nieuwe taak arriveert. Hetzelfde geldt voor snijgereedschappen, klemmen, mallen of andere productiemiddelen die nodig zijn voor de volgende productiestap.

Alle productieapparaten zullen volledig verbonden zijn en zullen op zijn minst hun locatie, status (werkend, wachtend of geblokkeerd), temperatuur, vochtigheid, enz. communiceren. In gevallen waarin het productiesysteem een ​​computergestuurde machine of station is, kan de informatie veel rijker. In gevallen waarin het station een handmatig station is, of gebaseerd is op een oudere machine, wordt de informatie verzameld via bevestigbare sensoren.

Lees het volledige witboek door op de onderstaande link te klikken:
The Smart Factory:Defining the factory of the future