Hoe slechte soldeerbevochtiging te voorkomen?

Slechte soldeerbevochtiging is vaak een boosdoener achter de schermen van slechte verbindingen en onbetrouwbare soldeerprocedures. Maar alleen omdat slecht solderen een veelvoorkomend probleem is, wil nog niet zeggen dat het onvermijdelijk is. Met een aantal beproefde strategieën in uw gereedschapskist kunt u slechte soldeerbevochtiging voorkomen en ervoor zorgen dat uw verbindingen duurzaam zijn.

Wat is soldeerbevochtiging?

Solderen omvat het samenvoegen van twee metalen door middel van een soldeerlegering. Deze techniek is een van de oudste geregistreerde methoden voor het permanent verbinden van metalen. Soldeerbevochtiging is het deel van het proces waarbij metaal in het soldeer hecht aan metaal op de printplaat (PCB) of component. Tijdens het bevochtigingsproces wordt het soldeer vloeibaar en kan het goed hechten aan het onderdeel voor een optimale soldeerverbinding.

Soldeerbevochtiging - en daaropvolgende metaalbinding - vereist een unieke omgeving om goed te kunnen plaatsvinden. Bevochtiging vereist een koperen oppervlak dat vrij is van verontreinigingen en de juiste temperatuur heeft bereikt. Hieronder zullen we precies onderzoeken waarom goede soldeerbevochtiging cruciaal is en hoe u uw operatie voor succes kunt voorbereiden.

Waarom goede soldeerbevochtiging belangrijk is

Een goede soldeerbevochtiging is essentieel voor een goede metaalverbinding. Zonder dit zullen metalen niet goed hechten en zullen ze waarschijnlijk niet voldoen aan de industrienormen voor acceptabel gebruik, waardoor ze in wezen defect zijn. Een goede soldeerbevochtiging zal leiden tot goed gemaakte soldeerverbindingen die de tand des tijds kunnen doorstaan.

Je kunt goed soldeervocht vaak onderscheiden door zijn uiterlijk - het zal een glanzend, glad uitziend soldeersel creëren dat duidelijk de maximale stroom heeft bereikt. Een slechte soldeerbevochtiging is daarentegen vaak zichtbaar. Het soldeer kan er korrelig, dof en poreus uitzien, als gevolg van de slechte hechting aan componenten. Dit soldeer is vaak onbruikbaar in een commerciële omgeving, wat resulteert in verspilling van tijd, kapitaal en productiviteit.

Oorzaken van slechte soldeerbevochtiging

Slechte soldeerbevochtiging kan het gevolg zijn van verschillende problemen. Veelvoorkomende boosdoeners zijn:

• Oxidatie op soldeeroppervlakken. Als een soldeerpunt zonder afdekking heet wordt gelaten, kan deze reageren met zuurstof en leiden tot onjuiste bevochtiging.
• Hoge of lage soldeertemperaturen. Als de temperatuur te laag is, zal uw soldeer niet het juiste vloeibaarheidsniveau bereiken en zal het niet voldoende in contact komen met de componenten. Aan de andere kant kunnen te hoge temperaturen snel afbranden als damp, waardoor een goede soldeerbevochtiging wordt belemmerd.
• De soldeerpunt te lang vasthouden. Als u een soldeerpunt voor een langere periode aan de componenten houdt, kan dit leiden tot verbrande flux en beschadigde componenten.
• Onvoldoende bevochtiging. Vuile printplaten of het niet verwarmen van zowel de pad als de pin kan leiden tot onvoldoende bevochtiging en onvoldoende hechting.

Hoe slechte soldeerbevochtiging te voorkomen

Om slechte soldeerbevochtiging te voorkomen, moet u een goed afgeronde checklist volgen om ervoor te zorgen dat u de juiste temperatuur en omgeving creëert.

Maak je oppervlakken schoon

Reinig uw oppervlakken en componenten met een algemeen doekje met oplosmiddel als een snelle en effectieve manier om vet of ander vuil te verwijderen dat de bevochtiging van het soldeer zou kunnen belemmeren.

Tinnen tips met soldeer

Het toevoegen van soldeer aan een hete punt helpt oxidatie te voorkomen. Vertin altijd uw punten voordat u het strijkijzer uitzet, zodat het klaar en voorbereid is voor een goede bevochtiging. U bespaart uzelf ook het gedoe en de investering van het voortdurend kopen van vervangende tips.

Gebruik soldeerpasta met hoge activiteit

Hoogactieve soldeerpasta's zorgen over het algemeen voor een betere bevochtiging, vooral als u te maken heeft met een gecompliceerde oppervlakteafwerking. Hoogactieve soldeerpasta's zijn vooral nuttig om slechte bevochtiging tijdens het terugvloeien te voorkomen.

Verwarm je soldeerbout voor

Een koude verbinding ontstaat wanneer het soldeer niet volledig smelt, waardoor een onbetrouwbare hechting ontstaat. Voorkom dat dit gebeurt door je soldeerbout goed voor te verwarmen met het vermogen dat nodig is om een ​​optimale temperatuur te bereiken.

Als u tijdens het solderen tekenen van slechte bevochtiging opmerkt, hoeft u zich geen zorgen te maken - u kunt verbindingen meestal repareren. Stop met solderen, laat de verbinding afkoelen en verwijder eventueel verbrand vloeimiddel. Laat je strijkijzer opwarmen tot de juiste temperatuur, verwarm je joint opnieuw en begin opnieuw.

Neem bij vragen contact op met Millennium Circuits Limited

Millennium Circuits Limited is een vertrouwde marktleider met een specialiteit voor hoogwaardige printplaten. Als u hulp nodig heeft bij uw PCB-behoeften of als u nog vragen heeft, neem dan vandaag nog contact met ons op.

Vraag een gratis offerte aan