Complete gids: omzetten van ruwe kunststofharsen in afgeronde producten

Kunststofverwerking is een algemene term voor diverse processen die synthetische harsen of kunststoffen omzetten in kunststofproducten en is de grootste productiesector in de kunststofindustrie. Kunststofverwerking omvat doorgaans het compounderen, vormen, bewerken, verbinden, afsnijden en monteren van kunststoffen. De laatste vier processen worden uitgevoerd nadat de kunststof is gevormd tot afgeronde of half-afgeronde producten, ook bekend als secundaire kunststofverwerking.

Top 9 kunststofverwerkingsoplossingen

1. Injectiegieten

Injectiegieten is een methode om vormen te produceren voor industriële producten. Producten worden doorgaans geïnjectiegoten met rubber of kunststof. Injectiegieten kan ook worden onderverdeeld in injectiegieten en dijgieten. Een injectiegietmachine (aangeduid als injectiemachine of injectiegietmachine) is de hoofdfvormapparatuur voor het maken van thermoplasten of thermoharders in diverse vormen van kunststofproducten met behulp van kunststofvormmallen. Injectiegieten wordt bereikt door injectiegietmachines en malle.

2. Extrusie

Deze methode is een verwerkingsmethode waarbij het materiaal door de werking tussen de extrudercilinder en de schroef, terwijl het wordt verwarmd en geplastificeerd, voorwaarts wordt geduwd door de schroef, en continu door de kop passeert om diverse doorsnedeproducten of half-producten te maken.

3. Rotatievorming

Rotatievorming is om de afgemeten kunststof (vloeistof of poeder) eerst in de vorm te doen, nadat de vorm gesloten is, laat het langs twee verticale rotatieassen draaien, terwijl de vorm wordt verwarmd, het kunststofmateriaal in de vorm is onder de werking van zwaartekracht en thermische energie, geleidelijk en gelijkmatig coating, smelten en hechten aan het hele oppervlak van de kaviteit, de vorm van de kaviteit vormen, en vervolgens afkoelen, vormgeven en ontmallen om producten van de gewenste vorm te verkrijgen.

4. Blaasvorming

Blaasvorming is een snel ontwikkelende kunststofverwerkingsmethode.

Het verwijst naar een buisvormig kunststofparison verkregen door extrusie of injectiegieten van thermoplastische hars, die in een gespleten vorm wordt geplaatst terwijl het heet is (of verwarmd tot een verzachtende toestand). Onmiddellijk na het sluiten van de vorm wordt gecomprimeerde lucht in het parison geblazen, zodat het kunststofparison opblaast en aan de binnenwand van de vorm hecht. Uiteindelijk, na afkoelen en ontmallen, worden diverse kunststofproducten met hol in het midden verkregen.

5. Compressievorming

Compressievorming is een proces waarbij poeder, korrel of vezelvormige kunststoffen eerst in een vormkaviteit bij een vormtemperatuur worden geplaatst, en vervolgens gesloten en geperst om te vormen en te verziliden. Compressievorming kan gebruikt worden voor thermoharders, thermoplasten en rubbermaterialen.

6. Schuimen

Schuimen is het proces van het toevoegen van geschikte schuimmiddelen aan schuimmaterialen (PVC, PE, PS, etc.) om kunststoffen een microcellulaire structuur te geven. In de industriële productie kunnen bijna alle thermohardende en thermoplastische kunststoffen worden gemaakt tot geschuimde kunststoffen, en schuimvorming is nu een zeer belangrijke verwerkingsmethode in de kunststofverwerking geworden.

Volgens de celstructuur kunnen geschuimde kunststoffen in twee categorieën worden onderverdeeld:

Als de meeste poriën verbonden zijn, heet het open-cel schuim; als de meeste poriën van elkaar gescheiden zijn, heet het gesloten-cel schuim.

De open of gesloten-cel schuimstructuur wordt bepaald door de productiemethode.

(1) Chemisch schuimen: het gas gegenereerd door de thermische decompositie van het speciaal toegevoegde chemische schuimmiddel of de chemische reactie tussen de grondstofcomponenten laat de kunststofsmelt de cellen vullen.

De vrijkomende gassen door het chemische schuimmiddel tijdens verwarmen omvatten koolstofdioxide, stikstof, ammonia, etc.

Chemisch schuimen wordt veel gebruikt in de productie van polyurethaan schuim.

(2) Fysisch schuimen is een methode van het oplossen van gas of vloeistof in kunststof en het vervolgens laten expanderen of verdampen. Er zijn veel typen kunststoffen geschikt voor fysisch schuimen.

(3) Mechanisch schuimen is een schuimmethode waarbij het gas in het vloeibare mengsel wordt gemengd door mechanisch roeren, en vervolgens cellen worden gevormd door het vormgevingsproces. Deze methode wordt veel gebruikt in ureumformaldehyderesines, en anderen zoals polyvinylformal, polyvinylacetaat en polyvinylchloride sol zijn ook toepasbaar.

7. Laser Snelle Prototyping (SLS 3D-printtechnologie)

Een nieuwe productietechnologie die geavanceerde technologieën integreert zoals CAD, CAM, CNC, laser, precisie servodrijven en nieuwe materialen.

Vergeleken met traditionele productiemethoden heeft het de volgende kenmerken: hoge reproduceerbaarheid en uitwisselbaarheid van prototypes; het productieproces heeft niets te maken met de geometrie van het prototype; de verwerkingscyclus is kort, de kosten zijn laag, en de algemene productiekosten zijn met 50% verminderd, en de verwerkingscyclus is met meer dan 70% verkort; hoge technologische integratie om de integratie van ontwerp en productie te realiseren.

Het kan niet alleen diverse thermoplastische producten vormen, maar ook gebruikt worden om diverse metalen materialen te vormen. Het is een verwerkingsmethode die in de afgelopen jaren snel is ontwikkeld. Het wordt breed gebruikt in de productie van nieuwe producten en de medische en luchtvaartvelden met zeer weinig massaproductiehoeveelheden.

8. Gesmolten Depositie Modeleren (FDM 3D-printtechnologie)

Gesmolten Depositie Modeleren is het proces van het extruderen van een draad van draadvormig materiaal zoals thermoplast, was of metaal uit een verwarmde monding, gevolgd door een vooraf bepaalde baan voor elke laag van het onderdeel, met een vaste snelheid.

Dit proces is erg eenvoudig, en de gesmolten depositie printerapparatuur kan worden verkleind tot de grootte van een schoendoos, wat geschikt is voor gezinsgebruik en wetenschappelijke educatie. Het is de 3D-printtechnologie met de hoogste productie en populariteit.

9. CNC-bewerkingsproces (afgekort als CNC)

CNC-bewerking is een proces van het bewerken van producten via geautomatiseerde werktuigmachines uitgerust met een programma-gecontroleerd systeem.

Het controlsysteem kan logisch het programma verwerken dat gespecificeerd is door de besturingscode of andere symbolische instructies, en het decoderen, om de werktuigmachine te laten bewegen en de onderdelen te verwerken.

3D-printen is om producten te verwerken door lagen te stapelen, vergelijkbaar met het bouwen van een huis. In principe is het een verwerkingsmethode van laag-voor-laag toevoeging. CNC is het exacte tegenovergestelde van aftrekkende bewerking. Het eindonderdeel wordt verkregen door ongewilde delen van een vast object af te snijden.

Als professionele CNC-verwerking en kunststofonderdelen verwerkingsleverancier in China, heeft JTR

Als u verwerkingsvragen heeft, neem dan contact met ons op, we zullen uw beste verwerkingsfabrikant zijn.