Digitale Tweelingen & Draden: Productlevenscyclus Tracking Gerevolutionariseerd
24 augustus 2021
Bron: Jan Burian, Senior Director, IDC Manufacturing Insights EMEA en Leader of Europe: Future of Operations Practice | Manufacturing Tomorrow
Het interessante aan moderne producten is dat slimme technologie ze kan verbeteren. Dat maakt hen traceerbaar gedurende hun levenscyclus, en technologieën zoals cloudplatforms stellen producten in staat om tijdens hun levensreis getraceerd te worden.
Enkele van de belangrijkste enablers hiervan zijn IIoT en digitale platforms, die ingenieurs informatie geven over de condities en parameters van het product. Het product kan dan tijdens de volledige levenscyclus worden getraceerd, inclusief ontwerp, industrialisatie, seriële productie en service.
We praten hier over de gesloten lus van productinformatie, en een cruciale technologie hierbij zijn digitale draden – die de silo's tussen levenscyclusfasen, data en processen overbruggen. Met digitale draden worden relevante gegevens op elke stap vastgelegd en teruggevoerd naar ingenieurs. Systeem- en ontwerpingenieurs kunnen de informatie uit contextuele kwesties en veldprestaties benutten en, als opvolging, het ontwerp en de functies van het product herontwerpen of verbeteren.
Het gebruik van informatie verzameld via digitale draden is een effectieve manier om KPI's te verbeteren, waaronder kortere time-to-market, lagere ontwikkelings- en operationele kosten, en betere klantproposities. Door IoT, AI, analytics en nieuwe bedrijfsmodellen te benutten, kunnen fabricanten ook bouwen, gebruikmakend van gegenereerde data om diensten te verkopen naast producten.
En laten we de positieve impact op milieu-duurzaamheid niet vergeten. We praten vaak over hergebruik- en recyclagestrategieën, en deze zijn onder de toprioriteiten voor fabricanten in de "betere normaliteit".
Waarde van Digitale Tweelingen
Er is zeker waarde in digitale tweelingen. IDC definieert digitale tweelingen als virtuele modellen van een product of activum verbonden met het fysieke prototype of exemplaar via IoT. Digitale tweelingen visualiseren datastromen en bieden samenwerking tussen engineering, operaties, toeleveringsketens en service.
Volgens IDC:
- Meer dan 70% van de respondenten van IDC's Product and Service Innovation Survey beoordelen digitale tweelingen als een belangrijk strategisch initiatief.
- Tot 2023 zullen 65% van de wereldwijde fabricanten een besparing van 10% in operationele kosten gerealiseerd hebben. Dit komt door proces-digitale tweelingen gedreven door IoT en machine learning.
Digitale Draden en Digitale Tweelingen Samenwerken
Hoe goed zouden de twee oplossingen samenwerken? Is het beter ze naast elkaar te draaien, of kunnen ze gecombineerd worden om nog grotere waarde te bieden? Het antwoord is: we weten het nog niet.
Net als een digitale draad, ligt de waarde van een digitale tweeling in het zijn van een enkele bron van informatie over de condities, parameters en het ontwerp van een product. En hier vinden we het hoofdverschil tussen de twee – digitale tweelingen moeten real-time data gebruiken die afkomstig is van het echte product en de operationele omgeving.
In tegenstelling tot digitale draden, hoeven digitale tweelingen niet gebaseerd te zijn op informatie die in real-time aan de gebruiker wordt geleverd. Er is een reden hiervoor: ingenieurs gebruiken productlevenscyclusdata om producten te ontwikkelen en te verbeteren, maar meestal werken ze niet in real-time modus. Er is een significante overlap, maar beide oplossingen gebruiken vergelijkbare technologieën als enkele bron van informatie, zoals IoT-digitale platforms, PLM, ERP of CRM. En dat is een heel goede start.
Wat te Verwachten van het Combineren van Digitale Tweelingen en Digitale Draden
We zien duidelijke synergieën in het combineren van de twee oplossingen. Digitale draden kunnen product- en proces-digitale tweelingen verbinden, en de gehele levenscyclus van het product kan zo worden gedekt.
Dat gezegd hebbende, kan het digitale model van het fysieke product dan worden herkend als een soort end-to-end traceerbaarheidsdrager van digitale informatie, die prestatie- en procesdata in real-time via het IoT-platform naar PLM streamt.
Voor gebruikers komt de waarde uit data-analyse-outputs. De outputs zijn gebaseerd op AI/ML, die op een "touchless" manier worden omgezet in inzichten.
Het vestigen van de digitale draad door het gebruik van digitale tweelingen is uitdagend, en er zullen obstakels op de weg liggen. Een typische uitdaging is het overbruggen van gesiloorde levenscyclusfasen, met name wanneer het product wordt gebruikt of bediend door de klant.
Geïsoleerde digitale tweeling- en digitale draad-technologieën bieden zelf al aanzienlijke voordelen. Maar de echte waarde komt wanneer de technologieën geïntegreerd zijn. Gebruikers profiteren van end-to-end levenscyclus-zichtbaarheid van het product in real-time, en fabricanten krijgen een krachtig instrument om hun zakelijke agiliteit en veerkracht te verbeteren. Dit is precies wat ze nodig hebben in de huidige snel veranderende wereld.
Industriële technologie
- Digitale Fabriek Uitgelegd: Definitie, Voordelen en Transformatiekansen
- Digital Twins: Supply chain-zichtbaarheid en veerkracht revolutioneren
- Hyundai Stopt Productie bij Zeven Koreaanse Fabrieken door COVID-Supply Chain Crisis
- Hoe Digitale Transformatie Supply Chains Hervormt: Lessen uit COVID-19 en de Toekomst
- Supply chain-synergie ontgrendelen: obstakels overwinnen voor veerkrachtige groei
- Digital Thread Volwassenheid: Naadloze slimme productie ontgrendelen
- Digitale Tweelingen Vullen het Talentgat in de Productie Op
- AI & IoT Voeden Digitale Tweelingen voor Slimmere Toeleveringsketens
- Precisie meetgereedschappen: Digitale metrologie benutten voor data-gestuurde kwaliteitscontrole
- Automotive Productie Revolutie: De Impact van Digitale Tweeling Technologie
- Digital Twins in productie: Voordelen, uitdagingen, en de weg vooruit